SU1495137A1 - Nozzle of plastic-moulding machine - Google Patents
Nozzle of plastic-moulding machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1495137A1 SU1495137A1 SU874287767A SU4287767A SU1495137A1 SU 1495137 A1 SU1495137 A1 SU 1495137A1 SU 874287767 A SU874287767 A SU 874287767A SU 4287767 A SU4287767 A SU 4287767A SU 1495137 A1 SU1495137 A1 SU 1495137A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- melt
- increase
- housing
- central hole
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к переработке пластмасс методом лить под давлением и может быть использовано дл производства деталей из полимеров. Цель изобретени - повышение надежности в работе сопла, увеличение срока его службы и упрощение конструкции. Дл этого запирающий элемент, размещенный в центральном отверстии 2 корпуса 1 сопла в выходной его части 4, выполн ют в виде сетчатой втулки 5 и мелких ситовых отверстий 6 во втулке 5 по всей ее длине, выполненных соосно с центральным отверстием 2 корпуса 1. 1 ил.The invention relates to the processing of plastics by injection molding and can be used for the production of parts from polymers. The purpose of the invention is to increase the reliability of the nozzle, increase its service life and simplify the design. For this, the locking element placed in the central opening 2 of the nozzle body 1 in the outlet part 4 thereof is made in the form of a mesh sleeve 5 and small screen holes 6 in the sleeve 5 along its entire length, made coaxially with the central opening 2 of the housing 1. 1 or .
Description
(Л(L
сwith
со with
СПSP
00 vj00 vj
31493149
Изобретение относитс к переработке пластмасс методом лнть под давлением и может быть использовано в химической и машиностроительной промыш- ленности, производ щей детали из пластмасс.The invention relates to the processing of plastics by the method of pressurized plastics and can be used in the chemical and engineering industries that produce parts from plastics.
Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе сопла, упрощение конструкции и увеличение срока его службы.чThe aim of the invention is to increase the reliability of the nozzle, simplify the design and increase its service life.
На чертеже изображено сопло, общий вид.The drawing shows a nozzle, a general view.
Сопло содержит корпус 1 с центральным отверстием дл расплава 2. На корпусе 1 установлен обогрев 3. В центральном отверстии дл прохода расплава 2 в выходной части корпуса 4 жестко закреплен запирающий элемент , выполненный в виде сетчатой втулки 5 с мелкими ситовыми отверсти ми 6 по всей ее длине, выполлен- пими соосно центральному отверстию 2 . Сопло работает следующим образом. Сопло вворачивают в нагревательный цилиндр (не показан) литьевой машины .The nozzle includes a housing 1 with a central opening for the melt 2. Heating 3 is installed on the housing 1. In the central opening for passage of the melt 2 in the outlet part of the housing 4, a locking element made in the form of a mesh sleeve 5 with small screen holes 6 is rigidly fixed length, made coaxially with the central hole 2. The nozzle works as follows. The nozzle is screwed into a heating cylinder (not shown) of the injection molding machine.
При заливке пресс-формы расплав под давлением поступает в центральное отверстие 2 корпуса 1 сопла. Преодолева гидравлическое сопротивление мелких ситовых отверстий 6, выполненных по всей длине в сетчатой втулке, жестко закрепленной в центральном отверстии 2 на выходной части корпуса 4, расплав прступает в пресс-форму.When pouring the mold, the melt under pressure enters the central hole 2 of the nozzle body 1. Having overcome the hydraulic resistance of small sieve holes 6, made along the entire length in a mesh sleeve rigidly fixed in the central hole 2 on the output part of the housing 4, the melt passes into the mold.
