SU1498572A1

SU1498572A1 - Bush for sliding universal joint in stand of rolles

Info

Publication number: SU1498572A1
Application number: SU874376946A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Комаров; Виктор Кузьмич Рочняк; Герман Викторович Рочняк; Светлана Марковна Пивоварова
Original assignee: Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date: 1987-11-09
Filing date: 1987-11-09
Publication date: 1989-08-07

Abstract

Изобретение относитс к прокатному производству ,в частности, к устройству главного привода прокатной клети, и может быть использовано дл передачи валкам рабочей клети вращени и крут щих моментов. Целью изобретени вл етс повышение стойкости и надежности в работе, а также снижение динамических нагрузок. Крут щий момент от головки 1 шпиндел к лопасти 2 прокатного валка передаетс посредством сухар 3 и вкладышей. Вкладыши состо т из центрирующей части 5, выполненной в виде сдвоенного клина с уклонами и опирающихс на контактные поверхности сдвоенного клина двух взаимно подпружиненных сегментных элементов 6 и 7. Уклоны сдвоенного клина направлены вовнутрь центрирующей части 5. Это позвол ет значительно уменьшить перемещение элементов 6 и 7 в разные относительно друг друга стороны при выборке зазоров между сегментными элементами и расточной головки за счет резкого изменени высоты поперечного сечени сегментных элементов 6 и 7, в результате чего уменьшаетс величина продольного зазора между ними и сохран етс больша контактна площадь между част ми вкладыша. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention relates to rolling production, in particular, to a main drive device for a rolling stand, and can be used to transmit rotation and torques to the rolls of the working stand. The aim of the invention is to increase durability and reliability in operation, as well as reduce dynamic loads. The torque from the head 1 of the spindle to the blade 2 of the mill roll is transmitted by means of crackers 3 and liners. The inserts consist of a centering part 5, made in the form of a double wedge with slopes and resting on the contact surfaces of the double wedge of two mutually spring-loaded segment elements 6 and 7. The slopes of the double wedge are directed inside the centering part 5. This significantly reduces the movement of elements 6 and 7 in different relative to each other side when sampling the gaps between the segment elements and the boring head due to a sharp change in the height of the cross section of the segment elements 6 and 7, resulting in a mind nshaets, the longitudinal gap between them and is maintained a large contact area between the insert portions. 1 hp ff, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к устройствам главного привода прокатных клетей, и может быть использова- но дл передачи валкам рабочей клети вращени и крут щих моментовThe invention relates to rolling production, in particular, to the devices of the main drive of the rolling stands, and can be used to transfer the rolls and torques to the rolls of the working stand.

Целью изобретений вл етс повышение стойкости и надежности в работе , а также снижение динамических нагрузок оThe aim of the inventions is to increase durability and reliability in operation, as well as to reduce dynamic loads

На фиг.1 представлен y ивepcaль- ный шарнир скольжени привода прокатного стана; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2оFig. 1 shows the y-shaft sliding hinge of the rolling mill drive; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1; on fig.Z - section bb on figo

Вкладыш универсального шарнира скольжени привода прокатной клети выполнен следующим образом.The liner universal hinge sliding drive rolling stand made as follows.

Головка шпинед 1 сочленена с лопастью 2 прокатного валка с помощью сухар 3 с цапфами 4 и двух вкла дьш1ей, образующих между собой универсальный шарнир скольжеци . Сухарь вьшолнен пр моугольным в поперечном сечении и размещен с возможностью перемещени в пр моугольном пазу лопасти .The spined head 1 is articulated with the blade 2 of the mill roll using cracker 3 with trunnions 4 and two inserts, forming a universal joint with each other. The rusk is rectangular in cross section and positioned so that the blade can move in the rectangular slot.

Вкладыш состоит из центрирующей части 5, выполненной в виде сдвоенно го клина с уклонами. В цилиндрической расточке головки шпиндел установлены подпружиненные сегментные элементы 6 и 7, в глухих отверсти х 8 которых, расположенных в поперечно направлении, размещены пружины 9 сжати , .The insert consists of a centering part 5, made in the form of a double wedge with slopes. In the cylindrical bore of the spindle head, spring-loaded segment elements 6 and 7 are installed, in the blind holes 8 of which, arranged in the transverse direction, are placed the compression springs 9,.

