SU1502116A1 - Вихревой пылеуловитель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  сухой очистки газа от пыли и может быть использовано в текстильной, химической, горнодобывающей промышленности, производствах стройматериалов и других отрасл х, где требуетс  очистка газов от взвешенных твердых частиц. Целью изобретени   вл етс  увеличение эффективности пылеулавливани  при подсосах в пылесборную камеру у аппаратов, работающих под разрежением. Размещение завихрител  15 в нижнем открытом торце 13 камеры 10 осевого ввода 9 позвол ет направл ть весь объем подсасываемого газа через осевой ввод 9 в сепарационную камеру 2, предварительно отдел   из него пыль на стенки камеры 10. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

(Л

ел

о

N9

О)

Изобретение относитс  к устройствам дл  сухой очистки газа от пыли и может найти применение в текстильной, химической , горнодобывающей, производствах стройматериалов и других отрасл х промышленности , где требуетс  очистка газа от взвешенных твердых частиц.

Целью изобретени   вл етс  увеличение эффективности пылеулавливани  при подсосах в пылесборник у аппаратов, работающих под разрежением.

На фиг. 1 изображен пылеуловитель, разрез; на фиг. 2 - нижн   часть камеры осевого ввода; на фиг. 3 - за- вихритель с обоймой; на фиг. 4 - то же, обойма присоединена к стенке камеры; на фиг. 5 - группова  компоновка вихревых пылеуловителей с общим бункером; на фиг. 6 - зависимость эффективности пылеулавливани  при подсосах в бункер дл  предлагаемого аппарата в сравнении с другими пылеуловител ми.

Вихревой пылеуловитель содержит корпус 1, который может быть выполнен цилиндрическим , цилиндроконическим, коническим или в виде обратного усеченного конуса с сепарационной камерой 2, верхний ввод 3 закрученного потока газа, который может быть выполнен в виде тангенциального ввода, улиточного, винтового или лопаточного завихрител , пылесбор- Hi K 4 с пылеотводным патрубком 5, от- 6о11ную и1айбу 6, отдел ющую сепарацион- иую камеру от пылесборника, установленную с зазором 7, осевой выходной патрубок 8 и осевой ввод 9. Нижний ввод укреплен в нижней части сепарационной камеры и содержит цилиндрическую камеру 10, боковой входной патрубок II с завихрителем газа, который может быть выполнен аналогично верхнему, установленному на оси камеры 10, вытеснитель 12. В открытом нижнем торце 13 камеры 10 в наружной обойме 14 с диаметром мень- щим диаметра камеры 10 укреплен завих- ритель 15 на вытеснителе 12. Направление крутки завихрител  совпадает с направлением крутки в нижнем вводе. Обойма 14 может быть укреплена в камере 10 с помощью плоского кольца 16. Камера 10 в нижней части снабжена диффузором 17 в виде усеченного конуса большим основанием вверх. Обойма 14 может быть установлена с образованием кольцевого зазора канала 18 со стенкой камеры 10.

Вихревой пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный газ подаетс  в корпус 1 через верхний 3 и нижний 9 вводы. Оба потока приобретают вращательно-поступа- тельное движение, причем вращательное движение обоих потоков осуществл етс  в одну сторону. Верхний поток проходит через периферийную зону сепарационной камеры.

0

0

а нижний - через центральную. Под действием центробежных сил частицы пыли из периферийного и центрального вращающихс  потоков перемещаютс  к стенке

аппарата и вынос тс  верхним потоком, проход щим по периферии, в пылесборник 4 через зазор 7 между корпусом 1 и отбойной шайбой 6. Из пылесборника пыль выводитс  через пылеотводный патрубок 5. Очищенный от пыли периферийный поток подмешиваетс  к освободившемус  от пыли  дру центрального потока, и чистый газ выходит через осевой патрубок 8.

В производственных услови х часто воз5 никают подсосы газа в пылесборник пылеуловителей , работающих под разрежением. В предлагаемом вихревом пылеуловителе газ, попадающий в пылесборник 4, выводитс  в сепарационную камеру корпуса 1 через осевой нижний ввод 9, пройд  через завихритель 15. Отход щий газ частично захватывает из пылесборной камеры мелкую фракцию, котора  находитс  во взмученном состо нии. При прохождении завихрител  15 отвод щий газ приобретает

5 вращательное движение и в нижней части камеры 10 происходит отделение захваченной пыли, которое завершаетс  в сепарационной камере. Так как аппарат работает под разр жением, то разрежение в пылесборной камере ниже, чем в сепара0 ционной, и обратный выход газа из нижнего ввЬда в пылесборную камеру затруднен.

Расположение завихрител  в нижнем открытом торце камеры 10 позвол ет направить через нее в сепарационную ка5 меру весь газ, подсасываемый в пылесборную камеру. При организации течени  потоков подсасываемый газ не выходит в сепарационную секцию из-под шайбы и не нарушает вывод уловленной пыли, также

Q происходит интенсивна  центробежна  сепараци  пыли, выносимой из бункера благодар  двойной закрутке подсасываемого потока в завихрителе 15 и основным закрученным потоком нижнего ввода (фиг. 6, крива  19).

