SU1495543A1 - Способ испытани гидропривода и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ испытани гидропривода и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1495543A1 SU1495543A1 SU864109174A SU4109174A SU1495543A1 SU 1495543 A1 SU1495543 A1 SU 1495543A1 SU 864109174 A SU864109174 A SU 864109174A SU 4109174 A SU4109174 A SU 4109174A SU 1495543 A1 SU1495543 A1 SU 1495543A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic
- line
- adjustable
- volumetric efficiency
- working fluid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в гидромашиностроении. Цель изобретени - повышение достоверности результатов испытаний гидропривода путем воспроизведени тепловых процессов в каждом агрегате и сокращени сроков испытани дл получени эксплуатационных характеристик. Перепуск рабочей жидкости осуществл ют одновременно в каждом агрегате гидропривода, включа дренажные полости. Эксплуатационные утечки имитируют поэтапно согласно величине объемного КПД при числе испытаний более двух, исход из требуемой точности результатов испытани . Испытани провод т в соответствии с интервалом между максимально и минимально допустимым значени м объемного КПД каждого агрегата. По полученным данным определ ют эксплуатационные показатели, соответствующие полному периоду эксплуатации гидропривода. Регулируемые дроссели 1,2 установлены один в гидролинии (ГЛ) 3, соедин ющей напорную 4 и всасывающую 5 ГЛ гидронасоса ГН 6, другой на выходе 8 ГН 6. ГН 6 подключен к двигателю 7. Гидроемкость 9 св зана с входом 10 ГН 6. С ГН 6 последовательно св заны распределитель 14, гидромотор 15, перепускные ГЛ 17-21 св зи. Дроссели 23, 24 установлены в ГЛ 18, 19, а дроссели 25, 26 - в ГЛ 20, 21 входа 31 гидромотора 15 со сливной ГЛ 30 и входом 33 в дренажную полость. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
16
(Л
N
СП
сл
со
физ. 1
новременно в каждом агрегате гидропривода , включа дренажные полости. Эксплуатационные утечки имитируют поэтапно согласно величине объемного КПД при числе испытаний более двух, исход из требуемой точности результатов испытани . Испытани провод т в соответствии с интервалом между максимально и минимально допустимым значени м объемного КПД каждого агрегата. По полученным данным определ ют эксплуатационные показатели, соответствующие полному периоду эксплуатации гидропривода. Регулируемые дроссели 1,
2 установлены один в гидролинии (ГЛ) 3, соедин ющей напорную 4 и всасывающую 5 ГЛ гидронасоса (ГН) 6, другой на выходе 8 ГН 6. ГН 6 подключен к двигателю 7. Гидроемкость 9 св зана с входом 10 ГН 6. С ГН 6 последовательно св заны распределитель 14, гидромотор 15, перепускные ГЛ 17-21 св зи. Дроссели 23, 24 установлены в ГЛ 18, 19, а дроссели 25, 26 - в ГЛ 20, 21 входа 31 гидромотора 15 со сливной ГЛ 30 и входом 33 в дренажную полость. 2с и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относитс к испытани м объемных гидроприводов и гидросистемам дл испытани объемных гидроприводов и может быть использовано в гидромашиностроении .
Цель изобретени - повышение достоверности результатов испытаний путем воспроизведени тепловых процессов в каждом агрегате гидропривода и сокращени сроков испытани дл получени эксплуатационных характеристик гидропривода.
На фиг. 1 представлена схема устройства дл испытани гидропривода с гидродвигателем в виде гидромотора; на фиг. 2- то же, дл испытани гидропривода с гидродвигателем в виде гидроцилиндра.
Устройство содержит два регулируемых дроссел 1 и 2, первый из которых установлен в перепускной гидролинии 3, соедин ющей напорную 4 и всасывающую 5 гидролинии испытуемого гидронасоса 6, подключенного к приводному двигателю 7, а второй - установлен на выходе 8 из гидронасоса 6, гидроемкость 9 с рабочей жидкостью, св занную с входом 10 гидронасоса 6 всасывающей гидролинией 5, датчики 11 -13 измерени давлени , расхода и температуры рабочей жидкости соответственно, дополнительное устройство снабжено последовательно св занными с гидронасосом 6 и регулирующим аппаратом в виде трехлинейного двухпозиционного распределител 14 и гидродвигателем в виде гидромотора 15 с исполнительным органом 16, перепускными гидролини ми 17- 21 св зи, одна 17 из которых через второй регулируемый дроссель 2 сообщена с выходом 8 и входом 22 в дренажную полость (не показана) гидронасоса 6, и двум парами регулируемых дросселей 23, 24 и 25, 26 третий 23 и четвертый 24 регулируемые дроссели установлены в перепускных гидролини х 18 и 19 св зи первой линии 27 распределител 14, сообщенной с гидронасосом 8 и, его второй и третьей лини ми 28 и 29, св занными
соответственно со сливной гидролинией 30 и входом 31 в гидромотор 15, а п тый 25
0 и шестой 26 регулируемые дроссели установлены в перепускных гидролини х 20 и 21 св зи входа 31 гидромотора 15 со сливной гидролинией 30 на выходе 32 и входом 33 в дренажную полость (не показана)
гидромотора 15.
