SU1495543A1 - Способ испытани гидропривода и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ испытани гидропривода и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1495543A1
SU1495543A1 SU864109174A SU4109174A SU1495543A1 SU 1495543 A1 SU1495543 A1 SU 1495543A1 SU 864109174 A SU864109174 A SU 864109174A SU 4109174 A SU4109174 A SU 4109174A SU 1495543 A1 SU1495543 A1 SU 1495543A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic
line
adjustable
volumetric efficiency
working fluid
Prior art date
Application number
SU864109174A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Васильевич Горбатов
Светлана Евтихнеевна Афанасьева
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Испытанию Машин И Оборудования Для Животноводства И Кормопроизводства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Испытанию Машин И Оборудования Для Животноводства И Кормопроизводства filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Испытанию Машин И Оборудования Для Животноводства И Кормопроизводства
Priority to SU864109174A priority Critical patent/SU1495543A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1495543A1 publication Critical patent/SU1495543A1/ru

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в гидромашиностроении. Цель изобретени  - повышение достоверности результатов испытаний гидропривода путем воспроизведени  тепловых процессов в каждом агрегате и сокращени  сроков испытани  дл  получени  эксплуатационных характеристик. Перепуск рабочей жидкости осуществл ют одновременно в каждом агрегате гидропривода, включа  дренажные полости. Эксплуатационные утечки имитируют поэтапно согласно величине объемного КПД при числе испытаний более двух, исход  из требуемой точности результатов испытани . Испытани  провод т в соответствии с интервалом между максимально и минимально допустимым значени м объемного КПД каждого агрегата. По полученным данным определ ют эксплуатационные показатели, соответствующие полному периоду эксплуатации гидропривода. Регулируемые дроссели 1,2 установлены один в гидролинии (ГЛ) 3, соедин ющей напорную 4 и всасывающую 5 ГЛ гидронасоса ГН 6, другой на выходе 8 ГН 6. ГН 6 подключен к двигателю 7. Гидроемкость 9 св зана с входом 10 ГН 6. С ГН 6 последовательно св заны распределитель 14, гидромотор 15, перепускные ГЛ 17-21 св зи. Дроссели 23, 24 установлены в ГЛ 18, 19, а дроссели 25, 26 - в ГЛ 20, 21 входа 31 гидромотора 15 со сливной ГЛ 30 и входом 33 в дренажную полость. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

16
N
СП
сл
со
физ. 1
новременно в каждом агрегате гидропривода , включа  дренажные полости. Эксплуатационные утечки имитируют поэтапно согласно величине объемного КПД при числе испытаний более двух, исход  из требуемой точности результатов испытани . Испытани  провод т в соответствии с интервалом между максимально и минимально допустимым значени м объемного КПД каждого агрегата. По полученным данным определ ют эксплуатационные показатели, соответствующие полному периоду эксплуатации гидропривода. Регулируемые дроссели 1,
2 установлены один в гидролинии (ГЛ) 3, соедин ющей напорную 4 и всасывающую 5 ГЛ гидронасоса (ГН) 6, другой на выходе 8 ГН 6. ГН 6 подключен к двигателю 7. Гидроемкость 9 св зана с входом 10 ГН 6. С ГН 6 последовательно св заны распределитель 14, гидромотор 15, перепускные ГЛ 17-21 св зи. Дроссели 23, 24 установлены в ГЛ 18, 19, а дроссели 25, 26 - в ГЛ 20, 21 входа 31 гидромотора 15 со сливной ГЛ 30 и входом 33 в дренажную полость. 2с и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относитс  к испытани м объемных гидроприводов и гидросистемам дл  испытани  объемных гидроприводов и может быть использовано в гидромашиностроении .
Цель изобретени  - повышение достоверности результатов испытаний путем воспроизведени  тепловых процессов в каждом агрегате гидропривода и сокращени  сроков испытани  дл  получени  эксплуатационных характеристик гидропривода.
На фиг. 1 представлена схема устройства дл  испытани  гидропривода с гидродвигателем в виде гидромотора; на фиг. 2- то же, дл  испытани  гидропривода с гидродвигателем в виде гидроцилиндра.
