SU1498533A1 - Аппарат дл разделени жидкостей - Google Patents
Аппарат дл разделени жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1498533A1 SU1498533A1 SU874301379A SU4301379A SU1498533A1 SU 1498533 A1 SU1498533 A1 SU 1498533A1 SU 874301379 A SU874301379 A SU 874301379A SU 4301379 A SU4301379 A SU 4301379A SU 1498533 A1 SU1498533 A1 SU 1498533A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separation
- fraction
- pipeline
- channels
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс разделени жидкостей по плотности и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отрасл х промышленности. Целью изобретени вл етс повышение степени разделени и производительности аппарата. Аппарат содержит корпус с патрубками отвода т желой и легкой фракций и тангенциальным патрубком подвода смеси. Снаружи корпуса на его верхней части установлено устройство дл предварительного разделени фракций в виде конуса, вдоль боковой поверхности которого установлены каналы, соединенные отверсти ми или щел ми с внутренним объемом конуса. В каналах установлены на разных высотах перегородки. Каналы соединены с коллектором, с которым посредством патрубка отвода т желой фракции соединен дополнительный трубопровод, нижний конец которого установлен в корпусе ниже уровн раздела фракций. В крышке корпуса установлен трубопровод отвода легкой фракции, нижний конец которого установлен в корпусе выше уровн раздела фракций. К концам трубопроводов прикреплены диски с зазором между диском и трубопроводом. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение касаетс разделени жидкостей по плотности и может быть использовано в химической,нефтехимической пищевой, микробиологический и других отрасл х промьштенности.
Целью изобретени вл етс повышение степени разделени и производительности аппарата за счет прер,ва.- рительного разделени и коагул ции капель.
На фиг.1 представлен аппарат, продольньй разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 о ,
Аппарат содержит корпус 1 с патрубками отвода т желой 2 и легкой 3 фракций, установленными соответственно ниже и вьше уровн ; 4 раздела фракций. Патрубок 5 подвода смеси соединен тангенциально с устройством дл предварительного разделени фракций в виде конуса 6, имеющего крышку 7. Вдоль стенки конуса 6 установлено несколько наклонных ка- . налов В, которые соединены отверсти ми или щел ми 9 с внутренним объемом конуса. Каналы 8 соединены с
fi
со
00
ел
00 со
3U
коллектором 10. Коллектор 10 посредством патрубка 11 отвода т желой фракции соединен с дополнительным трубопроводом 12, нижний конец кото- рого расположен в Корпусе 1 ниже уровн 4 раздела фракций. К крышке 7 прикреплен трубопровод 13 отвода легкой фракции, нижний конец которого размещен вьше уровн 4 раздела фракций. Внутри каналов установлены по высоте перегородки 14. Перегородки 14 вьшолнены наклонными или гори- зонтальнь1ми и не должны перекрывать сечение каналов. Они могут примыкать поочередно к корпусу и к стенке канала . К концам трубопроводов 12 и 13 прикреплены с зазором диски 15. Устройство дл предварительного разделени фракхщй в виде конуса 6 установлено вертикально в верхней части корпуса 1о
Аппарат работает следующим образом ,
Смесь-через патрубок 5 поступает в конус 6 т ангенгрально, в конусе пр происходит центробежное расслоение жидкости, более т жела фракци отжимаетс центробежной силой к стенкам конуса 6 и попадает,в каналы 8.
Отбор т желой фракции осуществл етс через отверсти или щели 9 в боковой стенке конуса., при этом,так как нет нижнего разгрузочного отверсти , по центру конуса устанавли- ваетс устойчивый столб, состо щий из легкой фракции. Проведенные лабораторные эксперименты показали,что дол т желой фракции после прохождени смеси через конус в отвод щем/ канале дл т желой фракции увеличиваетс с 40 до 80-90%. Следует отметить , что вблизи боковой стенки фор1 1руетс слой с повышенным содержанием т желой фракции. Смесь поступает в конус, вращаетс вокруг его оси и движетс вниз, расслаива сь на две фазы. Так как устройство дл предварительного разделени выполнено конической формы,то
при движении вниз происходит непре рьшное продавливание т желой фазы через отверсти в каналы, а вдоль оси устанавливаетс восход щий к трубопроводу 13 поток легкой фракции . При этом разделение смеси про- равномерно вдоль всей высоты конуса, что повышает степень разделени . При других конфигураци
Q , 15 20
25 о- зо
. 45
50
55
разделительного устройства (например , цилиндрической) образуютс в нижней части застойные зоны,.что снижает эффективность процесса разделени .
Т жела фракци в каналах 8 под действием силы т жести опускаетс , огиба перегородки 14, при этом происходит коалесценци как т желой, так и легкой фракций. Далее более т жела фракци попадает в коллектор 10 и оттуда по патрубку 11 и трубопроводу 12; отводитс в корпус 1 в область, расположенную нил(е уровн 4 раздела фракций. Более легка фракци , собирающа с в центре конуса 6, через трубопровод 13 отводитс в верхнюю часть корпуса. 1. Дл того, чтобы поток отводимой легкой фракции не попал ниже уровн раздела фаз, его разворачивают с Помощью диска 15, установленного с зазором с концом трубопровода 13.
Диск 15 позвол ет также избежать удара выход щей из трубопровода 12 жидкости о дно корпуса 1.. и создание интенсивных циркул ционных течений , перемешивающих объем жидкости . При наличии диска 15 поток жидкости выходит в виде осесимметрич- ной плоской струи, при этом образовавшиес в результата коалесценции капли легкой фракции беспреп тственно всплывают. I
Жидкость в корпуре 1 под действием силы т жести и архимедовой силы раздел етс на .легкую и т желую фракции, которые удал ютс из аппарата соответственно через патрубки 3 и 2.