При, этом в случае использов ани гидродвигател возвратно-поступательного движени регулирующий аппарат выполнен в виде четырехлинейного трехпозиционного
0 распределител 34, гидродвигатель в виде реверсивного гидроцилиндра 35, устройство дополнительно снабжено двум обратными клапанами 36 и 37, седьмым регулируемым дросселем 38 и дополнительной перепускной гидролинией 39 распределител 34,
5 с помощью которой перва лини 27 распределител 34, сообщенна через вторую линию 29 со сливной гидролинией 30, сообщена с третьей линией 40, подключенной совместно с четвертой линией 41 к поршневой 42 и штоковой 43 полос т м и соответственно гидроцилиндра 35, сообщенным между собой через п тый 25 и шестой 26 регулируемые дроссели последовательно установленный с каждым из них обратный клапан 36, 37 соответст5 венно, выход 44, 45 которого сообщен с поршневой 42 и щтоковой 43 полост ми гидроцилиндра 35 соответственно, а седьмой регулируемый дроссель 38 установлен в дополнительной гидролинии 39 распределител 34. При этом регулируемые
0 дроссели 1, 2, 23-26, установленные в перепускных гидролини х 3, 17-21, выполнены в виде линейных гидравлических дросселей. Перва лини 27 распределител 34 подключена с помощью перепускной гидролинии 24 через регулируемый
5 дроссель 18 к дренажу 46 распределител 34, порщнева 42 и щтокова 43 полости сообщены гидролини ми 47 и 48 между собой.
Предварительно гидронасос 6, гидромотор 15, гидроцилиндр 34 и распределители 14 и 33 испытывают на стенде дл получени необходимых характеристик - зависимость подачи и утечек от частоты вращени приводного двигател и давлени дл гидронасоса 6, зависимость частоты вращени , момента на валу, а также утечек от давлени и подачи гидронасоса - дл гидромотора 15, зависимость скорости перемещени штока, усили на нем, утечек в зависимости от давлени и подачи гидронасоса - дл гидроцилиндра, дл распределителей 14 и 33 - зависимость утечек от давлени и подачи насоса. Дл регулируемых линейных дросселей 1, 2, 23-26 производ т операцию тарировки. После этого монтируют гидропривод в соответствии со схемой устройства . При включении приводного двигател 7 и распределител 14 обеспечивают подачу рабочей жидкости из емкости 9 по всасывающей гидролинии 5 на вход 8 гидронасоса 6 и далее, по напорной гидро- лиии 4 через распределитель 14 на вход 31 гидромотора 15 и привод рабочего органа 16 вывода гидропривода на эксплуатационный режим под нагрузкой измер ют параметры испытани - давление , расход, температуру рабочей жидкости с помощью датчиков 11 -13 подачи гидронасоса 6, а также крут щие моменты и частоту вращени валов (не показаны) гидронасоса 6 и гидромотора 15 определ ют с помощью измерительных средств (не показаны). Одновременно с этим фиксируют врем испытани по показани м датчика времени (не показан).
При следующем этапе испытаний одновременно открывают сечение регулируемых дросселей 1, 2, 23-26 на величину, обеспечивающую определенный расход перепускной рабочей жидкости по перепускным гидролини м 3, 17 св зи выхода 8 со входом 10 и входом 22 в дренажную полость гидронасоса 6, аналогично перепускаетс определенный расход рабочей жидкости по перепускным гидролини м 18 и 19 первой линии 27 распределител 14 с второй 28 и третьей 29 лини ми, а также по перепускным гидролини м 20 и 21 св зи входа 31 гидромотора 15 с выходом 32 в сливной гидролинии 30 и входом 33 в его дренажную полость. Расход рабочей жидкости , перепуска емой между полост ми 8, 10, 22 и 31, 32 и 33 высокого и низкого давлени соответственно гидроагрегатов 6, 14, 15, определ етс по каждому из них отдельно, исход из эксплуатационных утечек конкретного гидроагрегата, при этом эксплуатационные утечки, а следовательно , и соответствующий им объемный КПД имитируют с помощью линейных регулируемых дросселей 1, 2, 23-26 поэтапно при числе испытаний гидропривода.
