SU1498684A1 - Устройство дл намотки нитевидного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может найти применение на мотальных машинах. Цель изобретени  - улучшение качества намотки и повышение производительности. Устройство содержит двуплечий рычаг 4, установленный на опоре 5 между подпружиненным толкателем 6, получающим движение от кулачка 7, и шток 8. На шток 8 снизу свободно надета планка 10, сид ща  на пружине 9. Планка 10 находитс  в соприкосновении с профилированным концом т ги 11, закрепленной на конце подъемного рычага 12 механизма самоостанова. Бобина 2, привод ща с  в движение от мотального барабана 1 и установленна  на приклоне 3, св зана со штоком 8 через рычаг 14 и кулисы 15. Устройство позвол ет за счет изменени  усили  прижима между бобиной 2 и барабаном 1 измен ть угол сдвига витков и предотвращать жгутовую намотку. 3 ил.

Description

CD 00 О СХ5 N

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может найти применение на мотальных машинах.

Цель изобретени  - повышение качества намотки и производительности устройства .

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схемы взаимодействи  планки со штоком.

Устройство содержит мотальный приводной барабан 1, контактирующий с ним бобинодержатель с бобиной 2, установленный на приклоне 3, и средство дл  пре- дотврашени  жгутовой намотки.

Последнее содержит двуплечий рычаг 4, установленный на опоре 5 между подпружиненным толкателем 6, получаюш.им движение от кулачка 7, шток 8, свободно надетую на шток и сид ш,ую на пружине 9 планку 10 и нажимную т гу 11, закрепленную на конце подъемного рычага 12 самоостанова, установленного на оси 13. Другой конец т ги 11 имеет профильную форму и при работе машины находитс  в соприкосновении с верхней поверхностью планки 10 в зоне штока 8. Бобина 2, получаюш.а  движение от мотального барабана 1 и установленна  на приклоне 3, св зана со штоком 8 через рычаг 14 и кулисы 15. Устройство также снабжено подпружиненными рычагами 16 и планкой 17. Кулачок 7 установлен на валу самоостанова .

Свободно надета  на шток 8 планка 10 устанавливаетс  так, чтобы она занимала горизонтальное положение. При этом стенки отверсти  ее не соприкасаютс  со штоком 8 благодар  выполнению диаметра отверсти  на 1 -1,5 мм больше диаметра штока 8 (фиг. За). Когда на планку 10 действует сила Я, планка несколько поворачиваетс  относительно оси штока 8 и левый конец приопускаетс . При этом стенка отверсти  ее на участках с контактирует со штоком 8 и, захватыва  последний , зат гивает вниз, преодолева  сопротивление пружины 9. Происходит дополнительный прижим бобины 2 (фиг. 36). При сн тии силы Р планка 10 под действием пружины 9 возвращаетс  на исход- ное положение и освобождает шток (фиг. За) Устройство работает следующим образом. При движении вверх толкатель 6 действует на левое плечо рычага 4, который поворачиваетс  вокруг оси на опоре 5, правым концом нажимает на планку 10. Планка 10 захватывает шток 8 и, зат гива  его вниз, производит прижим бобины 2 к поверхности мотального барабана 1 посредством кулисы 15, рычага 14 и приклона 3.

В дальнейшем при вращении кулачка 7 толкатель 6 совершает обратное движение

вниз и вслед за ним поворачиваетс  двуплечий рычаг 4 при помощи поднимающейс  под действием пружины 9 планки 10, шток 8 освобождаетс  от действи  последней . Бобина 2 начинает вращатьс  на поверхности барабана 1 в свободном состо нии .

Таким образом осуществл етс  периодическое изменение частоты вращени  бобины

в процессе наматывани .

При прижиме условие контакта бобины 2 в поверхностью мотального барабана 1 улучшаетс , в результате чего частота вращени  бобины 2 увеличиваетс  и измен етс  угол сдвига витка нити на бобине.

Тем самым предотвращаетс  совпадение витков при наматывании нити на бобину, т. е. предотвращаетс  образование жгутовой намотки.

Выключение устройства при обрыве ниQ ти, сходе ее с початка или при съеме бобины осуществл етс  следующим образом .

При отсутствии нити рычаг 16 механизма самоостанова занимает вертикальное положение и становитс  на пути движени 

5 толкател  6, который перемещает его вверх. Ось этого рычага расположена на рычаге 12, установленном на неподвижной оси 13. При перемещении рычага 16 рычаг 12 поворачиваетс  вокруг оси 13 по часовой стрелке. При этом вместе с рыча гом 12 поворачиваетс  т га 11, профильным концом нажимающа  на планку 10, перемеща  ее вниз по штоку 8. Вследствие этого опускаетс  вниз правое плечо рычага 4, а левое плечо поднимаетс  и отходит дальше от действи  толкател  6.

Производитс  подъем штока 8, следовательно , подъем бобины 2 от поверхности мотального барабана 1 при помощи планки 17 без преп тстви  со стороны планки 10.

0 Двуплечий рычаг 4 занимает такое положение до тех пор, пока не будет включена в работу бобина 2. При включении бобины 2 рычаг 2, поворачива сь обратно, отходит от пути движени  толкател  6. Одновременно при этом т га 11,

5

перемеща сь вверх вследствие поворота

рычага 12 вокруг оси 13 против часовой стрелки, освобождает планку 10, котора  под действием пружин 9 поднимаетс  и включает двуплечий рычаг 4 в работу.

Использование изобретени  на мотальных машинах вместо механизма электропрерывател  позвол ет значительно снизить расход электроэнергии, потребл емой машиной. Так как на мотальных машинах М-150-2 и на большинстве мотальных автоматов 5 с фрикционной передачей движени  больше, электродвигатели работают в пус.ковом режиме, что вызывает повышение расхода электроэнергии в момент пуска в 5-7 раз

по сравнению с работой двигател  в номинальном режиме.

Кроме того, в результате работы предлагаемого устройства увеличиваетс  скорость перематывани  за счет уменьшени  проскальзывани  бобины при вращении на поверхности мотального барабана по сравнению со скоростью перематывани  на машинах , оснаш,енных известными устройствами дл  предотвраш,ени  жгутовой намотки .

Использование устройства способствует также увеличению удельной плотности намотки бобины за счет дополнительного прижима ее к поверхности барабана, что приводит к увеличению массы намотки нити на паковке, которое  вл етс  одним из резервов повьшени  производительности мотальных машин.

5

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  намотки нитевидного материала , содержащее приводной мотальный барабан, контактирующий с ним бобино- держатель, установленный на приклоне, и св занное с самоостановом средство дл  предотвращени  жгутовой намотки, включающее приводной кулачок, соединенный с приклоном бобинодержател  посредством подпружиненного толкател  и штока с подпружиненной планкой, размещенной на нем с зазором, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества намотки и повышени  производительности, средство дл  предотвращени  жгутовой намотки включает двуплечий рычаг, размещенный между толкателем и штоком, и нажимную профилированную т гу дл  взаимодействи  с подпружиненной планкой, при этом кулачок установлен на валу самоостанова.

   (pl/.2

   а

   аг.З