SU1497231A1 - Способ экспрессного определени закиси железа в шлаке - Google Patents
Способ экспрессного определени закиси железа в шлаке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1497231A1 SU1497231A1 SU874277654A SU4277654A SU1497231A1 SU 1497231 A1 SU1497231 A1 SU 1497231A1 SU 874277654 A SU874277654 A SU 874277654A SU 4277654 A SU4277654 A SU 4277654A SU 1497231 A1 SU1497231 A1 SU 1497231A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- ferrous oxide
- sample
- mass
- content
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области черной металлургии, а именно к выплавке металла в сталеплавильных агрегатах. Целью изобретени вл етс сокращение продолжительности определени закиси железа в шлаке. Отбирают пробу шлака с поверхности металла при 1590-1630°С, сливают шлак в изложницу посто нного объема, уширенную книзу, и по массе твердого образца шлака и заранее отградуированной шкале определ ют концентрацию закиси железа в шлаке. Способ позвол ет за 0,5-1,5 мин определить концентрацию закиси железа в шлаке с погрешностью 0,27%. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к вьшлавке металла в сталеплавильных агрегатах.
Цель изобретени - сокращение продолжительности определени закиси железа в шлаке.
По предлагаемому способу экспрессного определени закиси железа в шлаке производ т отбор пробы шлака с поверхности металла перед выпуском из сталеплавильного агрегата, после чего шлак при 1590-1630°С сливают в изложницу посто нного объема и по массе твердого образца шлака по заранее отградуированной шкале определ ют концентрацию в нем записи железа .
Сущность способа заключаетс в том том, что удельна масса сталеплавильного шлака зависит от концентрации в нем закиси железа, причем чем больше масса шлака, тем больше закиси железа . Определив массу навески строго определенного объема шлака на весах по заранее отградуированной шкале (в виде графика или таблицы), определ ют содержание закиси железа.
При переделе шихт с незначительным изменением химического состава в конце плавки наибольшие колебани химиче(2- кого состава шлака наблюдаютс только по содержанию железа (8-42%).
Градуировку эталонной шкалы в виде графика или таблицы производ т путем отбора пробы шлака с поверхности мефалла, после чего заливают жидким шлаком сквозную изложницу посто нного объема, уширенную книзу, взве4аь
31497
шивают образец закристаллизовавшегос шлака и затем анализируют его на закись железа химическим путем (ГОСТ 23581.3-79).
По 50 экспериментальным результатам с различным содержанием закиси железа стро т шкалу в виде графика или таблицы.
Шлак, заливаемый в изложницу, должен иметь температуру -1590-1630 С, так как при его наливе с температурой менее 1590 С шлак густой и пористый , что не позвол ет отразить истин- нук удельную массу шлака и соответ- ственно. концентрацию закиси железа в шлаке. При увеличении температуры шлака более 1630 С наблюдаетс больша усадка шлака, что также искажает
определение,
П р и м е р. В 320-тонном конвертере после окончани продувки перед сливом металла в сталеразливочный ковш производ т наклон агрегата, скачивают 50% шлака (35 тонн), замер ют температуру металла и шлака . (1610 и 1620°С соответственно), отбирают ложкой шлак с поверхности металла и заливают его в коническую, уширенную книзу сквозную изложницу объемом 87,3 см . В э. же врем про из вод т отбор пробы металла. Через Oj25 мин содержимое шлаковой, изложницы взвешивают на весах ВНЦ-2. Масса образца шлака составл ет 295 г. По эталонной табл. 1, составленной ранее, определ ют содержание закиси железа. Оно равно 21%. Обш;ее врем на определение закиси железа предлагаемым способом составл ет 0,5 мин.
Предлагаемый способ рассчитан дл конечных шлаков конвертерной пла . ки дл шпаков следующего состава, %
FeO15-42
СаО40-55
5
0
0 5 0
5
SiO,7-13
4-11 1-10
MgO2-5
MnO4- -8
S0,04-0,20
Результаты анализа предлагаемого способа согласно примеру и известного представлены в табл. 2.