которое определ етс требуемой точностью результатов испытаний в соответствии с интервалом между максимальным и минимально допустимыми значени ми объемного
КПД каждого из гидроагрегатов 6, 14, 15.
После проведени определенного числа
испытаний с изменением при каждом из
них расхода рабочей жидкости- через
перепускные гидролинии 3, 17-21 гидроQ привода по полученным данным дл соответствующих значений объемного КПД гидроагрегатов 6, 14, 15 определ ют эксплуатационные показатели и значени объемного КПД гидропривода, которые соответствуют полному периоду его эксплуата5 ции. Аналогично испытываютс с имитацией утечек гидроприводы замкнутых схем, содержащие пару гидронасос - гидромотор .
Устройство дл испытани гидропривода с гидродвигателем в виде гидроцилиндра 35 испытываетс аналогично. При этом при испытании имитируют утечки в распределителе 34 за счет перепуска рабочей жидкости по дополнительной перепускной гидролинии 39 через регулируемый дросс-ель 38
5 к четвертой линии 41 распределител 34. Кроме этого, имитируютс утечки на распределителе путем подачи жидкости с первой линии 27 через регулируемые дроссели 19, 18 к третьей линии 40 и дренажу 46 распределител 34. При испытании
0 рабоча жидкость попеременно поступает в порщневую 42 и щтоковую 43 полости соответственно. Заданный с помощью регулируемых дросселей 25 и 26 расход рабочей жидкости перепускаетс по гидролини м 47 и 48 в полость 42 или 43,
5 имеющую меньшее давление через обратные клапаны 36 и 37, выход 44, 45 которых сообщен с поршневой 42 и штоковой 43 полост ми соответственно. Обратные клапаны 36 и 37 перекрывают расход рабоQ чей жидкости по одной из гидролиний 47, 48, работаюшей при реверсировании гидроцилиндра 35. В процессе испытаний снимают показани с устройств (не показаны), измер ющих усилие и перемещение штока гидроцилиндра с фиксацией времени про5 цесса.
Claims (4)
1. Способ испытани гидропривода, состо щего из гидравлически св занных меж0 ду собой гидроемкости, гидронасоса с при- водным двигателем, регулирующего аппарата и гидродвигател с рабочим органо.м, заключающийс в том, что испытуемый агрегат вывод т на эксплуатационный режим
под нагрузкой, осуществл ют перепуск определенного расхода рабочей жидкости между полост ми высокого и низкого давлени агрегата, измер ют параметры испытани , по которы.м затем определ ют объемный КПД, повторно измен ют расход перепускаемой рабочей жидкости и по измеренным параметрам испытани вновь определ ют объемный КПД, отличающийс тем, что, с целью повышени достоверности результатов испытани путем более полного воспроизведени тепловых процессов в каждом агрегате гидропривода и сокращени сроков испытани дл получени эксплуатационных характеристик гидропривода , соответствующих полному перио-, ду эксплуатации, перепуск рабочей жидкости осуществл ют одновременно в каждом агрегате гидропривода, включа дренажные полости, в соответствии с его эксплуатационными утечками, которые имитируют поэтапно согласно величине объемного КПД при числе испытаний более двух, исход из требуемой точности результатов испытани в соответствии с интервалом между максимальным и минимально допустимым значени ми объемного КПД каждого агрегата, по полученным данным при различных значени х объемного КПД агрегатов определ ют эксплуатационные показатели и значени объемного КПД гидропривода , соответствующие полному периоду его эксплуатации.
2. Устройство дл испытани гидропривода , содержащее два регулируемых дроссел , первый из которых установлен в перепускной гидролинии, соедин ющей напорную и всасывающую гидролннии испытуемого гидронасоса, подключенного к приводному двигателю, а второй установлен на выходе из гидронасоса, гидроемкость с рабочей жидкостью, св занную с входом гидронасоса, датчики измерени давлени , расхода и температуры рабочей жидкости, отличающеес тем, что, с целью повышени достоверности результатов испытани путем более полного воспроизведени тепловых процессов в каждом агрегате гидропривода и сокращени сроков испытани дл получени эксплуатационных характеристик гидропривода, соответствующих полному периоду эксплуатации, устройство дополнительно снабжено последовательно св занными с гидронасосом регулирующим аппаратом в виде трехлинейного двухпозиционного распределител и гидродвигателем в виде гидромотора с исполнительным органом, перепускными гидролини ми, одна из которых через второй регулируемый дроссель сообщена с выходом и входом в дренажную полость гидронасоса , и двум парами регулируемых дросселей, третий и четвертый регулируемые дроссели установлены в перепускных
гидролини х св зи первой линии распределител , сообщенной с гидронасосом, и его второй и третьей лини ми, св занными соответственно со сливной гидролинией и входом в гидромотор, а п тый и щестой регулируемые дроссели установлены в перепускных гидролини х св зи входа гидромотора со сливной гидролинией и входом в дренажную полость гидромотора .
