SU1500283A1 - Method of producing bridge dentures - Google Patents
Method of producing bridge dentures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1500283A1 SU1500283A1 SU854022114A SU4022114A SU1500283A1 SU 1500283 A1 SU1500283 A1 SU 1500283A1 SU 854022114 A SU854022114 A SU 854022114A SU 4022114 A SU4022114 A SU 4022114A SU 1500283 A1 SU1500283 A1 SU 1500283A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crown
- abutment tooth
- bridge
- tooth
- modeled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dental Prosthetics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к ортопедической стоматологии. Цель изобретени - исключение пролежней на слизистой альвеол рного гребн при низком расположении опорного зуба. На опорном зубе производ т межфиссурную выточку. Коронку на опорный зуб моделируют с ребром треугольной формы в области сформированной выточки. На сопр гаемой промежуточной части мостовидного протеза с коронкой моделируют конгруэнтное ребро и соедин ют с помощью плазматрона. Способ позвол ет изготавливать мостовидные протезы повышенной прочности, исключает прожог коронки и предотвращает образование гальванизма в полости рта.This invention relates to prosthetic dentistry. The purpose of the invention is the elimination of bedsores on the mucous membrane of the alveolar crest with a low position of the abutment tooth. On the abutment tooth, an intervisor groove is produced. The crown on the abutment tooth is modeled with a triangular edge in the region of the formed undercut. A congruent rib is modeled on the conjugate intermediate part of a bridge with a crown and connected using a plasmatron. The method makes it possible to manufacture bridges of increased strength, eliminates the burn-through of the crown and prevents the formation of galvanism in the oral cavity.
Description
Изобретение относитс к медицине, а именно к стоматологической технике.This invention relates to medicine, in particular to a dental technician.
Целью изобретени вл етс исключение пролежней альвеол рного гребн при низком расположении опорного зуба.The aim of the invention is to eliminate the alveolar ridge bedsores with a low position of the abutment tooth.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
На гипсовой модели производ т раздельное изготовление элементов протеза и установку их в зажим дл применени сварки. Стыкуемые элементы ВЫПОЛНЯЮТ с добавочными на выступе стыка разновысокими вертикальными взаимно параллельными ребрами. Причем конгруэнтное ребро на искусственном зубе ВЫПОЛНЯЮТ треугольной формы по соответствующему гребню, изготовленному на коронке. Стыкуют элементы с накладкой друг на друга и временно фиксируют их взаимоположение точечной сваркой, Под -защитой .инертных газов.сварку производ тOn the plaster model, the prosthesis elements are manufactured separately and installed in a clamp for welding. Coupled elements COMPLETE with additional at the junction protrusion uneven vertical mutually parallel edges. Moreover, the congruent rib on an artificial tooth COMPLETES a triangular shape along the corresponding ridge made on the crown. They join the elements with the overlay on each other and temporarily fix their mutual position by spot welding. Under-protection of inert gases. Welding is performed.
по общему гребню, соблюда посто нную мощность дуги, посто нное рассто ние между электродами и скорость перемещени зажима относительно плаз-- мотрона (0,5-0,8 мм/мин) вдоль расплавл емого общего гребн .along the common ridge, maintaining a constant arc power, a constant distance between the electrodes and the speed of movement of the clamp relative to the plasmotron (0.5-0.8 mm / min) along the molten common ridge.
При этом ось плазмотрона должна быть наклонена под углом 80 в сторону свариваемого ребра.In this case, the axis of the plasma torch should be inclined at an angle of 80 in the direction of the welded rib.
На гипсовой модели со стороны дефекта зубного р да на опорном зубе с уступом при помощи воска моделируют ребро треугольной формы высотой, не превышающей 0,3-0,4 мм, методом штамповки , ребро перенос т на металлическую коронку. Затем приступают к моделированию искусственного зуба с конгруэнтным ребром. После этого восковую композицию искусственного зуба путем ЛИТЬЯ замен ют металлом.In the gypsum model, on the side of the defect of the tooth row on the abutment tooth with a ledge, wax is modeled on a triangular-shaped rib with a height not exceeding 0.3-0.4 mm by punching; the rib is transferred onto a metal crown. Then proceed to the simulation of an artificial tooth with a congruent rib. After that, the wax composition of an artificial tooth is replaced by metal by MOLDING.
Затем производ т химическую и механическую обработку его, причем до установки его на ребро коронки ребро поThen it is chemically and mechanically processed, and prior to its installation on the edge of the crown,
слcl
:л: l
эuh
to эоto eo
:АЭ: AE
всей его плоскости не должно превышать толщины 0,3-0,4 мм, в случае превышающих размеров утонение производ т только с наружной поверхности ребра.its entire plane must not exceed a thickness of 0.3-0.4 mm; in the case of oversizing, thinning is performed only from the outer surface of the rib.
Устанавливают искусственный зуб с конгруэнтным ребром на ребро коронки и фиксируют точечной сваркой. Об зательность сварки заключаетс в том, что&л создать электропроводимость между стыкуемыми элементами протеза.An artificial tooth with a congruent rib is placed on the crown edge and fixed by spot welding. The goal of welding is to create electrical conductivity between the joined elements of the prosthesis.
