SU1497034A1

SU1497034A1 - Способ изготовлени полых изделий из целлулоида

Info

Publication number: SU1497034A1
Application number: SU864126393A
Authority: SU
Inventors: Леонид Васильевич Волков
Priority date: 1986-06-24
Filing date: 1986-06-24
Publication date: 1989-07-30

Abstract

Изобретение относитс к изготовлению полых изделий из полимерных материалов путем формовани листовых заготовок и соединени кромок склеиванием, преимущественно к изготовлению м чей дл настольного тенниса из целлулоида. Цель изобретени - повышение качества изделий. По предлагаемому способу лист галантерейного целлулоида режут на заготовки 1. Одновременно с резкой просекают технологические отверсти 2 и 3, предназначенные дл беспреп тственной равномерной выт жки полушарий 4 и 5. Перед началом формовани заготовку, матрицы и пуансоны, размещенные на вращающемс барабане, помещают в разогретую жидкую среду при температуре от 98 до 105°С. Врем формовани каждой пары полушарий не менее 10 с. Охлаждают заготовки потоком водопроводной воды. После остывани заготовок до температуры менее 50°С вырезают полушари большое 4 и малое 5 из заготовок, одновременно по торцам полушарий подрезают фаски длиной, равной ширине шва м ча около 2 мм. Дл большой надежности сборки изделий, торец малого 5 полушари при сборке, обжимают по периметру. После сборки изделие формуют в среде острого пара при температуре от 140 до 160°С и давлении 4-6 кг/см² в течение от 30 до 40 с. с последующим фиксированием формы издели охлаждением проточной водой. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс к изготовлению полых изделий из полимерных материалов путем формовани листовых заготовок и соединени кромок склеиванием, преимущественно к изготовлению м чей дл настольного тенниса из целлулоида.

Цель изобретени - повышение качества изделий.

На фиг. 1 изображена полоса заготовки с группой пробитых технологических отиз отформованной заготовки, совмещенна с подрезкой фасок по длине окружности торцов полушарий. Ширина фасок у большого 4 и малого 5 полушарий одинакова и равна ширине шва м ча (примерно 2 мм). Фаски прорезываютс на всю глубину стенки м ча. Подрезка фасок у большого полушари производитс резцами , перемещающимис с радиусом, равным радиусу поверхности торца большого

верстий; на фиг. 2 - полоса заготовки полушари , с углом наклона относительво врем формовки полушарий; на фиг. 3 - общий вид м ча дл настольного тенниса, пример конкретного выполнени ; на фиг. 4 - место соединени полушарий до формовани .

Предложенный способ осуществл етс следующим образом: Лист галантерейного целлулоида размером 1380X660X0,5 мм режетс на полосы заготовки 1 шириной 60 мм и длиной 660 мм. Одновременно просекаетс дев ть технологических отверстий 2 и 3. Они предназначены дл беспреп тственного истечени целлулоида заготовки с целью равномерной выт жки полушарий. Отверсти 2 могут быть использовано дл закреплени заготовки 1 при формовании: заготовка 1 фиксируетс этими отверсти ми на установочных штыр х штамповочного автомата . Перед началом формовани заготовка 1, матрицы и пуансоны, размещенные на вращающемс барабане, помещаютс в

но оси полушари , равным 10±1 и с продольной подачей, равной толщине стенки полущари (2 мм). Подрезка торцов малого полущари производитс вращаю- 5 щейс вокруг оси и подвижной в осевом направлении фрезой, установленной внутри полущари с углом наклона, равным 10±1°.

Величина углов определ етс из зависимости .

20

tga Н

25

где Н - ширина шва;

h - толщина стенки м ча;

ос- угол наклона при вершине торца.

Зна ширину шва м ча (у лучших м чей класса «экстра она равна 2 мм) и температуру стенки м ча ,38 мм), находим:

tga ,19- a 10°46

Исход из веро тных отклонений разразогретую до кипени воду 98°С или воду 30 меров L и Н,а определен равным 10dzl°.

с добавлением глицерина дл повышени температуры разогревающей жидкости до 105°С. Другие жидкости использовать нельз , так как они вступают в химическую реакцию с целлулоидом.

На помещенной в гор чую воду заготов- 35 дуетс ке 1 формуют одновременно двенадцатью пуансонами попарно больщие и малые полушарии . Штамповка полушарий в жидкой гор чей среде обеспечивает оптимальные физико-механические свойства материала, ста- JQ бильность 1 оторых характеризуетс посто нством температуры окружающей среды (включа температуру пуансонов). Образование складок предотвращаетс , так как материал хорошо прогрет и практически течет, а метод фиксации заготовок 1 не преп тст- 45 охлаждением проточной водой.

