SU1498944A2

SU1498944A2 - Compressor unit

Info

Publication number: SU1498944A2
Application number: SU874336015A
Authority: SU
Inventors: Яков Шмилыкович Гинзбург; Леонид Петрович Тимофеенко; Владимир Григорьевич Шкляренко
Original assignee: Домостроительный Комбинат N4
Priority date: 1987-12-02
Filing date: 1987-12-02
Publication date: 1989-08-07

Abstract

Изобретение относитс к компрессорным установкам с осушкой сжатого воздуха жидким сорбентом. Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности и экономичности установки путем утилизации тепловой энергии. К входу компрессора (К) 1 по меньшей мере с двум ступен ми сжати подсоединена камера 2 осушки. Между ступен ми включен межступенчатый воздухоохладитель (МВ) 3, а на выходе к К 1 последовательно по воздуху подключены концевой воздухоохладитель (КВ) 10, маслоотделитель 11 и ресивер 12. Раствор сорбента, насыщенный влагой, раздел етс в узле 8 на два потока. Основной поток циркулирует через камеру 2, узел 8, трубопровод 9 и узел 7 смещени . Другой поток направл етс по контуру 5 через МВ 1, где нагреваетс , на регенерацию в вакуумный испаритель (ВИ) 4, а затем пропускаетс через охладитель 6 в узел 7, где смешиваетс с основным потоком, и смесь направл етс в камеру 2. Вакуум в ВИ 4 поддерживаетс при помощи вакуумного конденсатора (ВК) 13, а неконденсируемые примеси откачиваютс водоструйным насосом 14. Охлаждающа вода, циркулирующа в контуре 15, последовательно нагреваетс в ВК 13, охладителе 6 и КВ 10. Температура сжатого воздуха в КВ 10 снижаетс до 80-90°С, что уменьшает скорость окислени масла. 1 ил.The invention relates to compressor units with compressed air drying with a liquid sorbent. The purpose of the invention is to increase the operational reliability and efficiency of the installation by utilizing thermal energy. A drying chamber 2 is connected to the compressor inlet (K) 1 with at least two compression stages. An interstage air cooler (MV) 3 is connected between the stages, and an outlet air cooler (CV) 10, an oil separator 11 and a receiver 12 are connected in series to K 1 through the air. The main stream circulates through chamber 2, assembly 8, pipeline 9 and displacement assembly 7. Another flow is directed along circuit 5 through MV 1, where it is heated, for regeneration into a vacuum evaporator (VI) 4, and then passed through cooler 6 to unit 7, where it is mixed with the main flow, and the mixture is sent to chamber 2. Vacuum VI 4 is maintained by a vacuum condenser (VK) 13, and non-condensable impurities are pumped out with a water jet pump 14. The cooling water circulating in circuit 15 is heated in series in VK 13, cooler 6 and KV 10. The temperature of the compressed air in KV 10 decreases to 80- 90 ° C, which reduces the rate of oxide no oil. 1 il.

Description

4;four;

соwith

QO 1QO 1

ГО GO

цевой воздухоохладитель (KB) 10, маслоотделитель 11 и ресивер 12. Раствор сорбента , насыщенный влагой, раздел етс в узле 8 на два потока. Основной поток циркулирует через камеру 2, узел 8, трубопровод 9 и узел 7 смещени . Другой поток направл етс по контуру 5 через 3, где нагреваетс , на регенерацию в вакуумный испаритель (ВИ)4, а затем пропускаетс через охладитель 6 в узел 7, где смещиваетс с основным потоком.The main air cooler (KB) 10, oil separator 11 and receiver 12. The solution of the sorbent, saturated with moisture, is divided into two streams in node 8 into two streams. The main stream circulates through chamber 2, assembly 8, pipeline 9 and displacement assembly 7. The other flow is directed along circuit 5 through 3, where it is heated, for regeneration into a vacuum evaporator (VI) 4, and then passed through cooler 6 to unit 7, where it is displaced with the main flow.

Изобретение относитс к компрессо- ростроению, может быть использовано в компрессорных установках с осушкой газа жидким сорбентом и вл етс усовершенствованием изобретени по основному авт. св. № 1157275.The invention relates to a compressor industry, can be used in compressor installations with gas drying with a liquid sorbent and is an improvement of the invention according to the basic specification. St. No. 1157275.

Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности и экономичности установки путем утилизации тепловой энергии .The purpose of the invention is to increase the operational reliability and efficiency of the installation by utilizing thermal energy.

На чертеже схематично изображена компрессорна установка с двум ступен ми сжати .The drawing shows schematically a compressor unit with two stages of compression.

Установка содержит компрессор 1 с двум ступен ми сжати , установленную на его входе .камеру 2 осушки воздуха раствором сорбента, межступенчатый воздухоохладитель 3 и вакуумный испаритель 4, соединенный с камерой 2 осушки с образованием замкнутого контура 5 сорбента , охладитель 6 сорбента и узлы 7 и 8 смешени и разделени потоков сорбента, соединенные при помощи трубопровода 9, причем охладитель 6 сорбента и узел 7 смешени расположены в контуре 5 последовательно по ходу сорбента между испарителем 4 и камерой 2 осушки, а узел 8 разделени и воздухоохладитель 3 по нагреваемой стороне - между камерой 2 осушки и испарителем 4. Установка дополнительно снабжена концевым воздухоохладителем 10, установленным по воздуху за последней ступенью сжати (за второй ступенью), а по охлаждающей воде - за охладителем 6 сорбента.The installation contains a compressor 1 with two compression stages installed at its entrance. Chamber 2 air drying the sorbent solution, interstage air cooler 3 and a vacuum evaporator 4 connected to the drying chamber 2 to form a closed loop 5 sorbent, cooler 6 sorbent and nodes 7 and 8 mixing and separation of sorbent streams, connected via pipeline 9, the cooler 6 of the sorbent and the mixing unit 7 are located in circuit 5 successively along the sorbent between the evaporator 4 and the drying chamber 2, and the separation unit 8 and the cooler 3 on the heated side is between the drying chamber 2 and the evaporator 4. The installation is additionally equipped with an end air-cooler 10 installed through the air after the last compression stage (after the second stage), and through the cooling water behind the sorbent cooler 6.

К концевому воздухоохладителю 10 на выходе последовательно подключены маслоотделитель 11 и ресивер 12, а к вакуумному испарителю 4 - вакуумный конденсатор 13 и водоструйный насос 14. Охладитель 6, воздухоохладитель 10 и конденсатор 13 снабжены контуром 15 охлаждени проточной водой.An oil separator 11 and a receiver 12 are connected in series to the outlet air-cooler 10 at the outlet, and a vacuum condenser 13 and a water-jet pump 14 are connected to the vacuum evaporator 4. The cooler 6, the air cooler 10 and the condenser 13 are provided with a cooling water circuit 15.

Компрессорна установка работает следующим образом.Compressor installation works as follows.

Влажный воздух поступает в камеру 2 осушки, где вод ные пары абсорбируютс из воздуха раствором сорбента (например, хлористого лити ). Осушенный воздух поси смесь направл етс в камеру 2. Вакуум в ВИ 4 поддерживаетс при помощи вакуумного конденсатора (ВК) 13, а неконденсируемые примеси откачиваютс водо2 струйным насосом 14. Охлаждающа вода, циркулирующа в контуре 15, последовательно нагреваетс в ВК 13, охладителе 6 и KB 10. Температура сжатого воздуха в KB 10 снижаетс до 80-90°С, что уменьшает скорость окислени масла.Humid air enters the drying chamber 2, where water vapor is absorbed from the air by a solution of a sorbent (for example, lithium chloride). The dried air feeds the mixture into chamber 2. The vacuum in VI 4 is maintained using a vacuum condenser (VC) 13, and the non-condensible impurities are pumped out with a water-2 jet pump 14. The cooling water circulating in circuit 15 is subsequently heated in VK 13, chiller 6 and KB 10. The temperature of compressed air in KB 10 decreases to 80-90 ° C, which reduces the rate of oil oxidation.

0 1 ил.0 1 Il.

5five

тупает в первую ступень компрессора 1, где сжимаетс , а затем - в воздухоохладитель 3, где охлаждаетс , нагрева сорбент.stumbles into the first stage of the compressor 1, where it is compressed, and then into the air cooler 3, where it is cooled, the sorbent is heated.