Устройство содержит два регулируемых дроссел  1 и 2, первый из которых установлен в перепускной гидролинии 3, соедин ющей напорную 4 и всасывающую 5 гидролинии испытуемого гидронасоса 6, подключенного к приводному двигателю 7, а второй - установлен на выходе 8 из гидронасоса 6, гидроемкость 9 с рабочей жидкостью, св занную с входом 10 гидронасоса 6 всасывающей гидролинией 5, датчики 11 -13 измерени  давлени , расхода и температуры рабочей жидкости соответственно, дополнительное устройство снабжено последовательно св занными с гидронасосом 6 и регулирующим аппаратом в виде трехлинейного двухпозиционного распределител  14 и гидродвигателем в виде гидромотора 15 с исполнительным органом 16, перепускными гидролини ми 17- 21 св зи, одна 17 из которых через второй регулируемый дроссель 2 сообщена с выходом 8 и входом 22 в дренажную полость (не показана) гидронасоса 6, и двум  парами регулируемых дросселей 23, 24 и 25, 26 третий 23 и четвертый 24 регулируемые дроссели установлены в перепускных гидролини х 18 и 19 св зи первой линии 27 распределител  14, сообщенной с гидронасосом 8 и, его второй и третьей лини ми 28 и 29, св занными
соответственно со сливной гидролинией 30 и входом 31 в гидромотор 15, а п тый 25
0 и шестой 26 регулируемые дроссели установлены в перепускных гидролини х 20 и 21 св зи входа 31 гидромотора 15 со сливной гидролинией 30 на выходе 32 и входом 33 в дренажную полость (не показана)
гидромотора 15.
При, этом в случае использов ани  гидродвигател  возвратно-поступательного движени  регулирующий аппарат выполнен в виде четырехлинейного трехпозиционного
0 распределител  34, гидродвигатель в виде реверсивного гидроцилиндра 35, устройство дополнительно снабжено двум  обратными клапанами 36 и 37, седьмым регулируемым дросселем 38 и дополнительной перепускной гидролинией 39 распределител  34,
5 с помощью которой перва  лини  27 распределител  34, сообщенна  через вторую линию 29 со сливной гидролинией 30, сообщена с третьей линией 40, подключенной совместно с четвертой линией 41 к поршневой 42 и штоковой 43 полос т м и соответственно гидроцилиндра 35, сообщенным между собой через п тый 25 и шестой 26 регулируемые дроссели последовательно установленный с каждым из них обратный клапан 36, 37 соответст5 венно, выход 44, 45 которого сообщен с поршневой 42 и щтоковой 43 полост ми гидроцилиндра 35 соответственно, а седьмой регулируемый дроссель 38 установлен в дополнительной гидролинии 39 распределител  34. При этом регулируемые
0 дроссели 1, 2, 23-26, установленные в перепускных гидролини х 3, 17-21, выполнены в виде линейных гидравлических дросселей. Перва  лини  27 распределител  34 подключена с помощью перепускной гидролинии 24 через регулируемый
5 дроссель 18 к дренажу 46 распределител  34, порщнева  42 и щтокова  43 полости сообщены гидролини ми 47 и 48 между собой.
Предварительно гидронасос 6, гидромотор 15, гидроцилиндр 34 и распределители 14 и 33 испытывают на стенде дл  получени  необходимых характеристик - зависимость подачи и утечек от частоты вращени  приводного двигател  и давлени  дл  гидронасоса 6, зависимость частоты вращени , момента на валу, а также утечек от давлени  и подачи гидронасоса - дл  гидромотора 15, зависимость скорости перемещени  штока, усили  на нем, утечек в зависимости от давлени  и подачи гидронасоса - дл  гидроцилиндра, дл  распределителей 14 и 33 - зависимость утечек от давлени  и подачи насоса. Дл  регулируемых линейных дросселей 1, 2, 23-26 производ т операцию тарировки. После этого монтируют гидропривод в соответствии со схемой устройства . При включении приводного двигател  7 и распределител  14 обеспечивают подачу рабочей жидкости из емкости 9 по всасывающей гидролинии 5 на вход 8 гидронасоса 6 и далее, по напорной гидро- лиии 4 через распределитель 14 на вход 31 гидромотора 15 и привод рабочего органа 16 вывода гидропривода на эксплуатационный режим под нагрузкой измер ют параметры испытани  - давление , расход, температуру рабочей жидкости с помощью датчиков 11 -13 подачи гидронасоса 6, а также крут щие моменты и частоту вращени  валов (не показаны) гидронасоса 6 и гидромотора 15 определ ют с помощью измерительных средств (не показаны). Одновременно с этим фиксируют врем  испытани  по показани м датчика времени (не показан).
При следующем этапе испытаний одновременно открывают сечение регулируемых дросселей 1, 2, 23-26 на величину, обеспечивающую определенный расход перепускной рабочей жидкости по перепускным гидролини м 3, 17 св зи выхода 8 со входом 10 и входом 22 в дренажную полость гидронасоса 6, аналогично перепускаетс  определенный расход рабочей жидкости по перепускным гидролини м 18 и 19 первой линии 27 распределител  14 с второй 28 и третьей 29 лини ми, а также по перепускным гидролини м 20 и 21 св зи входа 31 гидромотора 15 с выходом 32 в сливной гидролинии 30 и входом 33 в его дренажную полость. Расход рабочей жидкости , перепуска емой между полост ми 8, 10, 22 и 31, 32 и 33 высокого и низкого давлени  соответственно гидроагрегатов 6, 14, 15, определ етс  по каждому из них отдельно, исход  из эксплуатационных утечек конкретного гидроагрегата, при этом эксплуатационные утечки, а следовательно , и соответствующий им объемный КПД имитируют с помощью линейных регулируемых дросселей 1, 2, 23-26 поэтапно при числе испытаний гидропривода.
