SU1496917A1

SU1496917A1 - Способ лить под давлением

Info

Publication number: SU1496917A1
Application number: SU874224317A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Коросталев; Николай Николаевич Гришин; Евгений Евдокимович Гостищев; Виктор Николаевич Романов
Original assignee: Владимирский политехнический институт
Priority date: 1987-04-06
Filing date: 1987-04-06
Publication date: 1989-07-30

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к литью под давлением на машинах с горизонтальной холодной камерой прессовани . Цель изобретени - повышение стойкости камеры прессовани , пресс-поршн и контрпоршн . С помощью контрпоршн перекрывают камеру прессовани со стороны пресс-формы. Заливают порцию металла в камеру прессовани . Сжимают порцию металла между пресс-поршнем и контрпоршнем. Фиксируют положение пресс-поршн и выдерживают порцию металла в камере прессовани в течение 0,5 - 30 с. После этого отвод т контрпоршень и осуществл ют запрессовку металла в пресс-форму. Фиксирование положени пресс-поршн в момент выдержки порции металла в камере прессовани приводит к образованию воздушного зазора между порцией металла, с одной стороны, и камерой прессовани , контрпоршнем и пресс-поршнем, с другой стороны, вследствие усадки металла. Это приводит к снижению рабочих температур камеры прессовани , контрпоршн и пресс-поршн , что способствует повышению их стойкости. 2 ил.

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к способам лить под давлением на машинах с горизонтальной холодной камерой прес- совани .

Цель изобретени - повышение стойкости камеры прессовани , пресс-поршн и контрпоршн .

На фиг.1 показан этап предвари- тельного сжати порции металла в камере прессовани и выдержки металла перед запрессовкой; на фиг.2 - этап запрессовки металла в пресс-форму.

Способ осуществл ют следующим об- разом.

С помощью контрпоршн 1 перекрывают камеру 2 прессовани со стороны пресс-формы 3. Заливают порцию 4 металла в камеру прессовани . Пресс- поршнем 5 сжимают порцию 4 металла между контрпоршнем. 1 и пресс-поршнем 5. Фиксируют положение пресс- поршн и выдерживают порцию металла в камере прессовани до образовани на его поверхности закристаллизовавшейс корочки 6, После этого отвод т контрпоршень 1 и осуществл ют запрессовку металла в камеру 2 прессовани пресс-поршнем 5. .

Фиксирование положени пресс-поршн в момент вьщержки порции металла в камере прессовани приводит к образованию воздушного зазора меаду порцией металла и камерой прессовани с,одной стороны, пресс-поршнем и контрпоршнем с другой стороны, вследствие усадки металла. Это позвол ет снизить рабочую температуру камеры прессовани , пресс-поршн и контр-

поршн , что способствует повышению их стойкости.

Пример. Изготавливают колесо коническое из стали 18ХГТ. Заливают порцию металла с температурой 1600°С и весом 1,t5 кг в камеру прессовани . Усилием прессующего плунжера 20 кПа создают предварительное давление на металл. При заполнении металлом камеры прессовани фиксируют положение пресс-поршн . Дают выдержку в течение 6 с, во врем которой корочка закристаллизовавшегос металла на поверхност х контакта с пресс- поршнем, камерой прессовани и контрпоршнем достигает толщины 4 мм. При этом за счет усадки .на поверхности контакта образуетс воздушный зазор.

В результате снижени рабочих температур пресс-поршн , контрпоршн и камеры прессовани на ЗО С стойкость их повьш1аетс в 1,5 раза о

Claims

Формула изобретени

Способ лить под давлением, включающий заливку порции металла в камеру прессовани , предварительное сжатие этой порции в камере прессовани пресс-поршнем и контрпоршнем, вьздержку ее и последующую запрессовку в пресс-форму, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени стойкости камеры прессовани , пресс-поршн и контрпоршн , выдержку порции металла осуществл ют при зафиксированном положении пресс-порщн до образовани корочки закристаллизовавшегос металла..

Фиг.