SU1500477A1 - Chipping machine for crushing whole stumps - Google Patents
Chipping machine for crushing whole stumps Download PDFInfo
- Publication number
- SU1500477A1 SU1500477A1 SU874352331A SU4352331A SU1500477A1 SU 1500477 A1 SU1500477 A1 SU 1500477A1 SU 874352331 A SU874352331 A SU 874352331A SU 4352331 A SU4352331 A SU 4352331A SU 1500477 A1 SU1500477 A1 SU 1500477A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chips
- curvilinear
- counter
- knife
- counterblades
- Prior art date
Links
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени - интенсификаци процесса измельчени и повышение качества фракционного состава получаемой щепы. Во входном отверстии выгрузочной камеры 5 смонтированы под углом 15-45° к оси вращени ротора 3 контрножи 9 криволинейной формы. Криволинейные контрножи 9 размещены относительно друг друга на рассто нии 3-30 мм и собраны в секцию, а режуща кромка каждого криволинейного контрножа выполнена по винтовой линии. По мере сн ти стружки под действием силы т жести и составл ющей силы резани пень 11 зат гиваетс в зону резани к пр молинейному контрножу 6 и измельчаетс . Щепа попадает на криволинейные контрножи 9, где происходит отделение кондиционной щепы от крупной и доизмельчение крупной щепы. Оставшиес более длинные древесные частицы с криволинейных контрножей 9 попадают на пр молинейные контрножи 8,7,6, доизмельчаютс и снова попадают на криволинейные контрножи 9, где происходит отсортировка кондиционной щепы. 5 ил.The invention relates to the timber, pulp and paper and woodworking industries. The purpose of the invention is to intensify the grinding process and improve the quality of the fractional composition of the resulting chips. In the inlet of the discharge chamber 5 are mounted at an angle of 15-45 ° to the axis of rotation of the rotor 3 of the counter-knife 9 of curvilinear shape. Curved anvils 9 are placed relative to each other at a distance of 3–30 mm and assembled into a section, and the cutting edge of each curvilinear anvil is performed along a helix. As the chips are removed under the force of gravity and the component cutting force, the stump 11 is drawn into the cutting zone towards the linear counter-knife 6 and is ground. Chips fall on the curvilinear counter-knife 9, where the separation of conditional chips from large and regrind large chips. The remaining longer wood particles from the curvilinear counterblades 9 fall on the straight counterblades 8, 7, 6, are comminuted and again fall on the curvilinear counter blades 9, where the grading of conditioned chips occurs. 5 il.
Description
qjue.iqjue.i
(Л(L
ел.ate
4 1 4 1
3150047731500477
контрножи 9 размещены относительно друг друга на рассто нии 3-30 мм и собраны в секцию, а редуща кромка каждого криволинейного контрножа выполнена по винтовой линии. По мере сн ти стружки под действием силы т жести и составл ющей силы резани пень 11 зат гиваетс в зону резани к пр молинейному контрножу 6 и из- ; |Q мельчаетс . Щепа попадает на криволинейные контрножи 9, где происходит отделение кондиционной щепы от крупной и доизмельчение крупной щепы. Оставшиес более длинные древесные частицы с кри волинейных контрножей 9 поцадают на пр молинейные контрножи 8, 7, 6, доизмельчагатс и снова попадают на криволинейные контрножи , где происходит отсортировка конди- ционной щепы. 5 ил.anvils 9 are placed relative to each other at a distance of 3-30 mm and assembled into a section, and the cutting edges of each curvilinear anvil are made along a helix. As the chips are removed under the action of the force of gravity and the component cutting force, the stump 11 is drawn into the cutting zone to the linear counter-knife 6 and i-; | Q is getting smaller. Chips fall on the curvilinear counter-knife 9, where the separation of conditional chips from large and regrind large chips. The remaining longer wood particles from the curvilinear counter knives 9 are pressed onto the straight line counterblades 8, 7, 6, dredge and again fall on the curvilinear counterblades, where the conditioner is sorted out. 5 il.
Изобретение относитс к лесной, целлюлозно-бума;«сной и деревообрабатывающей промьщгленности.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to wood, pulp and boom; wood and woodworking industry.
Цель изобретени - интенсификаци , процесса измельчени и повьпиение ка- чества фракцион ного состава получаемой щепы.The purpose of the invention is to intensify, the grinding process and the quality of the fractional composition of the resulting chips.