3. Устройство по п. 2, отличающеес
тем, что, с целью применени способа в
случае гидродвигател возвратно-поступательного движени , регулирующий аппарат выполнен в виде четырехли-нейного трех- позиционного распределител , гидродвигатель - в виде реверсивного гидроцилиндра, устройство дополнительно снабжено двум обратными клапанами, седьмым регулируемым дросселем и дополнительной перепускной гидролинией распределител , с помощью которой перва лини распределител , сообщенна через вторую линию
„Г,
со сливной гидролиниеи, сообщена с треть- ец линией, подключенной совместно с четвертой соответственно к штоковой и порщне- вой полост м гидроцилиндра, сообщенными между собой через п тый и щес- тон регулируемые дроссели и последо
вательно установленный с каждым из них
обратный клапан, выход которого сообщен со штоковой и порщневой полост ми гидроцилиндра соответственно, а седьмой регулируемый дроссель установлен в дополнительной гидролинии распределител .
4. Устройство по пп. 2 и 3, отличающеес тем, что регулируемые дроссели , установленные в перепускных гидролини х гидронасоса, регулирующего аппарата и гидродвигател , выполнены в виде
линейных гидравлических дросселей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864109174A SU1495543A1 (ru) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Способ испытани гидропривода и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864109174A SU1495543A1 (ru) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Способ испытани гидропривода и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1495543A1 true SU1495543A1 (ru) | 1989-07-23 |
Family
ID=21253411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864109174A SU1495543A1 (ru) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Способ испытани гидропривода и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1495543A1 (ru) |
-
1986
- 1986-08-27 SU SU864109174A patent/SU1495543A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 937770, кл. F 04 В 51/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3363346B2 (ja) | エネルギ回収型油圧試験機 | |
CN110242630B (zh) | 一种液压闭式系统马达特性测试试验台 | |
SU1495543A1 (ru) | Способ испытани гидропривода и устройство дл его осуществлени | |
US4809544A (en) | Universal method and apparatus for testing a valve body for an automatic transmission | |
CN215985192U (zh) | 一种摆线液压马达寿命测试系统 | |
CN113357225B (zh) | 一种液压油缸加载试验台液压控制系统 | |
JPS63105290A (ja) | 油圧機器試験用駆動及び負荷装置 | |
CN208719035U (zh) | 用于履带式行走装置的液压加载测试系统 | |
WO1988008524A1 (en) | Automatic test equipment for hydraulic devices | |
SU1132056A1 (ru) | Стенд дл испытани сдвоенного регулируемого насоса и гидроагрегата | |
CN214888100U (zh) | 一种液压元件综合试验台 | |
SU1275130A1 (ru) | Стенд дл испытани насосов | |
SU1497384A1 (ru) | Стенд дл испытани гидроагрегатов | |
SU1481514A1 (ru) | Устройство дл диагностировани гидропривода | |
RU17346U1 (ru) | Стенд для тестирования погружных электроцентробежных насосов | |
CN214837527U (zh) | 液压马达试车台的液压系统 | |
SU1093917A1 (ru) | Гидравлическое устройство дл измерени усилий | |
RU46312U1 (ru) | Стенд для испытания гидромоторов | |
SU1740812A1 (ru) | Автоматизированный электрогидравлический стенд дл обкатки и испытани редукторов с двум пересекающимис кинематическими цеп ми | |
CN115199523B (zh) | 一种四象限液压泵变量特性综合测试系统 | |
CN111947953B (zh) | 压力环境模拟系统和压力环境模拟方法 | |
SU1613683A1 (ru) | Стенд дл испытани объемных гидромашин | |
SU1569642A1 (ru) | Стенд дл испытани агрегатов трансмиссии транспортных средств | |
SU1320539A1 (ru) | Гидросистема стенда дл испытаний гидромоторов и гидроаппаратуры | |
RU47057U1 (ru) | Стенд для испытания гидромоторов |