Таким образом, опробование предлагаемого способа определени закиси железа в шлаке показывает, что такой способ прош;е, длительность анализа намного меньше, а точность измерений (0,27%) не уступает точности измерени известного способа (0,32%).
Использование предлагаемого способа позвол ет точно определ ть угар ферросплавов, увеличить долю заказных плавок, ввести экстренные меры по снижению окисленности шлака, определ ть массу металла и шлака, сливать металл в ковш без химического анализа и т.д.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ экспрессного определени закиси железа в шлаке, включающий отбор пробы шлака перед вьшуском из сталеплавильного агрегата, охлаждение шлака, взвешивание и определение содержани закиси железа, отличающий с тем, что, с целью сокращени продолжительности определени , пробу шлака отбирают при 1590-1630 С и сливают в изложницу посто нного объема, уширенную книзу, а содержание закиси железа определ - бт путем сравнени массы отобранной пробы шлака с отградуированными эталонными массами шлака, имеющими одинаковый объем.Масса образца, г 275 288 | 295 300 304 30.7 310 312 | 314 |з16Содержание закисижелеза, %15 18 21 24 27 30 33 36 39 42Таблица 1Составитель Е.Архипенкова Редактор Н.Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор В. Гирн к.Заказ 4408/30 Тираж 530 ПодписноеВНИИШ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874277654A SU1497231A1 (ru) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | Способ экспрессного определени закиси железа в шлаке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874277654A SU1497231A1 (ru) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | Способ экспрессного определени закиси железа в шлаке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1497231A1 true SU1497231A1 (ru) | 1989-07-30 |
Family
ID=21316920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874277654A SU1497231A1 (ru) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | Способ экспрессного определени закиси железа в шлаке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1497231A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-10 SU SU874277654A patent/SU1497231A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 505699, кл. С 21 С 5/54, 1974. ГОСТ 2358.1.3-79 Выплавление стали в 350 т конвертерах ТИ-105-СТ. КК-06-82. Череповец, 19.82, с. 15, 26. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5615730A (en) | Methods for inspecting the content of structure modifying additives in molten cast iron and chilling tendency of flaky graphite cast iron | |
SU1497231A1 (ru) | Способ экспрессного определени закиси железа в шлаке | |
WO2002066956A1 (en) | Method and apparatus for testing material utilizing differential temperature measurements | |
EP0327237B1 (en) | A method of testing the magnesium content of magnesium-treated cast iron | |
BR9301177A (pt) | Processo para determinar a concentracao de um gas em uma massa fundida metalica | |
US4696337A (en) | Apparatus for anticipation of structure of casting alloys and particularly the degree of spheroidization of cast iron | |
RU1772167C (ru) | Способ экспрессного определени закиси железа в шлаке | |
CN113188862A (zh) | 一种钢液中溶解元素含量的测量方法 | |
SU1134546A1 (ru) | Способ определени окисленности металла | |
CN106370775B (zh) | 用于检测电池级草酸亚铁产品中铁元素的酸溶-滴定法 | |
GB1350248A (en) | Method and apparatus for the determination of the oxygen content of metal melts | |
JPH01158352A (ja) | アルミニウム基金属溶湯中の水素含有量の測定方法および装置 | |
JPS642210B2 (ru) | ||
JPS60244845A (ja) | 鋳鉄溶湯の黒鉛球状化率の測定方法 | |
GB2040750A (en) | Molten metal sampler | |
CN116380958A (zh) | 一种矿石中TiO2含量的荧光检测方法 | |
KR910006222B1 (ko) | 용선(溶銑)중의 규소량 측정장치 | |
SU712452A1 (ru) | Модификатор | |
SU1188655A1 (ru) | Способ определени железа металлического в высокодисперсных электролитических порошках | |
US2517380A (en) | Method of analysis and control of the composition of lead alloys | |
RU2027986C1 (ru) | Способ определения содержания углерода в чугунах | |
SU1541301A1 (ru) | Сталь | |
FR2075573A5 (en) | Thermo-gravimetric analysis - balance for detecting and measuring heat decomposition weight loss | |
Jenkins et al. | Sampling and analysis for an oxygen steel shop | |
JPH0257629A (ja) | 転炉溶鋼炭素推定方法 |