SU1500370A1 - Method of preparing slurry in slime separator including input and distributing chambers and the slime separator - Google Patents
Method of preparing slurry in slime separator including input and distributing chambers and the slime separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1500370A1 SU1500370A1 SU874344133A SU4344133A SU1500370A1 SU 1500370 A1 SU1500370 A1 SU 1500370A1 SU 874344133 A SU874344133 A SU 874344133A SU 4344133 A SU4344133 A SU 4344133A SU 1500370 A1 SU1500370 A1 SU 1500370A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- distribution
- overflow
- flow
- products
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области переработки полезных ископаемых мокрыми способами и может быть использовано на обогатительных фабриках горно-металлургических предпри тий цветной и черной металлургии, а также в химической промышленности и промышленности стройматериалов. Цель изобретени - повышение точности подготовки пульпы в пульподелителе. Дл этого пульпу усредн ют путем спиралевидного ввода в приемную камеру (К) 1, поддерживают посто нный уровень пульпы в К 1 путем перелива части пульпы. Далее измер ют плотность и расход перелива (РП). Определ ют объемный РП. Кратковременно прерывают распределение продуктов пульподелени (ПП). Затем измер ют приращение объемного РП в период кратковременного прерывани распределени ПП. Осуществл ют распределение ПП пропорционально приращению объемного РП. Пульподелитель содержит также распределительную К 2, расходные патрубки с затворами 3 кратковременного прерывани распределени ПП, затворами 5 и исполнительными механизмами 4 и 6, а К 2 снабжена переливным патрубком 7, плотномером 8, расходомером 9 и блоком 12 управлени распределением ПП. Причем К 1 выполнена в виде воронки со сливной цилиндрической частью, а К 2 - в виде цилиндра, внутри которого размещена сливна цилиндрическа часть К 1. Изобретение обеспечивает стабилизацию массового расхода и плотности ПП, что позвол ет повысить надежность и точность делени пульпы в пульподелителе. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the field of mineral processing by wet methods and can be used at the beneficiation plants of the mining and metallurgical enterprises of ferrous and ferrous metallurgy, as well as in the chemical and building materials industries. The purpose of the invention is to improve the accuracy of pulp preparation in the pulp splitter. For this, the pulp is averaged by spiraling into the receiving chamber (K) 1, the constant level of the pulp is maintained in K 1 by overflowing a part of the pulp. Next, the density and flow of the overflow (RP) are measured. The volume RP is determined. Briefly interrupt the distribution of the pulp fission product (PP). The increment of the volume RP is then measured during the short-term interruption of the PP distribution. Carry out the distribution of PP in proportion to the increment of the volume RP. The pulp divider also contains distribution K 2, consumables with gates 3 short-term interruption of PP distribution, gates 5 and actuators 4 and 6, and K 2 is equipped with an overflow pipe 7, a densitometer 8, a flow meter 9 and a block 12 for controlling the distribution of PP. Moreover, K 1 is made in the form of a funnel with a cylindrical drain part, and K 2 is in the form of a cylinder inside which the cylindrical part K 1 is placed. 2 sec. f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к переработке полезных ископаемых мокрыми спо- / собами и может быть использовано на обогатительнЬк фабриках горно-метал Лургичееких предпри тий цветной и черной металлургии, а также в хими- , ческой промьппленности и промьшшенно- сти стройматериалов.The invention relates to the processing of minerals by wet processes and can be used in the processing plants of the mining and metallurgical enterprises of the non-ferrous and ferrous metallurgy, as well as in the chemical and industrial materials industry.
Цель изобретени - повышение точности подготовки пульпы в пульподе-- лителе.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the preparation of the pulp in the pulpod.
На чертеже приведена блок-схема устройства.The drawing shows a block diagram of the device.