5 Размещение обоймы 14 с завихрителем с помощью кольца 16 в камере 10 нижнего ввода позвол ет при усложнении конструкции увеличить на несколько процентов эффективность пылеулавливани  (фиг. 6, крива  20). Увеличение эффектив0 ности достигаетс  за счет того, что выступ , образуемый кольцом 16 способствует более плавному вливанию вихревого потока из завихрител  15 в вихревой поток в камере 10, интенсивность крутки и расходные характеристики которых различны. Снабжение камеры 10 диффузором в виде усеченного конуса большим основанием вверх, укрепленным на ее нижнем тор5

це, позвол ет увеличить эффективность пылеочистки подсасываемого газа при больших пылевых нагрузках за счет того, что место входа подсасываемого газа удал етс  от зазора 7, через который в пылесборную камеру поступает уловленна  пыль (фиг. 6, крива  24).

При высоких пылевых нагрузках увеличение интенсивности поступлени  пыли в пылесборник 4 через зазор 7 приводит к значительному взмучиванию каскада падающей пыли. Поэтому смешение сечени , через которое в нижний ввод поступает подсасываемый газ, уменьшает захват этим газом взмученной пыли. Положительный эффект от уменьшени  захвата падающей взму- ченной пыли перекрывает отрицательное вли ние центрального ввода подсасываемого газа, при котором захватываетс  мелка  фракци , концентрирующа с  по оси пыле- сборной камеры. Но это положительное

вли ние конфузора наблюдаетс  только при

высоких пылевых нагрузках (более 50 г/м ).

Установка обоймы с завихрителем с образованием кольцевого канала 18 позвол ет при усложнении конструкции увеличить эффективность пылеулавливани  нижнего ввода на 1 -1,5% (фиг. 6, крива  22). Увеличение эффективности достигаетс  тем, что через канал 18 выпадает часть пыли , улавливаемой в камере 10, и она не транспортируетс  в сепарационную камеру.

Положительный эффект от использовани  предлагаемого технического решени  может быть достигнут и в тех случа х, когда нет необходимости компенсировать вредное вли ние подсосов, например при групповой компоновке вихревых пылеуловителей (фиг. 5). При групповой компоновке вихревых пылеуловителей на общем бункере возникает несимметричность корпусов по гидравлическому сопротивлению. Эта несимметричность возникает вследствие неодинакового изготовлени  в преде- лах допусков аппаратов и приводит к тому, что из какого-либо корпуса в зазор 7 вместе с пылью поступает большее количество газа, чем из других. В этом случае дополнительное количество газа, поступающее в обший бункер, оказывает на другие корпуса такое же воздействие, как подсос на работу одиночного аппарата. Использование предлагаемого изобретени  компенсирует это вредное вли ние и повышает o6niy, эффективность пылеулавливаюшей установки с

5

0

5

0 5 д 5 0

групповой компоновкой на общем бункере вихревых пылеуловителей.

Достижение положительного эффекта при использовании предлагае.мого пылеуловител  по сравнению с известным подтверждаетс  экспериментальными данными, представленными на фиг. 6, где изображены: крива  23 дл  циклона «Даводсона, крива  24 дл  устройства по авт. св. № 1143472, крива  25 - дл  устройства по авт. св. N° 967582, крива  26 - дл  устройства по авт. св. № 956027. Исследовани  проводили на прозрачных модел х из оргстекла диаметром 100 мм на одной и той же эталонной пыли (кварц) в идентичных услови х по расходу и перепаду давлени . При этом крива  23 приведена дл  крупнодисперсной пыли, а кривые 19-22 и 24-26 - дл  мелкодисперсной пыли.

Claims (5)

1.Вихревой пылеуловитель, содержащий корпус, верхний ввод закрученного потока газа, осевой нижний ввод закрученного потока газа, выполненный в виде цилиндрической камеры с боковым входным патрубком, установленный по оси камеры вытеснитель с размешенным на нем завихрителем , присоединенный к нижней части корпуса пылесборник с пылеотводным патрубком , отбойную шайбу и осевой верхний патрубок отвода очищенного газа, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  эффективности пылеулавливани  при подсосах в пылесборник у аппаратов, работающих под разрежением, завихритель расположен в нижнем открытом торце камеры осевого ввода.

2.Пылеуловитель по п. 1, отличающийс  тем, что нижн   часть камеры осевого ввода снабжена коническим диффузором .

3.Пылеуловитель по п. 1, отличающийс  тем, что завихритель снабжен наружной цилиндрической обоймой с диаметром , меньшим диаметра камеры.

4.Пылеуловитель по п. 3, отличающийс  тем, что обойма с завихрителем установлена с образованием кольцевого канала со стенкой камеры.

5.Пылеуловитель по п. 3, отличающийс  тем, что верхний торец обоймы соединен со стенкой камеры плоским кольцом .

12

/ Ю 10

le/7

14

/5.

77

Фиг. З

Фиг Л

Фиг. 2

О

Ю /2 /4 /5 J8 20 22 24 26 28 50 , -о/о подсоса,

Фие. о