На фиг.1 изображена рубительна мащина, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1(со стороны наклонно уста- новленных криволинейных контрножей); на фиг.З - вид Б на фиг,1 (криволинейные контрножи, собранные в секцию) на .фиг.4 - вид В на фиг.1; на.фиг.5 - схема (в плане) срезани тарельчатым ножом крупной щепы, попавшей между дополнительными контрножами.Figure 1 shows the chimas maschina, general view; FIG. 2 is a view A in FIG. 1 (from the side of obliquely installed curvilinear counter knives); on FIG. 3, view B in FIG. 1, (curved anvils assembled into a section) in FIG. 4 — view B in FIG. 1; Fig. 5 is a diagram (in plan) of cutting off a large chip with a plate-type knife that has fallen between additional counter blades.
Все узлы рубительной мащины размещены на свариваемой раме 1.All knots of the chipper mashina are located on the welded frame 1.
В верхней части рамы 1 рубительной машины имеетс загрузочна камера 2. На поверхности ротора 3 в шахматном пор дке закреплены тарельчатые ножи 4. В нижней части рамы 1 расположена выгрузочна камера 5, имеюща со стороны ротора 3 входное отверстие и с противоположной стороны - вькодное,In the upper part of the chipper frame 1 there is a loading chamber 2. On the surface of the rotor 3, the plate-shaped knives 4 are fixed in a staggered manner. In the lower part of the frame 1 there is an unloading chamber 5, which has an inlet opening on the rotor 3 side and an opposite one.
В нижней и.верхней части загрузочной камеры 2, а также в верхней части выгрузочной камеры 5 расположены пр молинейные контрножи 6-8, режуща кромка которых расположена параллельно оси ротора 3.In the lower part of the upper chamber of the loading chamber 2, as well as in the upper part of the discharge chamber 5, there are located straight-line counter blades 6-8, the cutting edge of which is parallel to the axis of the rotor 3.
Во входном отверстии выгрузочной камеры 5 смонтированы под углом 15- 45 к оси вращени ротора 3 криволинейной формы контрножи 9. Криволинейную поверхность контрножей 9 устанавливают с зазором 0,5 мм к вращающимс тарельчатым ножам 4. Криво- линейные контрножи 9 имеют ребра жесткости 10 и размещаютс относи... тельно друг друга на рассто нии 3- 30 мм. Криволинейные контрножи 9 собирают в секцию и режуща - кромка каждого криволинейного контрножа 9 вы- полнена по винтовой линии.The counter-blades 9 are mounted at an inlet of the discharge chamber 5 at an angle of 15-45 to the axis of rotation of the rotor 3. The curvilinear surface of the counter-blades 9 is installed with a clearance of 0.5 mm to the rotating dish-shaped blades 4. The curvilinear counter-blades 9 have stiffening ribs 10 and accommodate relative to each other at a distance of 3-30 mm. Curved anvils 9 are assembled into a section and the cutting edge of each curvilinear anvil 9 is completed along a helix.
С целью исключени забивани щепой пространства между криволинейны- ми контрножами 9 и ребрами жесткостиIn order to eliminate the blockage of chips between the curvilinear counter-guns 9 and stiffeners
10криволинейных контрножей 9 размер в должен быть больще размера в.The 10-crooked counter-knife 9 size in should be larger than the size in.
Угол наклона криволинейных контрножей .9 относительно оси вращени ротора 3 согласуют с частотой вращени ротора 3 и рассто нием между тарельчатыми ножами 4.The angle of the curvilinear counter-blades .9 relative to the axis of rotation of the rotor 3 is consistent with the frequency of rotation of the rotor 3 and the distance between the disc blades 4.
Рубительна машина работает следующим образом.Chipping machine works as follows.
Ротор 3 приводитс во вращение от электропривода. Пни 11, предваритель- -но очищенные, загружаютс в загрузоч- - ную камеру 2. Ротор 3с тарельчатыми ножами 4 выполн ет дво кую функцию .The rotor 3 is driven electrically. The stumps 11, preliminary cleaned, are loaded into the loading chamber 2. The rotor 3c with disc-shaped knives 4 performs a double function.
Первую - как механизм резани и вторую- - как механизм подачи. Предварительное резание и дробление пн The first, as a cutting mechanism and the second, as a feed mechanism. Pre-cutting and crushing mon
11и получение смешанной щепы - крупной и мелкой начинаетс в з.агру- зочной камере 2 рубительной машины. Пень 11 опираетс на наклонную стенку загрузочной камеры 2, а тарельчатые ножи 4 снимают с него стружку.11 and the production of mixed chips, coarse and fine, begins in the loading chamber 2 of the chipper. The stump 11 rests on the inclined wall of the loading chamber 2, and the disc-shaped knives 4 remove chips from it.