Способ заключаетс в, том, что пульпу-усредн ют путем спиралевидного -ввода в приемную камеру, поддерживают посто нный уровень пульпы в распределительной камере путем перелива части пульпы, измер ют плотность и расход перелива и по измеренным величинам определ ют объемный расход перелива, кратковременно прерывают распределение продуктов пульподелени и измер ют приращение объемного расхода, перелива в период кратковременного прерывани распределени продуктов пульподелени , а распределение продуктов пульподелени осуществл ют пропорционально приращению объемного расхода перепива.The method consists in the fact that the pulp is averaged by a spiraling input into the receiving chamber, a constant level of pulp is maintained in the distribution chamber by overflowing a part of the pulp, the density and flow of the overflow are measured and the volume flow of the overflow is determined by the measured values, briefly interrupted distribution of pulp fission products and measure the increment of the volumetric flow rate, overflow during the period of short-term interruption of the distribution of pulp fission products, and the distribution of pulverized fission products proportional to the increment of the volume flow reales.
Пульподелитель состоит (см. черт.) из приемной камеры 1 со спиралевидным вводом исходного пульпового материала , сообщающейс с ней распределительной камерой 2, расходные патрубки с затворами 3 кратковременного прерывани расхода продуктов пульподелени с исполнительными механизмами 4 и затворами 5 с исполнительными механизмами 6, переливного патрубка 7, плотномера 8 и расходомера 9 с вторичными приборами 1Q, 11, блоком 12 управлени , распределением продукт тов пульподелени .The pulp divider consists (see Fig.) Of the receiving chamber 1 with the spiral-shaped input of the initial pulp material, communicating with it by the distribution chamber 2, the discharge nozzles with the closures 3 short-term interruptions of the flow of the pulverized products with the actuators 4 and the closures 5 with the actuators 6, the overflow nozzle 7, the density meter 8 and the flow meter 9 with secondary devices 1Q, 11, the control unit 12, the distribution of pulverized products.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
Исходный пульповой продукт непрерывно подают в приёмную камеру 1 по спирали, где он перемешиваетс за счет возникающей центробежной силы, затем поступает через перепускные отверсти в распределительную камеру 2, откуда подаетс через расходные патрубки на точки подачи. Посто нным сбросом части пульпы через переливной патрубок 7 обеспечивают посто нньй уровень Н пульпы в пульподёлителе , что стабилизирует в нем напор пульпы. Плотномер 8, расходомер 9 непрерывно измер ет соответственно плотность и объемный расход перелива, соответствующие сигналы через вторичные приборы 10, 11 подают на первый и второй входы блока 12, где их обрабатывают в соответствии с заданными алгоритмами, управл ющие сигналы с блока 12 подают на исполнительные механизмы 4,6 соответственно открывающие (закрывающие) и регулирующие расход пульпы по потребл емым точкам при помощи соответственно затворов 3 и 5. The original pulp product is continuously fed into the receiving chamber 1 in a spiral, where it is mixed due to the resulting centrifugal force, then flows through the bypass openings into the distribution chamber 2, from where it is fed through the feed ports to the feed points. By constant discharge of a part of the pulp through the overflow pipe 7, a constant level H of the pulp in the pulverizer is provided, which stabilizes the pulp head in it. Density meter 8, the flow meter 9 continuously measures the density and volume flow of the overflow, the corresponding signals through the secondary devices 10, 11 are fed to the first and second inputs of the unit 12, where they are processed in accordance with predetermined algorithms, the control signals from the unit 12 are fed to the executive mechanisms 4,6, respectively, opening (closing) and regulating the pulp consumption at the consumed points with the help of valves 3 and 5, respectively.
В качестве плотномера может быть использован радиоактивнь плотномер ПР-1025, расходомера - индукционный расходомер ИР-61.As a densitometer, the PR-1025 radioactive densitometer can be used, the flow meter - the induction flow meter IR-61.
Блок 12 распределени продуктов пульподелени реализует следующие алгоритмы, обусловленные функционалами управлени совмещенных с пульпо- делителем технологических аппаратов обогатительной схемы.The pulper division product distribution unit 12 implements the following algorithms due to the control functionals of the processing apparatus combined with the pulp divider.
