SU1496883A1 - Arrangement for feeding strip and band material to the working station - Google Patents
Arrangement for feeding strip and band material to the working station Download PDFInfo
- Publication number
- SU1496883A1 SU1496883A1 SU874337055A SU4337055A SU1496883A1 SU 1496883 A1 SU1496883 A1 SU 1496883A1 SU 874337055 A SU874337055 A SU 874337055A SU 4337055 A SU4337055 A SU 4337055A SU 1496883 A1 SU1496883 A1 SU 1496883A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feed
- feed roll
- clamping jaws
- fixed
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки. Цель изобретени - повышение надежности в работе и точности шага подачи. Материал, полоса или лента подаетс в зону обработки нижним приводным подающим валком и верхним прижимным подающим валком на шаг подачи. Остановка /торможение/ материала во врем его обработки осуществл етс зажимными губками при подъеме верхнего прижимного подающего валка и подъема материала над нижним приводным подающим валком. Подъем верхнего прижимного подающего валка осуществл етс толкател ми. Подъем материала осуществл етс съемником, выполненным в виде планок, расположенных параллельно направлению подачи между подающими валками. Торможение /останов/ материала осуществл етс верхними зажимными губками, закрепленными в корпусе неподвижно, и нижними зажимными губками. Нижние зажимные губки расположены под плоскостью подачи, а верхние закреплены над плоскостью подачи. Планка, толкатели и нижние зажимные губки закреплены на приводной в вертикальном направлении траверсе. Зажимные губки попарно расположены по обе стороны подающих валков. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the cold treatment of metals by pressure and can be used to feed strip and strip material into the treatment area. The purpose of the invention is to improve the reliability and accuracy of the feed step. The material, strip or ribbon is fed to the treatment zone with a lower drive feed roll and an upper pressure feed roll for the feed step. The stopping / braking / of the material during its processing is carried out by the clamping jaws when raising the upper pressure feed roll and lifting the material above the lower drive feed roll. The upper presser feed roll is lifted by pushers. The material is lifted by a puller made in the form of strips arranged parallel to the feed direction between the feed rollers. The braking / stopping / of the material is carried out by upper clamping jaws fixed in the housing and lower clamping jaws. The lower jaws are located below the feed plane, and the upper jaws are fixed above the feed plane. The plate, the pushers and the lower clamping jaws are fixed on the traverse in the vertical direction. The clamping jaws are arranged in pairs on either side of the feed rolls. 1 hp f-ly, 2 ill.
Description
1one
(21)4337055/25-27(21) 4337055 / 25-27
(22)01.12.87(22) 12/01/87
(46) 30.07.89. Бюл. № 28 .(71) Запорожский автомобильный завод Коммунар (72) Д.И.Шумейко(46) 07/30/89. Bul No. 28. (71) Zaporizhia Automobile Plant Kommunar (72) D.I. Shumeiko
(53)621.979.62-229.61(088.8) (53) 621.979.62-229.61 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 444589, кл. В 21 D 43/09,(56) USSR Author's Certificate No. 444589, cl. On 21 D 43/09,
-В 30 В 15/30, 12.10.79.-B 30V 15/30, 12.10.79.
Авторское свидетельство СССР № 1287971, кп. В 21 D 43/09, 14.05.85.USSR author's certificate number 1287971, CP. On 21 D 43/09, 14.05.85.
Авторское свидетельство СССР № 394139, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 11.10.71.USSR Author's Certificate No. 394139, cl. B 21 D 43/08, B 30 B 15/30, 11.10.71.