В центрирующей части 5 и сегментных элементах 6 и кавдого вкладьшга выполнены соосные отверсти 10 под цапфу 4 сухар 3. Отверсти в эле- ментах 6 и 7 выполнены рассеченными в месте соприкосновени элементов, т.е. каждое отверстие состоит из двух полуотверстийНа наружных поверхност х сегментных элементов 6 и 7 выполнен соос- ный выступ 11, обеспечивающий- фиксацию элементов в расточке головки 1 шпиндел от продольного перемещени . Опорные поверхности 12 и 13 сдвоенного клина центрирующей части 5 и сегментных элементов 6 и 7, контак- тируюпще между собой, выполнены с уклонами вовнутрь, т.е. к продольной оси 14 вкладьшга Угол ot каждого уклона составл ет 5-7 относительно горизонтальной опорной плоскости 15 в центрирующей части 5.In the centering part 5 and the segment elements 6 and a cavity are made coaxial holes 10 under the trunnion 4 of the cracker 3. The holes in the elements 6 and 7 are made cut at the place of contact of the elements, i.e. Each hole consists of two half-holes. A coaxial protrusion 11 is made on the external surfaces of the segment elements 6 and 7, ensuring that the elements in the bore of the spindle head 1 are secured against longitudinal movement. The bearing surfaces 12 and 13 of the double wedge of the centering part 5 and the segment elements 6 and 7, in contact with each other, are made with inward slopes, i.e. to the longitudinal axis 14 of the insertion. The angle ot of each slope is 5-7 relative to the horizontal reference plane 15 in the centering part 5.

0 5 0 5

0 0

0 00 0

5five

Такое решение приближает форму опорных поверхностей центрирующей части 5 и элементов 6 и 7 в поперечном сечении к форме обратной кривой расточки головки 1 в этом же сечении. В этом случае рассто ни по высоте снаружи сегментных элементов и по оси вкладыша резко отличаютс , .дл выраббрки зазоров по мере Износа требуетс незначительное горизонтальное перемещение элементов 6 и 7 в разные стороны,This solution brings the shape of the supporting surfaces of the centering part 5 and the elements 6 and 7 in cross section to the shape of the inverse curve of the bore of the head 1 in the same section. In this case, the distances in height outside the segmented elements and along the axis of the liner differ sharply, for clearing the gaps as far as Wear is required, a slight horizontal movement of elements 6 and 7 in different directions,

Вкладьш работает следующим образом .Contribute works as follows.

Вращение и крут щий момент переда- непосредственно от головки 1 и затем через сегментные элементы 6 и.7 и центрирующие части 5 вкладышей - лопасти 2 рабочего валка прокатной клети.The rotation and torque is transmitted directly from the head 1 and then through the segment elements 6 and 7 and the centering parts 5 of the liners - the blades 2 of the work roll of the rolling stand.

По мере износа трущихс поверхностей сегментных элементов 6 и 7 и центрирующей части 5 пружины 9 раздвигают элементы 6 и 7 до полной вьфаботки образующихс зазоров. Компенсаци износа происходит автоматически посто нно на прот жении всей работы шарнира. Пружины 9 обеспечивают посто нное плотное прилегание трущихс повер хностей расточки головки сегментных элементов 6 и 7, центрирукнцих частей 5 и лопасти 2 между собой. При этом исключ а- етс образование зазоров в соединени х и динамических нагрузок, а также повьш1аетс стойкость и надежность работы шарнира в целом.As the surfaces of the segment elements 6 and 7 are worn and the centering part 5 of the spring 9, the elements 6 and 7 are moved apart until the gaps formed are completed. Compensation of wear occurs automatically throughout the entire work of the hinge. The springs 9 provide a constant tight fit of the rubbing surfaces of the bore of the head of the segment elements 6 and 7, the centrifugal parts 5 and the blade 2 among themselves. This eliminates the formation of gaps in the joints and dynamic loads, as well as increases the durability and reliability of the hinge as a whole.

Claims

1. The universal joint insert of the rolling mill drive hinge consists of a centering part made in cross sections in the form of a double wedge with slopes and mutually spring-loaded segment elements resting on it, in order to increase durability and reliability in operation as well as reducing dynamic loads, the slopes of the centering part are directed inwards.

2. The insert according to claim 1, characterized in that the angles of incidence are 5 ... 7 relative to the horizontal reference plane of the centering part.

./f-

6-6

13

//

n

FIG 3

FIG. 2