SU1502220A1

SU1502220A1 - Mandrel

Info

Publication number: SU1502220A1
Application number: SU874325297A
Authority: SU
Inventors: Юрий Владимирович Хмельницкий; Евгений Анатольевич Гамаль
Original assignee: Сумской филиал Харьковского политехнического института им.В.И.Ленина
Priority date: 1987-11-04
Filing date: 1987-11-04
Publication date: 1989-08-23

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке и может найти применение дл закреплени деталей. Цель изобретени - упрощение конструкции. В центральном отверстии корпуса 1 оправки размещена т га 2, наклонные поверхности которой взаимодействуют с кулачками 3. В пазах 5 кулачков 3 установлены на ос х 6 поворотные вкладыши 7. При отсутствии на оправке закрепл емой детали 9 пружины 8 стрем тс развернуть вкладыши 7 по часовой стрелке. В процессе закреплени детали 9 вкладыши 7, упира сь в поверхность базового отверсти детали 9 и двига сь вместе с кулачками 3 в радиальном направлении от оси оправки, поворачиваютс против часовой стрелки. Возникающие при этом силы трени поджимают деталь 9 к упорному торцу оправки. 3 ил.This invention relates to metalworking and can be used to fasten parts. The purpose of the invention is to simplify the design. In the central hole of the body 1 of the mandrel there is a ha 2, the inclined surfaces of which interact with the cams 3. In the grooves 5, the cams 3 are mounted on the axles 6 rotatable liners 7. When the mandrel does not have a fixed part 9, springs 8 tend to turn the liners 7 clockwise the arrow. In the process of fixing the part 9, the inserts 7, abutting against the surface of the base hole of the part 9 and moving together with the cams 3 in the radial direction from the axis of the mandrel, rotate counterclockwise. The resulting frictional forces force part 9 to the abutting end of the mandrel. 3 il.

Description

и::and::

III/III /

§§

слcl

елate

оabout

N9 ЮN9 Yu

toto

7 7

Изобретение относитс к металлообработке и может найти применение дл закреплени деталей.This invention relates to metalworking and can be used to fasten parts.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции.The aim of the invention is to simplify the design.

На фиг. 1 представлена кулачкова оправка , разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема, по сн юпла принцип работы оправки.FIG. 1 shows a cam mandrel, a section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - scheme, according to the principle of work of the mandrel.

Кулачкова оправка содержит корпус 1, в центральном отверстии которого размещена т га 2 с наклонными поверхност ми дл кулачков 3. Последние охвачены пружинными кольцами 4. В кулачках 3 выполнены пазы 5, в которых на ос х 6 установлены ново- ротпые вкладыщи 7. На основании пазов 5 под вкладышами 7 размещены упругие элементы - пружины 8.The cam mandrel comprises a housing 1, in the central opening of which a ha 2 is located with inclined surfaces for cams 3. The latter are covered by spring rings 4. Cams 3 have grooves 5 in which new pivot shims 7 are mounted on axles 6. grooves 5 under the liners 7 placed elastic elements - springs 8.

Кулачкова оправка работает следующим образо.м.Kulachkov mandrel works as follows m.

После установки закрепл емой детали 9 на оправку т га 2, перемеща сь влево, своими наклонными поверхност ми разводит кулачки 3 в радиальном направлении.After installation of the fixed part 9 on the mandrel of the ha ha 2, moving to the left, its inclined surfaces spreads the cams 3 in the radial direction.

При этом поворотные вкладыши 7, будучи в начальный момент в положении, показанном на фиг. 3, упира сь в поверхность базового отверсти детали 9, поворачиваютс на ос х 6 против часовой стрелки. Точка а, (фиг. 3) вкладыща 7 при повороте совмещаетс с точкой а, проход вдоль оси оправки путь 1. Возникающие при этом силы трени между поверхност ми вкладыша 7 и детали 9 создают усилие, поджимающее деталь к упорному торцу оправки.In this case, the rotary bushings 7, being at the initial moment in the position shown in FIG. 3, abutting against the surface of the base hole of the part 9, rotates on axis x 6 counterclockwise. Point a (fig. 3) of the liner 7 when turning is aligned with point a, the passage along the axis of the mandrel path 1. The resulting frictional forces between the surfaces of the liner 7 and part 9 create a force that presses the part against the stop face of the mandrel.

Claims

Invention Formula

A mandrel comprising a body mounted in a casing with inclined surfaces designed to interact with the cams arranged in the radial openings of the casing and a mechanism for pressing the part, characterized in that, in order to simplify the design, the mechanism for pressing the part x spring-loaded liners, placed in grooves, vypatnennyh in cams.

35867 Fig. 3