Таким образом, изготовление ребер как на коронке, так и на искусствен- ном зубе необходимо дл того, чтобы исключить прожог коронки за счет отвода высокотемпературной дуги от поверхности коронки, толщина которой составл ет 0,3 мм. Кроме того, подн тые ребра не должны превышать жевательной поверхности изготавливаемого сварного .шва, а также изготовленные ребра на коронке и искусственном зубе вл ютс как бы присадочным мате- риалом при получении шва зубного протеза , чем исключают жесткие требовани допуска изложенного метода.Thus, the fabrication of ribs on both the crown and the artificial tooth is necessary in order to eliminate the burn-through of the crown due to the removal of the high-temperature arc from the surface of the crown whose thickness is 0.3 mm. In addition, the raised ribs should not exceed the chewing surface of the welded seam being made, as well as the ribs made on the crown and artificial tooth are like an additive material when obtaining a denture seam, thus eliminating the strict tolerance requirements of the method outlined.
После подготовки мостовидного протеза к сварочным работам его помеща- ют на сварочное устройство и производ т сварку при оптимальном режиме, параметры которого равны диаметру сопла плазмотрона 1 мм, сила тока 4,5-5,0 А, напр жение 45-50 В, плаз- мообразующий газ (аргон) 0,4-0,5 л/ /мин, аргоноводородна смесь, состо ща из 95% аргона и 6% водорода 3- 4 л/мин, причем ось плазмотрона должна быть наклонена под углом сторону свариваемого ребра. Зажигают дугу , вьщерживают некоторое врем , пока расплавитс основной металл и образуетс ванночка с блест щей поверхностью , и ведут ее до получени шва коронки искусственного зуба, при скорости перемещени станины 0,5- 0,8 см/мин. After preparation of the bridge prosthesis for welding, it is placed on the welding device and is welded under optimal conditions, the parameters of which are equal to the diameter of the plasma torch nozzle 1 mm, current 4.5-5.0 A, voltage 45-50 V, plasma - gas generating gas (argon) 0.4-0.5 l / min, argon hydrogen mixture consisting of 95% argon and 6% hydrogen 3-4 liters / min, and the axis of the plasma torch should be inclined at an angle to the side of the weld edge. The arc is ignited, held for some time until the base metal melts and a bath with a shiny surface is formed, and is led to a seam of the crown of an artificial tooth, at a bed moving speed of 0.5-0.8 cm / min.
Таким образом, сварной шов, образованный на уступе или межфиссурной выточке, создает прочность мостовидного протеза и увеличивает срок его эксплуатации.Thus, the weld seam formed on a ledge or inter-border groove creates strength of the bridge and increases its service life.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854022114A SU1500283A1 (en) | 1985-12-02 | 1985-12-02 | Method of producing bridge dentures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854022114A SU1500283A1 (en) | 1985-12-02 | 1985-12-02 | Method of producing bridge dentures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1500283A1 true SU1500283A1 (en) | 1989-08-15 |
Family
ID=21221572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854022114A SU1500283A1 (en) | 1985-12-02 | 1985-12-02 | Method of producing bridge dentures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1500283A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015133925A1 (en) * | 2014-03-05 | 2015-09-11 | Михаил ТОДЕР | Dental implant and method for organizing a dental prosthesis supported by at least one dental implant |
-
1985
- 1985-12-02 SU SU854022114A patent/SU1500283A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Микроплазменна сварка. Киев: Наукова думка, 1979, с. 232-234. . (.54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОСТОВИДНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015133925A1 (en) * | 2014-03-05 | 2015-09-11 | Михаил ТОДЕР | Dental implant and method for organizing a dental prosthesis supported by at least one dental implant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69705780T2 (en) | Manufacturing process for dentures using CAD / CAM | |
RU2618915C2 (en) | Milling blank, method for production of partial or full dentures, as well as milling blanks system assembly | |
KR100615983B1 (en) | Dental prosthetic manufacturing method | |
US5419700A (en) | Reinforced joint for fitting dental appliances and method for fabricating same | |
CA2393212A1 (en) | Method for producing a ceramic dental prosthesis and a high-strength ceramic dental prosthesis produced according thereto | |
SU1500283A1 (en) | Method of producing bridge dentures | |
JPH0341173B2 (en) | ||
Rübeling | New techniques in spark erosion: the solution to an accurately fitting screw-retained implant restoration. | |
US4363627A (en) | Method of fabricating a dental prosthesis | |
JP6542176B2 (en) | Floor-mounted prosthetic device and method of manufacturing the same | |
US5613854A (en) | Plastic sleeving to form dental coping and pontic and method | |
SU1134192A1 (en) | Method of making dental bridges | |
US4826436A (en) | Prefabricated dental prosthesis | |
WO1994016641A1 (en) | Improved method for manufacture and fitting of partial dental appliance | |
ATE224169T1 (en) | SET OF DENTURES | |
Zoidis et al. | The effect of soldering, electrowelding, and cast-to procedures on the accuracy of fit of cast implant bars | |
US5588837A (en) | Method and equipment for the formation of prosthetic tooth structures for fastening to implants | |
DK0614344T3 (en) | Method of making dentures | |
JPS5828574Y2 (en) | artificial molars | |
SU1680141A1 (en) | Method for manufacturing denture | |
KR20170103497A (en) | Costom Abutment Structure Of Implant | |
SU1414391A1 (en) | Method of connecting metal parts of dentures | |
RU2155555C2 (en) | Method for manufacturing artificial crown denture | |
US20240024080A1 (en) | Method for manufacturing an abutment for receiving a dental prosthesis | |
JPH1033566A (en) | Method for joining retainer and denture of metallic denture, this metallic denture and its production |