SU1495858A1 - Method for supply of suspension to wet end of paper-making machine - Google Patents
Method for supply of suspension to wet end of paper-making machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1495858A1 SU1495858A1 SU874208307A SU4208307A SU1495858A1 SU 1495858 A1 SU1495858 A1 SU 1495858A1 SU 874208307 A SU874208307 A SU 874208307A SU 4208307 A SU4208307 A SU 4208307A SU 1495858 A1 SU1495858 A1 SU 1495858A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flow
- mica
- main
- suspension
- stream
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике, в частности к производству слюдопластовых бумаг. Цель изобретени - уменьшение разномассовости при изготовлении слюдопластовой бумаги. Способ включает непрерывную подачу дозированного количества слюдосодержащей суспензии мешального бассейна в питающую точку основного желобаThe invention relates to electrical engineering, in particular to the production of micaceous plastics. The purpose of the invention is to reduce the different mass in the manufacture of mica paper. The method includes the continuous supply of a metered amount of mica-containing suspension of the mixing basin to the feed point of the main trough
независимый и регулируемый отбор частей потока самотеком в каждый последующий ручей при движении потока по основной трубе, установленной наклонно, причем отбор производ т из верхних частей сечени основного потока при помощи сливных течек, установленных с возможностью поворота вокруг основной трубыindependent and adjustable selection of parts of the flow by gravity into each subsequent stream when the flow moves along the main pipe installed obliquely, and the selection is made from the upper parts of the main flow section using drain leaks installed rotatably around the main pipe
возврат идущей на рециркул цию части основного потока и перелива из зоны формовани слюдопластовой бумаги посредством эрлифта в питающую течку сновной трубыreturning the recycling part of the main flow and overflow from the mica paper formation area by airlift to the flow pipe of the main pipe
подачу из сливных течек раздельного потока слюдосодержащей суспензии в напускное устройство слюдопластоделательной машины. 3 ил.feeding from the drain chutes of a separate stream of mica-containing suspension into the discharge device of the mica-plastering machine. 3 il.
Description
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к производству слюдопластовых бумаг.The invention relates to electrical engineering, in particular to the production of micaceous plastics.
Цель изобретени -уменьшение раз- номассовости при изготовлении слюдопластовой бумаги.The purpose of the invention is to reduce the difference in mass production in the manufacture of mica paper.
Способ подачи суспензии в формующую часть бумагоделательной машины включает непрерывную подачу дозированного количества спюдосодержащей суспензии из метального бассейна в питающую тбчку основного желоба, независимый и регулируемый отбор частей потока самотеком в каждый последующий ручей при движении потока поThe method of supplying the suspension to the forming part of the papermaking machine includes continuously feeding a dosed quantity of spooled suspension from the metal pool to the main trough feeding tank, independent and adjustable selection of flow parts by gravity to each subsequent stream during flow
основной трубе, установленной наклонно , причем отбор производ т из верхней боковой части основного потока; возврат идущей на рециркул цию части основного потока и перелива из зоны формовани слюдопласТОБОЙ бумаги посредством, например, эрлифта ;в питающую течку основной трубы; подачу из сливных течек раздельного потока с,шодосодержащей суспензии в напускное устройство слюдопластоде-- лательной машины. the main pipe, installed obliquely, and the selection is made from the upper side of the main stream; returning the recyclable part of the main flow and overflow from the mica forming area of the paper by, for example, airlift; to the main chute feed pipe; feeding from the discharge chutes of the separate stream c, the chmodiferous suspension into the inlet device of the mica plating machine.
На фиг. 1 изображён потокораспре- делитель, общий вид,- на фиг. 2 - подвижный элемент со сливной течкаэй;FIG. 1 shows a flow distributor, a general view, in FIG. 2 - a movable element with a drain inlet;
со with
СПSP
00 СП00 SP
0000
I на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2} на фиг. 4 и 5 - то же, в крайних рабочих положени х.I in FIG. 3 shows section A-A in FIG. 2} in FIG. 4 and 5 - the same, in extreme working positions.
Потокораспределитель представл ет собой питающую течку 1, основную трубу 2 со срезанной нижней частью : с насаженными на нее подвижными эле- |ментами 3 в виде отрезков труб, имей щих боковые сливные течки 4. Потокораспределитель устанавливают поперек формующей зоны слюдопластоде- лательной машины. Одна из опор 5 устройства выполн етс регулируемой по высоте, что позвол ет установить Потокораспределитель с требуемым наклоном . Под нижним сливным концом по токораспределител устанавливаетс течка 6 дл возврата циркулирующей части потока через эрлифт 7.The flow distributor is a feed chute 1, the main pipe 2 with a cut-off bottom: with movable elements 3 mounted on it in the form of pipe sections having lateral drain chutes 4. The flow distributor is installed across the forming zone of the mica-plastering machine. One of the supports 5 of the device is adjustable in height, which allows the distribution valve to be installed with the required inclination. An estrus 6 is installed under the current distributor below the lower discharge end to return the circulating part of the flow through the airlift 7.