Так как тарельчатые ножи 4 расположены на роторе 3 в шахматном пор д ке и перекрывают друг друга, то снимаетс сплошной слой щепы на высотуSince the disc knives 4 are located on the rotor 3 in a checkerboard pattern and overlap each other, a continuous layer of chips is removed to a height
.режущего тарельчатого ножа 4..cutting blade disc 4 ..
Пройд пр молинейный контрнож 6, щепа имеет смешанный фракционный состав при наличии крупных и мелких древесных частиц. Далее смешанна щепа попадает на криволинейные контрножн 9, где происходит отделение конди- ционной щепы от крупной и доизмельчение крупной щепы. Так как криволинейные контрножи 9 отсто т друг отPassing the straight line counter-knife 6, the chips have a mixed fractional composition in the presence of large and small wood particles. Next, the mixed chips fall on the curvilinear counter-knives 9, where separation of the conditional chips from the large ones and regrinding of the large chips occurs. Since the curvilinear counterplaces 9 are spaced apart from
51500475150047
друга на 3-30 мм, то все древесные частицы,короче 30 мм, выбрасываютс через промежутки между криволинейными контрножами 9 в выгрузочную камеру 5. Оставшиес более длинные древесные частицы с криволинейных контрножей 9 поцадают на пр молинейные контрно си 8, 7, 6 на доизмель- чение, после чего вновь попадают IQ на криволинейные контрножи 9, где происходит доизмельчение и отсортировка кондиционной щепы и ее выброс в выгрузочную камеру 5.3-30 mm each, then all wood particles, shorter than 30 mm, are ejected through the spaces between curvilinear counterblades 9 into the discharge chamber 5. The remaining longer wood particles from curvilinear counterblades 9 are crushed into straight line counters 8, 7, 6 for a downmill - then, after which IQ on curvilinear counterblades 9, where the regrinding and sorting of conditional chips and its discharge into the discharge chamber 5 take place, again fall.
Процесс доизмельчени и отсортировки , таким образом, происходит непрерывно и автоматически, что приводит к получению качественного фракционного состава получаемой ще- пн.The process of regrinding and sorting, thus, occurs continuously and automatically, which results in a high-quality fractional composition of the resulting chips.
Q Q
5five
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874352331A SU1500477A1 (en) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | Chipping machine for crushing whole stumps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874352331A SU1500477A1 (en) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | Chipping machine for crushing whole stumps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1500477A1 true SU1500477A1 (en) | 1989-08-15 |
Family
ID=21345836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874352331A SU1500477A1 (en) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | Chipping machine for crushing whole stumps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1500477A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-09 SU SU874352331A patent/SU1500477A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 598588, кл. А 01 G 23/00, 1976. Авторское свидетельство СССР 386673, кл. В 02 С 18/06, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5887808A (en) | High efficiency grinding apparatus | |
US3674220A (en) | Chipper shredder | |
US2873923A (en) | Wood rechipper | |
CA1305395C (en) | Winged cutting knife for producing wood chips or flakes | |
US4874024A (en) | Wood processing device having self-reversing feature | |
SU1500477A1 (en) | Chipping machine for crushing whole stumps | |
JP3051981B1 (en) | Vertical coarse crushing apparatus for fiber-containing material and its blade structure | |
KR100387079B1 (en) | crush drum of wood crusher | |
US3773267A (en) | Method and apparatus for the comminution of wood | |
US4802631A (en) | Winged cutting knife for producing wood chips or flakes | |
JPS586250A (en) | Crusher of waste material | |
RU226395U1 (en) | Feed chopper | |
RU1787776C (en) | Drum-type chopping machine | |
RU1782746C (en) | Drum chopping machine | |
SU1782748A1 (en) | Shaving manufacturing device | |
RU2047366C1 (en) | Knife for food disintegrator | |
KR100481633B1 (en) | Mill for sorting solid food included in waste food | |
CN212702245U (en) | A filter reducing mechanism for branch chip machine | |
RU2093354C1 (en) | Grinding machine | |
SU529079A1 (en) | Chipping machine for grinding large chips | |
SU1404350A1 (en) | Chipping machine for mincing lump waste into chips | |
RU1789267C (en) | Cutting device for disk-type meat-and-bone raw material mincer | |
SU1719071A1 (en) | Cutter of meat grinding device | |
RU2158194C1 (en) | Wood chipper | |
SU1662417A1 (en) | Root cutter |