Стабилизаци объемного расхода продуктов пульподелени Stabilization of the volumetric flow rate of the pulverized products
1 X.(t)(V,-)-Xo(t)(V;)| A(t) - min 1 X. (t) (V, -) - Xo (t) (V;) | A (t) - min
Ху. (t)kp,-i,.(t)+kp.T;; J4(t)dt,Hu. (t) kp, -i,. (t) + kp.T ;; J4 (t) dt,
где Xjj. (t)(Vj) - текущее значение объемного расхода i-ro продукта пульподелени ;where is xjj. (t) (Vj) - the current value of the volumetric flow rate of the i-ro product of pulpo fission;
Xoi(t)(V,0Xoi (t) (V, 0
- установка i-го регул тора объемного расхода; At- отклонение парамет- ра; - installation of the i-th volume flow controller; At - parameter deviation;
Xu.(t) - управл ющее воздействие , пропорциональное отклонению и интегралу отклонени (пи-закон);Xu. (T) is the control action proportional to the deviation and the integral of the deviation (pi-law);
k Т - настроечные парамет- ры регулировани .k T - tuning parameters of regulation.
Определение X.(t)(V-) производ тDefinition of X. (t) (V-) produced
1 one
следующим образом, С блока 12 с про- межутками времени Т, 1 ... Т, подают управл ющие сигналы на исполнительные механизмы 4, закрывающие 1, 2, ...,п расходные патрубки пульпо- делител затворами 3 на врем ; при этом объемный расход перелива V.p увеличиваетс каждый раз на величину , равную объемному расходу V. из i-ro расходного патрубка, что фиксируют датчиком 9 объемного рас- хода и передают в блок 12, где селектируют Х. (t)() по стандартному закону выделени экстремального сигнала из набора текущих за период I, Tj,.. Т, и далее подают на отработку указанного выше закона регулировани as follows, C of block 12 with time spans T, 1 ... T, provide control signals to actuators 4, closing 1, 2, ..., n consumable ports of pulp separator gates 3 for a time; the volume flow rate of the overflow Vp increases each time by an amount equal to the volume flow V. from the i-ro discharge pipe, which is recorded by the volume flow sensor 9 and transferred to block 12, where X is selected. (t) () according to standard law extracting an extremal signal from the set of current for the period I, Tj, .. T, and then serves to test the above law of regulation
(ПК, например) регулиру расход i-ro потока пульподелени затворами 5. Цикл опроса может повторитьс посто нно или периодически по заданию оператора. Т,, Т ... Т„, tfb определ ют в период отладки устройства в зависимости от отношени , транспортного запаздьшани пульпового потока перелива до точки контрол объемно-массового параметра к транспортному запаздыванию t,- i-ro поток пульподелени до точки подачи, причем .,- должно быть не более 0:,5 из-за избежани нарушени стабильности технологии последующих операций обогатительной схемы. Коррекци уставок Xp(t)() регул торов объемного расхода осуществл етс по сигналу а (см. черт.) от сопр женных систем управлени при изменении типа сырь и условий технологии.(PC, for example) adjusting the flow rate of the i-ro flow of the puls dividing shutters 5. The polling cycle can be repeated continuously or periodically according to the instructions of the operator. T ,, T ... T ", tfb is determined during the device debugging period, depending on the ratio, the transport lag of the pulp overflow flow to the control point of the volume-mass parameter to the transport delay t, i-ro flow of pulp flow to the feed point, and ., - should be no more than 0:, 5 due to the avoidance of violation of the stability of the technology of subsequent operations of the beneficiation scheme. The adjustment of the settings Xp (t) () of the volume flow controllers is carried out according to the signal a (see Fig.) From the associated control systems when the type of raw material and the conditions of the technology change.
Стабилизаци массового расхода (и плотности) продуктов пульподелени осуществл етс путем стандартного двухпозиционного регулировани открыто-закрыто по каждому i-му расходному отверстию при превьппении сигнала i-ro массового расхода границ установленного диапазона - М, т.е. в соответствии с выражениемThe mass flow rate (and density) of the pulverization products is stabilized by standard two-step control open-closed at each i-th flow orifice when the i-th signal of the mass flow limit of the set range is M, i.e. according to the expression
9 Ху.(0(м.) i9 Hu. (0 (m.) I
+ХУ,- (t) (М) , если Х. (t) (МО Х,,, (М,мокс) -Хч-(0(М.), если Х.(1)(М;)Х.„„„ (М ,-,,„,)+ XY, - (t) (M), if X. (t) (MO X ,,,, (M, Mox) -Xh- (0 (M.), If X. (1) (M;) X. „„ „(M, - ,,„,)
Т (t)(M,-)5 X T (t) (M, -) 5 X
Функционирует контур следующим образом.The circuit functions as follows.
