SU1495856A1 - Method of producing temperature-proof electric insulation on copper water-cooled current conductor - Google Patents
Method of producing temperature-proof electric insulation on copper water-cooled current conductor Download PDFInfo
- Publication number
- SU1495856A1 SU1495856A1 SU874297898A SU4297898A SU1495856A1 SU 1495856 A1 SU1495856 A1 SU 1495856A1 SU 874297898 A SU874297898 A SU 874297898A SU 4297898 A SU4297898 A SU 4297898A SU 1495856 A1 SU1495856 A1 SU 1495856A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inner layer
- layers
- layer
- copper water
- electric insulation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике ,в частности, к жаростойкой электрической изол ции проводов. Цель изобретени - упрощение технологии и повышение эксплуатационной надежности. Первоначально на поверхности медного токопровода последовательно формируют первый внутренний слой из кремнийорганического лака и второй внутренний слой из смеси кремнийорганического лака и органосиликатной композиции при соотношении 1:1 с полимеризацией каждого из слоев до степени конверсии 75-80%. После этого нанос т поверхностный слой из органосиликатной композиции и провод т отверждение всего покрыти до полной полимеризации слоев. Использование указанного режима формировани покрыти позвол ет обеспечить высокий уровень эксплуатационных характеристик.This invention relates to electrical engineering, in particular, to heat-resistant electrical wire insulation. The purpose of the invention is to simplify technology and increase operational reliability. Initially, the first inner layer of silicone lacquer and the second inner layer of a mixture of silicone lacquer and an organosilicate composition are sequentially formed on the surface of the copper conductor at a 1: 1 ratio with polymerization of each of the layers to a conversion degree of 75-80%. Thereafter, a surface layer of the organosilicate composition is applied and the entire coating is cured to complete polymerization of the layers. The use of the specified coating formation mode ensures a high level of operational characteristics.
Description
Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано при получении жаростойких электроизол ционных покрытий проводов.The invention relates to electrical engineering and can be used in the preparation of heat-resistant electrically insulating wire coatings.
Цель изобретени - упрощение технологии и повьппение эксплуатационной надежности токопровода путем увеличени прочности св зей на границах разделов слоев.The purpose of the invention is to simplify the technology and improve the operational reliability of the conductor by increasing the strength of the bonds at the section boundaries of the layers.
При осуществлении способа на поверхности медного токопровода первоначально формируют первый внутренний слой путем нанесени кремнийорганического лака и полимеризацией его до степени конверсии 75-80%. При этом указанна степень конверсии может быть достигнута проведением полимеризации при услови х, отличающихс When carrying out the process, the first inner layer is initially formed on the surface of the copper conductor by applying silicone lacquer and polymerizing it to a conversion level of 75-80%. In this case, the indicated degree of conversion can be achieved by carrying out polymerization under conditions different
от типового режима пониженной температурой или временем проведени процесса о Поверх первого сло нанос т второй внутренний слой из смеси кремнийорганического лака и органосиликатной композиции в соотношении 1:1, который полимеризуетс аналогично первому, т.е до степени конверсии 75-80%..from the typical mode with reduced temperature or time of the process. On top of the first layer a second inner layer is applied from a mixture of silicone varnish and organosilicate composition in a 1: 1 ratio, which polymerizes similarly to the first, i.e. to a conversion degree of 75-80%.
Указанные режима формировани внутренних слоев позвол ют сохранить реакционно-способные группы дл химического св зывани с поверхностным слоем покрыти , который формируетс ,из органосиликатной композиции. При . окончательном отверждении всего покрыти , которое проводитс до полной полимеризации всех слоев, образуетс These inner layer formation regimes allow the preservation of reactive groups for chemical bonding to the surface layer of the coating that is being formed from the organosilicate composition. At. the final curing of the entire coating, which is carried out until the complete polymerization of all the layers, is formed
4 СО СП 004 CO SP 00
слcl
оabout
Ьднородна структура с высокой степе- йью адгезии к медному токопроводу и с высокими электрическими свойствами. При реализации способа могут быть использованы различные типы кремний- органических лаков и органосиликатных |сомпозиций.The structure is homogeneous with a high degree of adhesion to the copper conductor and with high electrical properties. When implementing the method, various types of silicon-organic lacquers and organosilicate compositions can be used.