I Способ осуществл ют следующим об- |разом.I The method is carried out as follows.
I Подготовленна к отливу бумаги |Слюдосодержаща суспензи из мешаль- JHoro бассейна поступает в питающую течку 1 поток ораспределител , отку- а поток направл етс в OCHOBHJ трубу 2, установленную наклонно с ромощью ргегулируемой по высоте опоры 5. Наклон потокораспределител Обеспечивает такую скорость движе- йи суспензии, при которой не про- |1сходит осаждени солюд ных частиц а дно потокораспределител . Из по- toKa суспензии по мереже движени доль потокораспределител происходит последовательный отбор частей иотока через сливные течки 4, уста- 1 овленные на подвижных поворотных : лементах 3. Отбор части потока вI Prepared for paper tipping | Mica-containing suspension from the agitator-JHoro basin enters the supply flow of the distributor 1, and the stream is sent to the OCHOBHJ pipe 2, which is installed at an angle with the height-adjustable support 5. Inclined flow distributor Provides this speed of movement suspension, in which the salt particles do not occur and the bottom of the flow distributor. From the KaKa suspension, as the flow distribution share is distributed, the parts of the flow through the drain chutes 4, installed on moving rotary elements 3, are taken.
каждую сливную течку осуществл етс путем погружени входа течки сверху вниз в поток при повороте ее вокруг оси потокораспределител .Each drain chute is accomplished by immersing the chute entry from top to bottom of the stream while rotating it around the axis of the flow distributor.
При этом поток отбираемого ручь в каждую течку определ етс значением угла поворота течки 4 относительно основной трубы 2 потокораспределител . На фиг. 4 и 5 показаны крайние положени сливной течки 4, со- ответствующие минимальному и максимальному расходам через нее. Из течек суспензи поступает в формующую |3ону слюдопластоделательной машины. Остаток потока с нижнего сливного конца потокораспределител поступает в приемную воронку эрлифта 7, туда же направл етс и перелив из зоны формовани слюдопластоделательной машины, которые возвращаютс в питающую течку 1 потокораспределител .In this case, the flow of the selected stream into each diversion is determined by the value of the angle of rotation of the diverter 4 relative to the main pipe 2 of the flow distributor. FIG. 4 and 5 show the extreme positions of the drain chute 4 corresponding to the minimum and maximum flow rates through it. From the streaks, the suspension enters the forming mica plaster-cutting machine. The rest of the flow from the lower discharge end of the flow distributor enters the receiving hopper of the airlift 7, and the overflow from the molding area of the mica-plastou machine, which returns to the flow distributor 1 of the flow distributor, is also sent there.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874208307A SU1495858A1 (en) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | Method for supply of suspension to wet end of paper-making machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874208307A SU1495858A1 (en) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | Method for supply of suspension to wet end of paper-making machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1495858A1 true SU1495858A1 (en) | 1989-07-23 |
Family
ID=21290138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874208307A SU1495858A1 (en) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | Method for supply of suspension to wet end of paper-making machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1495858A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-10 SU SU874208307A patent/SU1495858A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Больша , советска энциклопеди , т. 4, М.: Из-во СЭ, 1971, с. 111. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI62230B (en) | GRANULERINGSMASKIN | |
US5770235A (en) | Drop forming drum for the manufacture of pastilles | |
SU579869A3 (en) | Method of centrifugal casting of pipes from iron with globular graphite and device for effecting same | |
SU1495858A1 (en) | Method for supply of suspension to wet end of paper-making machine | |
JPH0310426B2 (en) | ||
US2295258A (en) | Apparatus for agitating and distributing liquids | |
US2095573A (en) | Manufacture of unchilled metallic castings by the centrifugal casting process | |
US2458035A (en) | Gravity liquid separator | |
US2361927A (en) | Concentrator | |
FI70085C (en) | ADJUSTMENT OF AUTOMATIC BUDGETING FOR VAT FIELDS FOR FIBER FIXED PENSION | |
US1546069A (en) | Dry-material-feeding machine | |
US2658429A (en) | Paperboard forming machine | |
US644289A (en) | Concentrator. | |
US406201A (en) | bodge | |
US919598A (en) | Drying-furnace. | |
SU1189405A1 (en) | Batcher of liquid materials | |
PL125717B1 (en) | Gypsum casting apparatus | |
SU591522A2 (en) | Device for blending and subsequent continuous feed of loose materials | |
US637482A (en) | Amalgamator. | |
SU1351572A1 (en) | Feeder of root and tuber crops | |
SU1501949A1 (en) | Screw conveyer sowing apparatus | |
EP0457411B1 (en) | Method and device for separating a light material fraction from a heavy material fraction from a mixture of the two fractions of solid materials | |
SU1094687A1 (en) | Device for measured-out feeding of charge | |
JPS62184314A (en) | Quantitative molten metal pouring device | |
US381999A (en) | Method of and apparatus for feeding chilled shot in stone-sawing machines |