которое определ етс  требуемой точностью результатов испытаний в соответствии с интервалом между максимальным и минимально допустимыми значени ми объемного
КПД каждого из гидроагрегатов 6, 14, 15.
После проведени  определенного числа
испытаний с изменением при каждом из
них расхода рабочей жидкости- через
перепускные гидролинии 3, 17-21 гидроQ привода по полученным данным дл  соответствующих значений объемного КПД гидроагрегатов 6, 14, 15 определ ют эксплуатационные показатели и значени  объемного КПД гидропривода, которые соответствуют полному периоду его эксплуата5 ции. Аналогично испытываютс  с имитацией утечек гидроприводы замкнутых схем, содержащие пару гидронасос - гидромотор .
Устройство дл  испытани  гидропривода с гидродвигателем в виде гидроцилиндра 35 испытываетс  аналогично. При этом при испытании имитируют утечки в распределителе 34 за счет перепуска рабочей жидкости по дополнительной перепускной гидролинии 39 через регулируемый дросс-ель 38
5 к четвертой линии 41 распределител  34. Кроме этого, имитируютс  утечки на распределителе путем подачи жидкости с первой линии 27 через регулируемые дроссели 19, 18 к третьей линии 40 и дренажу 46 распределител  34. При испытании
0 рабоча  жидкость попеременно поступает в порщневую 42 и щтоковую 43 полости соответственно. Заданный с помощью регулируемых дросселей 25 и 26 расход рабочей жидкости перепускаетс  по гидролини м 47 и 48 в полость 42 или 43,
5 имеющую меньшее давление через обратные клапаны 36 и 37, выход 44, 45 которых сообщен с поршневой 42 и штоковой 43 полост ми соответственно. Обратные клапаны 36 и 37 перекрывают расход рабоQ чей жидкости по одной из гидролиний 47, 48, работаюшей при реверсировании гидроцилиндра 35. В процессе испытаний снимают показани  с устройств (не показаны), измер ющих усилие и перемещение штока гидроцилиндра с фиксацией времени про5 цесса.

Claims (4)

1. Способ испытани  гидропривода, состо щего из гидравлически св занных меж0 ду собой гидроемкости, гидронасоса с при- водным двигателем, регулирующего аппарата и гидродвигател  с рабочим органо.м, заключающийс  в том, что испытуемый агрегат вывод т на эксплуатационный режим
под нагрузкой, осуществл ют перепуск определенного расхода рабочей жидкости между полост ми высокого и низкого давлени  агрегата, измер ют параметры испытани , по которы.м затем определ ют объемный КПД, повторно измен ют расход перепускаемой рабочей жидкости и по измеренным параметрам испытани  вновь определ ют объемный КПД, отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности результатов испытани  путем более полного воспроизведени  тепловых процессов в каждом агрегате гидропривода и сокращени  сроков испытани  дл  получени  эксплуатационных характеристик гидропривода , соответствующих полному перио-, ду эксплуатации, перепуск рабочей жидкости осуществл ют одновременно в каждом агрегате гидропривода, включа  дренажные полости, в соответствии с его эксплуатационными утечками, которые имитируют поэтапно согласно величине объемного КПД при числе испытаний более двух, исход  из требуемой точности результатов испытани  в соответствии с интервалом между максимальным и минимально допустимым значени ми объемного КПД каждого агрегата, по полученным данным при различных значени х объемного КПД агрегатов определ ют эксплуатационные показатели и значени  объемного КПД гидропривода , соответствующие полному периоду его эксплуатации.