Авторское свидетельство СССР № 141624i, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 04.01.87.USSR Author's Certificate No. 141624i, cl. B 21 D 43/08, B 30 B 15/30, 01/04/87.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ(54) DEVICE FOR SUBMITTING STRIP AND TAPE MATERIAL TO A TREATMENT AREA
(57)Изобретение относитс к холодильной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в. зону обработки. Цель изобретени повышение надежности в работе и точности шага подачи. Материал , полоса или лента подаетс в зону обработки нижним приводным подающим валком и верхним прижимным подающим валком на шаг подачи. Остановка (торможение) материала во врем его обработки осуществл етс зажимньп да губками при подъеме верхнего прижимного подающего валка и подъеме материала над нижним приводным подающим валком. Подъем верхнего прижимного подающего валка осущестйп етс толкател ми. Подъем материала осуществл етс съемником, вьшолненным в виде планок, расположенных параллельно направлению пода- .чи между подающими валками. Торможение (останов) материала осуществл етс верхними зажимньми губками, закрепленными в корпусе неподвижно, и нижними зажимными губкамИо Нижние зажимные губки расположены под плоскостью подачи, а верхние закреплены над плоскостью подачи. Планка, толкатели и нижние зажимные губки закреплены на приводной в вертикальном направлении траверсе о Зажимные губки попарно расположены по обе стороны подаюпрх валков. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.(57) The invention relates to cold metal forming and can be used to feed strip and tape material into. treatment area. The purpose of the invention is to improve the reliability and accuracy of the feed step. The material, strip or ribbon is fed to the treatment zone with a lower drive feed roll and an upper pressure feed roll for the feed step. The stopping (braking) of the material during its processing is carried out by clamping and jaws when raising the upper pressure feed roll and raising the material above the lower drive feed roll. The upper presser feed roll is lifted by pushers. The material is lifted by a puller, made in the form of strips arranged parallel to the feed direction between the feed rollers. The material is braked (stopped) by upper clamping jaws fixed in the housing motionless and lower clamping jaws. Lower clamping jaws are located under the plane of feed, and the upper ones are fixed above the plane of feed. The plate, the pushers and the lower clamping jaws are fastened on the vertical traction drive in the vertical direction. The clamping jaws are arranged in pairs on either side of the rolls. 1 hp f-ly, 2 ill.
(Л(L
эоeo
Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.The invention relates to the cold treatment of metals by pressure and can be used to feed strip and strip material into the treatment area.
Цель изобретени - повьш1ение надежности работы и точности шага по-- дачи.The purpose of the invention is to increase the reliability of work and the accuracy of the step of giving.
На фиг.1 изображено устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки;на фиг.2- разрез А-А на фиг.1.1 shows a device for feeding a strip and tape material into the treatment zone; FIG. 2 shows section A-A in FIG.
Устройство содержит основание I, на котором закреплен корпус 2. В корпусе 2 при помощи вала 3 установлен нижний приводной„подающий валокThe device comprises a base I, on which case 2 is fixed. In case 2, with the aid of shaft 3, there is a lower drive “feed roller”
3149688331496883
4, выполнены вертикальные пазы 5, в которых подвижно установлены ползуш- ки 6, подпружиненные в направлении вала 3 пр ужи нами 7. В ползушках 6 при Ij помощи оси 8 смонтирован верхний прижимной подающий валок 9, В корпусе 2 установлен механизм перемещени валка 9, содержащий силовой цилиндр 10 с поршнем 11, несущим шток 12,На што- ,10 ке 12 закреплена рама 13,несуща стойки. 14 и 15. На стойках 15 смонтированы толкатели 16, а на стойках 14 закреплены съемники, выполненные в виде планок 17, расположенных под 15 плоскостью подачи материала 18 (полосы или ленты) и размещенных в коль- цевых канавках 19, выполненных в . валке 4. На стойках 14 закреплены нижние зажимные губки 20, а в корпу- 20 се 2 - верхние зажимные губки 21.4, vertical grooves 5 are made in which the sliders 6 are spring-mounted, spring-loaded in the direction of the shaft 3, we are sewn 7. In the sliders 6 with Ij assisted by the axis 8, an upper pressing feed roller 9 is mounted; containing a power cylinder 10 with a piston 11 carrying a rod 12, a frame 13 is fixed to the stock, 10 ke 12, carrying the rack. 14 and 15. On racks 15 pushers 16 are mounted, and on racks 14 are fixed pullers made in the form of strips 17 located under the 15th plane of the material 18 supply (strips or tapes) and placed in annular grooves 19 made in. roll 4. The lower clamping jaws 20 are fastened on the uprights 14, and in the housing 20 2 there are the upper clamping jaws 21.