Использование предлагаемого устройства позвол ет разбить процесс разделени на несколько этапов. На верхнем этапе происходит центробежное расслоение в конусе.
Таким образом, предварительное разделение позвол ет расслоить жидкость и по отдельности вводить более т желую фракцию ниже границы раздела, а более легкую - вьш1е границы раздела, что резко сокращает движение жидкости в корпусе в вертикальном направлении и снижает энергию турбулентных пульсаций, т.е.. разделение происходит в более спокойном гидродинамическом режиме, что приводит к увеличению степени разделени .
5
Коагул ци капель как легкой, так и т желой фракции приводит к резко - му увеличению скорости всплыти или осаждени капель в корпусе, следовательно , аппарат может работать при большей нагрузке.
Предварительное расслоение и коагул ци капель с раздельной подаче сред приводит к тому, что рассто ние между капл ми резко увеличиваетс и движение капли происходит не в стесненных услови х, что также резко увеличивает скорость всплыти или осаждени .
Claims (2)
1. Аппарат дл разделени жидк о- стей, содержащий корпус с патрубками отвода т желой и легкой фракций, расположенными соответственно ниже и вьше уровн раздела фракций, и установленное вертикально в верхней части корпуса устройство дл предварительного разделени фракций с тангенциальным патрубком подвода смеси , патрубком отвода легкой фракции , располбженным в крышке устройства и соединенным с трубопроводом отвода легкой фракции, и патрубком отвода т желой фракции, о т л и - ч.ающий с тем, что, с целью повышени степени разделени и
изводительности аппарата за счет предварительного разделени и коагул ции капель, устройство дл предварительного разделени фракций выпоп- нено в виде конуса и снабжено на- клонньми каналами, установленными вдоль, стенки корпуса и соединенными отверсти ми или щел ми с внутренним объемом конуса, коллектором, соединенным с каналами и дополнительным трубопроводом, причем коллектор и дополнительный трубопровод соединены между собой посредством
5 патрубка отвода т желой фракции, нижний конец дополнительного трубопровода размещен ниже уровн раздела фракций, нижний конец трубопровода отвода легкой фракции установ0 лен выше уровн раздела фракций, а наклонньге каналы снабжены установленными по высоте наклонными или горизонтальными перегородками, не перекрывающими сечение каналов.
5
2. Аппарат по п.. 1, отличающийс тем, что перегородки в каналах примыкают поочередно к корпусу и к стенке канала. 0 3, Аппарат поп.1, отличающийс тем, что он снабжен дисками, прикрепленными с зазором к концан трубопровода отвода легкой фазы и дополнительного трубопровода.
PLLB.I
±vf 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874301379A SU1498533A1 (ru) | 1987-08-28 | 1987-08-28 | Аппарат дл разделени жидкостей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874301379A SU1498533A1 (ru) | 1987-08-28 | 1987-08-28 | Аппарат дл разделени жидкостей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1498533A1 true SU1498533A1 (ru) | 1989-08-07 |
Family
ID=21325954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874301379A SU1498533A1 (ru) | 1987-08-28 | 1987-08-28 | Аппарат дл разделени жидкостей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1498533A1 (ru) |
-
1987
- 1987-08-28 SU SU874301379A patent/SU1498533A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 854й84, кл. В 01 D 17/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11090661B2 (en) | Inlet device for gravity separator | |
US4778494A (en) | Cyclone inlet flow diverter for separator vessels | |
CA2705127C (en) | Revolution vortex tube gas/liquids separator | |
US3457703A (en) | Method and apparatus for separating water-hydrocarbon mixtures | |
EP1740311B1 (en) | Method and separator for cyclonic separation of a fluid mixture | |
US5073266A (en) | Apparatus for separating commingling heavier and lighter immiscible | |
US3385031A (en) | Gas and liquid separator | |
CN110430927B (zh) | 用于在容器中分离液体流相的入口装置以及涉及其的方法 | |
US4213865A (en) | Apparatus for separating sludge, oil and the like from contaminated water | |
US4264454A (en) | Method for the separation from each other of the components of a mixture of water, oil and dirt (sludge) | |
CN1178731C (zh) | 垂直延伸的液体/液体接触塔 | |
SU1498533A1 (ru) | Аппарат дл разделени жидкостей | |
RU2283679C2 (ru) | Способ и устройство для разделения двухфазной смеси двух несмешивающихся текучих составляющих | |
US3956131A (en) | System for separation of liquids and solids from a carrier liquid | |
RU2302907C2 (ru) | Гидроциклон | |
SU1066629A1 (ru) | Сепаратор | |
RU2191618C2 (ru) | Способ разделения неустойчивых дисперсных систем и устройство для его осуществления | |
US4689158A (en) | Decanting device for separation of phases of different densities | |
RU68352U1 (ru) | Сепаратор | |
US3356459A (en) | Counter-current liquid-liquid extractor with emulsion layer removal | |
SU544445A1 (ru) | Аппарат дл разделени и дегазации жидкости | |
SU1736548A1 (ru) | Способ сепарации газоводонефт ной смеси | |
RU2064326C1 (ru) | Сепаратор | |
SU1152609A1 (ru) | Барботажный экстрактор | |
SU1068141A1 (ru) | Устройство дл отделени газа от жидкости |