Из воздухоохладител 3 сжатый воз0 дух поступает во вторую ступень компрессора 1, где дожимаетс до конечного давлени , одновременно нагрева сь. Поступа в концевой воздухоотделитель 10, сжатый воздух охлаждаетс , нагрева охлаждающую воду. Далее он через масло5 отделитель II и ресивер 12 направл етс потребителю.From the air cooler 3, the compressed air enters the second stage of the compressor 1, where it is pressed to the final pressure, while simultaneously heating. By entering the end air separator 10, the compressed air is cooled, heating the cooling water. It then goes through the oil 5 separator II and the receiver 12 to the consumer.

Раствор сорбента, подогретый и разбавленный влагой после контакта с воздухом в камере 2 осушки, раздел етс на два потока в узле 8. Основной по ток (приблизительно 70%) циркулирует через камеру 2, узел 8, трубопровод 9 и узел 7, а оставша с часть направл етс по контуру 5 через воздухоохладитель 3 по нагреваемой стороне на регенерацию в вакуумный испаритель 4. Соотношение между циркулирующей и регенерируемой част ми раствора определ етс из услови достижени необходимой степени осушки воздуха и из услови баланса между теплом, выдел емым в меж0 ступенчатом воздухоохладителе 3, н теплом, необходимым дл подогрева раствора перед вакуумным испарителем 4.The sorbent solution, heated and diluted with moisture after contact with air in the drying chamber 2, is divided into two streams in node 8. The main flow (approximately 70%) circulates through chamber 2, node 8, pipeline 9 and node 7, and the remaining stream the part is directed along the contour 5 through the air cooler 3 along the heated side for regeneration into the vacuum evaporator 4. The ratio between the circulating and regenerated parts of the solution is determined from the condition of achieving the required degree of air drying and from the balance condition between the heat released in the inter-stage air cooler 3, n the heat required to heat the solution before the vacuum evaporator 4.

В испарителе 4 происходит мгновенное вскипание раствора при пониженном давлении (35-60 мм. рт. ст. в зави5 симости от влажности наружного воздуха ). При этом из него выдел етс избыточна влага в виде вод ных паров. Так как процесс происходит адиабатически , то тепло на вскипание отбираетс из основной массы раствора, затем он охлаждаетс примерно на 10°С.In the evaporator 4, an instantaneous boiling up of the solution occurs under reduced pressure (35-60 mm Hg. Art. Depending on the humidity of the outside air). In this case, excess moisture is released from it in the form of water vapor. Since the process takes place adiabatically, heat is boiled away from the main mass of the solution, then it is cooled by about 10 ° C.

Дальнейщее охлаждение раствора происходит в охладителе 6 сорбента, где раствор , охлажда сь, нагревает воду. В узле 7 регенерированный поток сорбента смещи5 ваетс с рециркул ционным потоком, их смесь направл етс в камеру 2 осушки. Вакуум в испарителе 4 поддерживаетс при помощи вакуумного конденсатора 13,Further cooling of the solution takes place in the cooler 6 of the sorbent, where the solution, while cooling, heats the water. In unit 7, the regenerated sorbent stream is mixed with the recirculation stream, and their mixture is sent to the drying chamber 2. The vacuum in the evaporator 4 is maintained by a vacuum condenser 13,

неконденсирующиес примеси откачиваютс водоструйным насосом 14.non-condensables are pumped out by a water jet pump 14.

Тепло конденсации паров передаетс охлаждающей воде внутри конденсатора 13, после которого она по контуру 15 направл етс в охладитель 6 сорбента и концевой воздухоохладитель 10, где происходит ее дополнительный подогрев.The heat of vapor condensation is transferred to the cooling water inside the condenser 13, after which it is directed along circuit 15 to sorbent chiller 6 and end air-cooler 10, where it is additionally heated.

Такое выполнение установки способствует предотвращению образовани масл ного нагара в напорном, трубопроводе и более полной утилизации выдел емой в ней тепловой энергии, используемой дл подогрева воды, направл емой на технолоSuch an installation helps to prevent the formation of oil deposits in the pressure pipe, and to more fully utilize the heat energy released in it, which is used to heat water sent to technology.

гические, хоз йственно-бытовые и другие нужды предпри ти .household, domestic and other needs of the enterprise.

Claims

Invention Formula

Compressor installation on auth. St. No. 1157275, characterized in that, in order to increase operational reliability and economy by utilizing thermal energy, it is additionally equipped with an end air cooler installed in the air after the last compression stage, and in cooling water, behind the sorbent cooler.