. - . -
Планки 17 закреплены от плоскости подачи на рассто нии, большем хода толкателей 16.25The strips 17 are fastened from the feed plane at a distance greater than the pusher stroke 16.25
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Материал 18 подаетс в зону обработки валками 4 и 9 на шаг подачи. 30 Затем включают.силовой ципиндр 10. Поршень 11 через шток 12 перемещает раму 13 вверх. Толкатели 16,воздействуют на валок 9, тормоз т его и перемещают вверх, сжима пружины 7. 35 Планки 17 снимают материал 18 с валка 4 и перемещают его вверх. Зажимные губки 20 и 21 зажимвют материал 18, Подача материала прекращаетс , После обработки материала 18 в зоне 40 обработки подаетс сигнал на включение силового цилиндра 10, Поршень 11 со штоком 12 и рамой 13 перемещаетс вниз. Планки 17 опускают материал 18 на валок 4, зажимные губки д 20 и 21 освобождают материал 18, тол-, катали 16 выход т из взаимодействи с валком 9.Балок 9 под действием пружин 7 перемещаетс совместно сThe material 18 is fed to the treatment zone with rollers 4 and 9 per feed step. 30 Then turn on. Power tsipindr 10. Piston 11 through rod 12 moves frame 13 upwards. The pushers 16 act on the roller 9, brake it and move it up, compressing the spring 7. 35 Slats 17 remove material 18 from roller 4 and move it up. The clamping jaws 20 and 21 clamp the material 18, the material feed is stopped. After processing the material 18 in the processing zone 40, a signal is given to turn on the power cylinder 10, the piston 11 with the rod 12 and the frame 13 move downwards. The strips 17 lower the material 18 onto the roller 4, the clamping jaws d 20 and 21 release the material 18, thicken, roll 16 out of the interaction with the roller 9. The roller 9 under the action of the springs 7 moves together with
толкател ми 16 вниз и прижимает материал 18 к валку 4. Затем цикл повтор етс .pushers 16 downward and presses material 18 against roll 4. Then the cycle repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874337055A SU1496883A1 (en) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | Arrangement for feeding strip and band material to the working station |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874337055A SU1496883A1 (en) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | Arrangement for feeding strip and band material to the working station |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1496883A1 true SU1496883A1 (en) | 1989-07-30 |
Family
ID=21339673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874337055A SU1496883A1 (en) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | Arrangement for feeding strip and band material to the working station |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1496883A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106881424A (en) * | 2017-04-26 | 2017-06-23 | 南京工程学院 | A kind of high speed transfer machine feeding roller arrangement |
-
1987
- 1987-12-01 SU SU874337055A patent/SU1496883A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106881424A (en) * | 2017-04-26 | 2017-06-23 | 南京工程学院 | A kind of high speed transfer machine feeding roller arrangement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1496883A1 (en) | Arrangement for feeding strip and band material to the working station | |
US5458057A (en) | Apparatus for facilitating the installation of a dieset in a reciprocating press | |
SU1015991A1 (en) | Forming complex | |
US4577486A (en) | Retracting mechanism and jaw assembly for a power press | |
SU837522A1 (en) | Apparatus for hot forming in rolls | |
CN218798699U (en) | Automatic blanking machine | |
SU1212663A1 (en) | Die for making tapering parts from shaped sheet work | |
CN218465452U (en) | Lifting device for conveying asbestos roller to penetrate into piece | |
SU1299643A1 (en) | Straightening and stretching machine for straightening shapes | |
CN214263233U (en) | Steel rolling crop material breaking equipment | |
SU822954A1 (en) | Die for blanking parts from strip and band material | |
SU984584A1 (en) | Grab-type apparatus for feeding blanks | |
US3564995A (en) | Reciprocating press and work feed mechanism therefor | |
SU733810A1 (en) | Apparatus for separating sheet from stack and feeding it to working zone of press | |
CN211027785U (en) | Stamping die of diversified location | |
SU1694284A1 (en) | Combination stamp for making workpieces from sheet material | |
SU710828A1 (en) | Hydraulic press | |
SU1098621A1 (en) | Device for separating flat blank from stack and feeding to press | |
SU1389909A2 (en) | Progressive die | |
RU1796321C (en) | Die for p-bending of piece blanks | |
SU872303A1 (en) | Vertical hydraulic press | |
SU793685A1 (en) | Automatic die for working strip and band materials | |
JPH0713866Y2 (en) | Lifting type work holding device | |
SU1479179A1 (en) | Arrangement for feeding continuous material into processing area | |
SU727279A1 (en) | Apparatus for feeding sheet material to working zone of press |