После заполнени формующей полости пресс-формы расплавом давление расплава в центральном отверстии 2 корпуса 1 сопла и в пресс-форие уравновешиваетс , сетчата втулка с мелкими ситовыми отверсти ми 6 за счет большого гидравлического сопротивлени , возникающего от трени расплава After the mold cavity is filled with the melt, the melt pressure in the central hole 2 of the nozzle body 1 and in the mold is balanced by the mesh sleeve with small screen holes 6 due to the large flow resistance resulting from the melt friction
00
5five
00
о стенки отверстии, расплав не пропускает . При заборе пресс-материала шнеком литьевой машины усили расплава недостаточно дл прохождени через сетчатую втулку 5 и расплав не вытекает из сопла, надежно запира его в центральном отверстии корпуса.on the hole wall, the melt does not pass. When the press material is taken by the injection molding machine screw, the melt force is not enough to pass through the mesh sleeve 5 and the melt does not flow out of the nozzle, locking it securely in the central hole of the housing.
При следующей заливке пресс-формы расплавом процесс работы сопла повтор етс .The next time the mold is filled with melt, the nozzle process is repeated.
Использование предлагаемой кон- струкции сопла с запирающим элементом , выполненным в виде сетчатой втулки, жестко закрепленной в выходной части центрального отверсти , и выполненными по всей длине втулки мелкими ситовыми отверсти ми соосно центральному отверстию корпуса повышают его надежность и увеличивают срок службы за счет работы сопла по прин1Ц1пу гидравлического сопротивлени , при 3TCfM запирающий элемент не тер ет своих функций при воздействии большой температуры расплава. Конструкци сопла проста и надежна в работе.The use of the proposed nozzle design with a locking element made in the form of a mesh sleeve rigidly fixed in the outlet part of the central hole, and fine sieve holes coaxially to the central hole of the body along the entire length of the sleeve increases its reliability and increases the service life due to the nozzle operation. a hydraulic resistance principle, at 3TCfM the locking element does not lose its function when exposed to a high melt temperature. The nozzle design is simple and reliable in operation.
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874287767A SU1495137A1 (en) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Nozzle of plastic-moulding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874287767A SU1495137A1 (en) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Nozzle of plastic-moulding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1495137A1 true SU1495137A1 (en) | 1989-07-23 |
Family
ID=21320808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874287767A SU1495137A1 (en) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Nozzle of plastic-moulding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1495137A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-21 SU SU874287767A patent/SU1495137A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № I0636I6, кл. В 29 С 45/10, 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1358329A (en) | Die or mould for use in forming a rubber or plastic material | |
| KR930000234A (en) | Nozzle for Injection Molding Machine | |
| CA2020229A1 (en) | Well treatment method | |
| GR900300084T1 (en) | Dosing pump | |
| SU1495137A1 (en) | Nozzle of plastic-moulding machine | |
| GB1296653A (en) | ||
| GB2102691B (en) | Rotary filter | |
| EP0190173B1 (en) | Method for monitoring and/or regulating injection casting operations in injection casting machines | |
| US3373942A (en) | Plastic shower head plungers | |
| US4704077A (en) | Melt spinning apparatus | |
| US3790324A (en) | Extension runner system sprue arrangements for molding apparatus | |
| US3064557A (en) | Flow restrainer | |
| US7458804B2 (en) | Injection molding drop tip | |
| SU1720880A1 (en) | Nozzle of casting machine for processing plastics | |
| SU1353625A1 (en) | Injection rotor of rotary line for casting articles from thermoplastic materials | |
| JPS5892544A (en) | Nozzle construction for injection molding machine | |
| CA1316834C (en) | Injection molding filter | |
| RU1811541C (en) | Die set | |
| SU1351807A1 (en) | Nozzle for casting machine for plastics | |
| JPS57129730A (en) | Insertion of nut into molding | |
| SU1353629A1 (en) | Injection mechanism for multiposition casting machine | |
| SU1353630A1 (en) | Plastic casting machine tip | |
| JPS5714023A (en) | Multicylinder type injection molder | |
| SU1657400A1 (en) | Plasticizing device for casting machine | |
| SU446334A1 (en) | Device for dragging products in the mode of hydrodynamic friction |