Сигналы X,(t)(pj) плотности р (t) пульпы с первого входа вьтисли- тельно-управл ющего устройства и сигналы объемного расхода V;(t), полученные при селектировании сигналы X.(V), преобразуют, получа сигнал массового расхода М,, по формулеThe signals X, (t) (pj) of the density p (t) of the pulp from the first input of the control unit and the volume flow signals V; (t), received during selection, the signals X. (V) are transformed, receiving the signal of mass consumption M ,, according to the formula
Хт(ь)(рп) .. -,Xt (s) (rp) .. -,
x.(t)(M,-)x;(t)(-p;)iT x. (t) (M, -) x; (t) (- p;) iT
X (t)(VO,X (t) (VO,
где X-.() - сигнал б (черт.) соответствующий плотности перерабатываемого минерального сырь , прдают на третий вход блока 12 и корректируют при изменении типа сырь .where X -. () - signal b (dash.) corresponding to the density of the processed mineral raw materials, is sent to the third input of block 12 and corrected when the type of raw material changes.
Полученный сигнал массового расхода i-ro потока пульподелени реализуют далее по указанному функционалу ,, открыва (закрыва ) расходныеThe received signal of the mass flow i-ro of the pulpo-fission flow is further implemented according to the specified functionality, by opening (closing) the consumable
если Х. (t) (МО Х,,, (М,мокс) если Х.(1)(М;)Х.„„„ (М ,-,,„,)if X. (t) (MO X ,,, (M, Mox) if X. (1) (M;) X. „„ „(M, - ,,„,)
Т (t)(M,-)5 X.V..c(M.MC.KC T (t) (M, -) 5 X.V..c (M.MC.KC
отверсти пульподелител затворами 3 с периодом задержки Т., определ емым в период отладки пульподелител , и св занным с посто нной переменной времени Т емкостного сборника-сме- сител -сепаратора технологической схемы, расположенного по технологии перед пульподелителем, и куда направл етс перелив, например, зумпф-насоса-гидроциклона , конусного дещпама- тора, сгустител и т.д. При каждом ступенчатом регулировании путем открывани (закрывани ) i-ro расходного отверсти пульподелител в замкнутом i технологическом контуре: емкостной сборник-смеситель-сепаратор-пульпо- делитель-трубопровод перелива происходит изменение массового запасаpulp splitter holes 3 with a delay period T. determined during the debugging period of the pulp splitter and associated with a constant time variable T of the capacitive collector-mixer-separator of the technological scheme located in front of the pulp splitter and where the overflow flows, for example , sump-cyclone pump, conical device, thickener, etc. With each step regulation by opening (closing) the i-ro discharge hole of the pul-splitter in the closed i technological circuit: a capacitive collector-mixer-separator-pulp separator-overflow pipeline changes the mass stock
минерального сырь (и плотности пульпы ) ; установившеес значение наблюда- етс через период времени, пр мопро- порциональным TO. Экспериментально -mineral raw materials (and pulp density); the steady state value is observed over a period of time proportional to TO. Experimentally -
установлено, что Т должно быть не менее 2Тр.found that T must be at least 2Tr.
При каждом открьшании (з крьша- нии) i-ro расходного отверсти пре- дусмотрена подачи сигнала в (черт.) от блока 12 на сопр женные технологические аппараты.At each opening (closing) of the i-ro discharge opening, a signal is provided in (Fig.) From unit 12 to the associated technological devices.
Контроль суммарного объемного V (t) и массового ) расхода пульпового перерабатываемого минерального сырь , проход щего через пульподели- тель, осуществл ют путем линейного суммировани сигналов объемных и массовых расходов потоков пульподелени , соответственно,The control of the total volumetric V (t) and mass flow of the pulp processed mineral raw material passing through the pulp divider is carried out by linear summation of the signals of the volumetric and mass flow rates of the pulpefission, respectively.
X,.(t)(V,.; XT,-(t)(M,-) . X,. (T) (V,.; XT, - (t) (M, -).