2. Устройство дл  испытани  гидропривода , содержащее два регулируемых дроссел , первый из которых установлен в перепускной гидролинии, соедин ющей напорную и всасывающую гидролннии испытуемого гидронасоса, подключенного к приводному двигателю, а второй установлен на выходе из гидронасоса, гидроемкость с рабочей жидкостью, св занную с входом гидронасоса, датчики измерени  давлени , расхода и температуры рабочей жидкости, отличающеес  тем, что, с целью повышени  достоверности результатов испытани  путем более полного воспроизведени  тепловых процессов в каждом агрегате гидропривода и сокращени  сроков испытани  дл  получени  эксплуатационных характеристик гидропривода, соответствующих полному периоду эксплуатации, устройство дополнительно снабжено последовательно св занными с гидронасосом регулирующим аппаратом в виде трехлинейного двухпозиционного распределител  и гидродвигателем в виде гидромотора с исполнительным органом, перепускными гидролини ми, одна из которых через второй регулируемый дроссель сообщена с выходом и входом в дренажную полость гидронасоса , и двум  парами регулируемых дросселей, третий и четвертый регулируемые дроссели установлены в перепускных
гидролини х св зи первой линии распределител , сообщенной с гидронасосом, и его второй и третьей лини ми, св занными соответственно со сливной гидролинией и входом в гидромотор, а п тый и щестой регулируемые дроссели установлены в перепускных гидролини х св зи входа гидромотора со сливной гидролинией и входом в дренажную полость гидромотора .
3. Устройство по п. 2, отличающеес 
тем, что, с целью применени  способа в
случае гидродвигател  возвратно-поступательного движени , регулирующий аппарат выполнен в виде четырехли-нейного трех- позиционного распределител , гидродвигатель - в виде реверсивного гидроцилиндра, устройство дополнительно снабжено двум  обратными клапанами, седьмым регулируемым дросселем и дополнительной перепускной гидролинией распределител , с помощью которой перва  лини  распределител , сообщенна  через вторую линию
„Г,
со сливной гидролиниеи, сообщена с треть- ец линией, подключенной совместно с четвертой соответственно к штоковой и порщне- вой полост м гидроцилиндра, сообщенными между собой через п тый и щес- тон регулируемые дроссели и последо
вательно установленный с каждым из них
обратный клапан, выход которого сообщен со штоковой и порщневой полост ми гидроцилиндра соответственно, а седьмой регулируемый дроссель установлен в дополнительной гидролинии распределител .
4. Устройство по пп. 2 и 3, отличающеес  тем, что регулируемые дроссели , установленные в перепускных гидролини х гидронасоса, регулирующего аппарата и гидродвигател , выполнены в виде
линейных гидравлических дросселей.
SU864109174A 1986-08-27 1986-08-27 Способ испытани гидропривода и устройство дл его осуществлени SU1495543A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864109174A SU1495543A1 (ru) 1986-08-27 1986-08-27 Способ испытани гидропривода и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864109174A SU1495543A1 (ru) 1986-08-27 1986-08-27 Способ испытани гидропривода и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1495543A1 true SU1495543A1 (ru) 1989-07-23

Family

ID=21253411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864109174A SU1495543A1 (ru) 1986-08-27 1986-08-27 Способ испытани гидропривода и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1495543A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 937770, кл. F 04 В 51/00, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3363346B2 (ja) エネルギ回収型油圧試験機
CN110242630B (zh) 一种液压闭式系统马达特性测试试验台
SU1495543A1 (ru) Способ испытани гидропривода и устройство дл его осуществлени
US4809544A (en) Universal method and apparatus for testing a valve body for an automatic transmission
CN215985192U (zh) 一种摆线液压马达寿命测试系统
CN113357225B (zh) 一种液压油缸加载试验台液压控制系统
JPS63105290A (ja) 油圧機器試験用駆動及び負荷装置
CN208719035U (zh) 用于履带式行走装置的液压加载测试系统
WO1988008524A1 (en) Automatic test equipment for hydraulic devices
SU1132056A1 (ru) Стенд дл испытани сдвоенного регулируемого насоса и гидроагрегата
CN214888100U (zh) 一种液压元件综合试验台
SU1275130A1 (ru) Стенд дл испытани насосов
SU1497384A1 (ru) Стенд дл испытани гидроагрегатов
SU1481514A1 (ru) Устройство дл диагностировани гидропривода
RU17346U1 (ru) Стенд для тестирования погружных электроцентробежных насосов
CN214837527U (zh) 液压马达试车台的液压系统
SU1093917A1 (ru) Гидравлическое устройство дл измерени усилий
RU46312U1 (ru) Стенд для испытания гидромоторов
SU1740812A1 (ru) Автоматизированный электрогидравлический стенд дл обкатки и испытани редукторов с двум пересекающимис кинематическими цеп ми
CN115199523B (zh) 一种四象限液压泵变量特性综合测试系统
CN111947953B (zh) 压力环境模拟系统和压力环境模拟方法
SU1613683A1 (ru) Стенд дл испытани объемных гидромашин
SU1569642A1 (ru) Стенд дл испытани агрегатов трансмиссии транспортных средств
SU1320539A1 (ru) Гидросистема стенда дл испытаний гидромоторов и гидроаппаратуры
RU47057U1 (ru) Стенд для испытания гидромоторов