Дл большей надежности собираемых м чей торец малого полушари 4 при сборке обжимают по периметру от 5 до 6% от первоначального диаметра. Более чем на 6% обжатие не рекомен- во избежание поломок. Далее контролируют взаимное положение полушарий , устран перекосы и несоосность, смачивают торец большого полушари клеющим раствором и собирают изделие - м ч.

После этого изделие окончательно формуют в пресс-формах, нагреваемых острым паром при 1 140-160°С и давлении

4-6 кг/см в течение 30-40 с с последующим фиксированием формы издели

вует свободному пластическому течению целлулоида .

Врем формовани каждой пары полуща- рий не менее 10 с. Этого времени достаточно дл равномерной выт жки материала.

так как успевает произойти перестройка 50 шарий.

Така температура обеспечивает хо- рощее разм гчение материала и удаление определенного количества летучих веществ дл получени требуемой упругости стенок м ча и полное сплавление двух полуПри температуре ниже 140°С увеличиваетс врем формовани , а также снижаетс качество шва по прочности и по товарному виду (остаютс следы в месте контакта полушарий, а также нерасправленные складки от формовани ).

структуры волокон материала на молекул рном уровне.

Охлаждение заготовки после формовани производитс на том же барабане потоком водопроводной воды.

После того, как форма полущарий зафиксирована при остывании до температуры менее 50°С, производитс попарна вырезка больщих 4 и малых 5 полушарий

из отформованной заготовки, совмещенна с подрезкой фасок по длине окружности торцов полушарий. Ширина фасок у большого 4 и малого 5 полушарий одинакова и равна ширине шва м ча (примерно 2 мм). Фаски прорезываютс на всю глубину стенки м ча. Подрезка фасок у большого полушари производитс резцами , перемещающимис с радиусом, равным радиусу поверхности торца большого

полушари , с углом наклона относитель полушари , с углом наклона относительно оси полушари , равным 10±1 и с продольной подачей, равной толщине стенки полущари (2 мм). Подрезка торцов малого полущари производитс вращаю- 5 щейс вокруг оси и подвижной в осевом направлении фрезой, установленной внутри полущари с углом наклона, равным 10±1°.

Величина углов определ етс из зависимости .

20

tga Н

5

где Н - ширина шва;

h - толщина стенки м ча;

ос- угол наклона при вершине торца.

tga ,19- a 10°46

Исход из веро тных отклонений размеров L и Н,а определен равным 10dzl°.

дуетс охлаждением проточной водой.

шарий.

Така температура обеспечивает хо- рощее разм гчение материала и удаление определенного количества летучих веществ дл получени требуемой упругости стенок м ча и полное сплавление двух полу 50 шарий.

55

При температуре ниже 140°С увеличиваетс врем формовани , а также снижаетс качество шва по прочности и по товарному виду (остаютс следы в месте контакта полушарий, а также нерасправленные складки от формовани ).

При t 170°С м чи взрываютс . Оптимальна температура формовани 140- 160°С. При этой температуре давление

5 -6 кг/см

острого пара 4-6 кг/см и 30-40 с достаточно дл полного заплавлени шва (параметры подверждены экспериментально). Нагрев окончательно формуемого м ча до 140-160°С позвол ет практически исключить операцию вызревани , так как нагрев острым паром пресс-форм обеспечивает их быстрый нагрев и сплавление кромок до того момента, пока воздух, заключенный в м че, начнет расшир тьс и давить на стенки м ча изнутри.

Врем формовани менее 30 с при указанной температуре не обеспечит прогрев воздуха, заключенного в м че, и, следовательно , необходимого давлени на стенки м ча, что приведет к ухудшению сплавлени кромок полушарий, т. е. проч- также процесса разглажи- на шве и неполному фор- (т. е. созданию правильной При времени формовани более 40 с начнетс бурное выделение летучих веществ, что приведет к потер м упругости м ча.

Отформованные издели - м чи - охлаждают, шлифуют, промывают, сушат, контролируют и упаковывают в тару.

ности шва, а вани складок мовднию м ча формы шара).

1497034

5

0

5

Применение способа позвол ет повысить качество изготавливаемых изделий.

Claims

1.Способ изготовлени полых изделий из целлулоида, всключаюший операции резки листов галантерейного целлулоида на заготовки, нагрева их, формовани на заготовке попарно больших и малых полушарий , вырезки из нее полушарий, смачивани кле щим составом торца большого полушари , сборки готового издели , сушки и окончательного формовани издели при нагреве, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий, одновременно с резкой листов на заготовки каждую заготовку просекают группой технологических отверстий, нагрев заготовки и штамповку полушарий производ т в жидкой среде при 98-105°С, а окончательное формование издели осушествл ют при нагреве в среде острого пара при 140-1бО°С в течение 30-40 с.

2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что при сборке издели торец меньшего полушари обжимают по периметру от 5 до 6% первоначального диаметра.

Фиг. Г

Фиг.З

ФигЛ