При использовании изобретени возможно получение покрытий, способных When using the invention, it is possible to obtain coatings capable of
течение длительного времени работат расплаве алюмини .for a long time worked molten aluminum.
ла изобретени la invention
получени жаропрочной элек- изол ции на медном водоох- токопроводе, при котором два внутренних адгезионныхheat-resistant electrical insulation on a copper water duct, in which two internal adhesion
с with
5five
сло и наружный слой из органосили- катной композиции, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии и повышени эксплуатационной надежности токопровода путем увеличени прочности св зей на границах разделов слоев, внутренний слой, непосредственно прилегающий к токопроводу, формируют путем нанесени кремнийорганического лака, а второй внутренний слой - путем нанесени смеси кремнийорганического лака к органосиликатной композиции в соот- нощении Isl, с полимеризацией каждого из слоев до степени конверсии 75-80%, после чего нанос т наружный слой и провод т полное отверждение всего покрыти .The layer and the outer layer of the organosilicate composition, characterized in that, in order to simplify the technology and increase the operational reliability of the conductor by increasing the strength of the bonds at the section boundaries of the layers, the inner layer immediately adjacent to the conductor is formed by applying a silicon lacquer, and the inner layer - by applying a mixture of silicone lacquer to the organosilicate composition in the ratio Isl, with polymerization of each layer to a conversion degree of 75-80%, after which it is applied aruzhny layer and fully curing is carried out in all the coating.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874297898A SU1495856A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Method of producing temperature-proof electric insulation on copper water-cooled current conductor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874297898A SU1495856A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Method of producing temperature-proof electric insulation on copper water-cooled current conductor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1495856A1 true SU1495856A1 (en) | 1989-07-23 |
Family
ID=21324618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874297898A SU1495856A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Method of producing temperature-proof electric insulation on copper water-cooled current conductor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1495856A1 (en) |
-
1987
- 1987-08-24 SU SU874297898A patent/SU1495856A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское, свидетельство СССР № 410470, кл. Н 01 В 7/02, l974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5436409A (en) | Electrical conductor member such as a wire with an inorganic insulating coating | |
JPS61226000A (en) | Manufacture of extremely heat resistant voice coil | |
SU1495856A1 (en) | Method of producing temperature-proof electric insulation on copper water-cooled current conductor | |
US2754353A (en) | Composite electrical insulation and method of fabrication | |
JPS56106974A (en) | Electrical insulation paint | |
EP0377080B1 (en) | Electrical conductor with polymeric insulation | |
JP3164949B2 (en) | Self-fusing insulated wire and rotating electric machine using the same | |
EP1323797A1 (en) | Process for preparing an enamel coating having a low friction index and an enamel-coated electrical conductor | |
GB1263022A (en) | Improvements in or relating to the insulation of electrical conductors | |
CA2142765C (en) | Inorganic insulating member | |
JP2001126535A (en) | Cross-linked polyethylene wires/cables and method of producing them | |
US3801393A (en) | Making an insulated cable with polyimide tape | |
JPS58127B2 (en) | insulated wire | |
EP0729157B1 (en) | Electrical conductor member such as a wire with an inorganic insulating coating | |
JPS58212114A (en) | Impregnation treatment of coil | |
JPS639326B2 (en) | ||
JP2000260233A (en) | Flat polyester imide enameled wire | |
JPS5852040B2 (en) | Electrodeposition coating method | |
JPH06283032A (en) | Self-fusing electric wire | |
US835327A (en) | Process of insulating electrical conductors. | |
RU1774435C (en) | Method of insulating slots of magnetic circuit | |
JPS58160373A (en) | Polyester resin composition for electrical insulation | |
JPH0393107A (en) | Heat resistant insulating electric wire and manufacture thereof | |
JPS5991606A (en) | Moisture resistant thermal insulated wire | |
JPS5810807A (en) | Resin mold coil |