X(t)(V°) .(t)(V-)X (t) (V °). (T) (V-)
X(t)(M ):Zx.(t)(M;); X (t) (M): Zx. (T) (M;);
определ ют сигнал А расхода чистой воды: XT(t)(A)X(t)(V ))(M )/ /X,(). Полученные сигналы (t)(voy, )(А) передают на центральную ВМ (сигнал г) дл расчета технологических балансов расходов руды и воды по обогатительной фаб- оике.determine the signal A of the flow of pure water: XT (t) (A) X (t) (V)) (M) / / X, (). The received signals (t) (voy,) (A) are transmitted to the central VM (signal d) to calculate the technological balances of ore and water consumption at the processing plant.
Использование изобретени позвол ет повысить надежность пульподели- тел и точность делени пульпы в пульподелителе,The use of the invention allows to increase the reliability of the pulp splitter and the accuracy of dividing the pulp in the pulp divider,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874344133A SU1500370A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Method of preparing slurry in slime separator including input and distributing chambers and the slime separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874344133A SU1500370A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Method of preparing slurry in slime separator including input and distributing chambers and the slime separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1500370A1 true SU1500370A1 (en) | 1989-08-15 |
Family
ID=21342531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874344133A SU1500370A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Method of preparing slurry in slime separator including input and distributing chambers and the slime separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1500370A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511102C1 (en) * | 2012-10-01 | 2014-04-10 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Device for pulp flow automatic control and distribution |
RU2632081C1 (en) * | 2016-06-30 | 2017-10-02 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Sludge preparation unit from ash and slag waste |
-
1987
- 1987-11-02 SU SU874344133A patent/SU1500370A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1243819, кл. В 03 В 11/00, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1194491, кл. В 03 В 11/00,1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511102C1 (en) * | 2012-10-01 | 2014-04-10 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Device for pulp flow automatic control and distribution |
RU2632081C1 (en) * | 2016-06-30 | 2017-10-02 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Sludge preparation unit from ash and slag waste |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3379421A (en) | Control of material processing device | |
US5024352A (en) | Apparatus for the automatic determination of a continuous bulk material throughput by a continuous balance | |
EP0304093B1 (en) | Liquid measuring apparatus | |
US5096120A (en) | Process and apparatus to guide a spray material to a plurality of spraying statins | |
SU1500370A1 (en) | Method of preparing slurry in slime separator including input and distributing chambers and the slime separator | |
CN109925787A (en) | A kind of Intelligent medicine adding device for coal slime dewatering | |
CA1075495A (en) | Method and apparatus for the measurement and control of viscosity of slurries | |
US3351293A (en) | Grinding mill and method of operation | |
US4279759A (en) | Settling column for use with solids monitor | |
DE2923672A1 (en) | Metering system for particulate solids - using vessel with conical base and variable annular outlet with control by flow meter below vessel | |
DE2711114A1 (en) | Bulk material discharge system - using mass flowmeter for automatic control of discharge gate valve; e.g. for charging coking ovens | |
US3253740A (en) | Apparatus for continuous measurement and control of shive content | |
EP0632745B1 (en) | Dosing process and device | |
CN205550543U (en) | Automatic change concentrate of dynamic equalization and select separately system | |
JPS5493848A (en) | Control system for controlling coagulant supplying rate in water cleaning process | |
RU1775171C (en) | Method for automatic control of pulp density at discharge of classifying apparatus | |
SU1030021A1 (en) | Method of automatic control of classifying apparatus | |
SU1344412A1 (en) | Method of automatic control of water supply to grinding cycle | |
SU977022A1 (en) | Method of automatic control of pulp density in ore self-disintegration mill | |
CN106583019A (en) | Automatic control system for load and throat of ore dressing crusher | |
CN217989582U (en) | System's device of control coal pulverizer ejection of compact concentration | |
SU449742A1 (en) | Method for automatic control of intramill loading and grinding fineness in a cement mill | |
SU797748A1 (en) | Method of automatic control of suspension preparation process | |
SU837414A1 (en) | Method of automatic control of drum mill filling by ore | |
SU755304A1 (en) | Method of automatic control of double-stage cycle of wet disintegrating |