SU1494962A1 - Emulsifier - Google Patents
Emulsifier Download PDFInfo
- Publication number
- SU1494962A1 SU1494962A1 SU874254053A SU4254053A SU1494962A1 SU 1494962 A1 SU1494962 A1 SU 1494962A1 SU 874254053 A SU874254053 A SU 874254053A SU 4254053 A SU4254053 A SU 4254053A SU 1494962 A1 SU1494962 A1 SU 1494962A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- emulsifier
- nozzle
- valve
- vacuum chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/41—Emulsifying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл приготовлени заменителей цельного молока и позвол ет повысить надежность и производительность эмульгатора. Вакуумна камера 1 эмульгатора содержит подвод щий патрубок 2, в котором установлен шток 4, очищающий сопло 3 и взаимосв занный с мембраной 5 приводного механизма 7. Мембрана 5 делит механизм 7 на две камеры: верхнюю 9 и нижнюю 8, сообщающиес через дроссель 10. Нижн камера 8 сообщаетс с атмосферой с помощью калиброванного отверсти 11, перекрываемого подпружиненным клапаном 12, а с вакуумной камерой 1- посредством клапана 15. 1 ил.The present invention relates to devices for preparing whole milk replacers and improves the reliability and performance of an emulsifier. The vacuum chamber 1 of the emulsifier contains the inlet pipe 2, in which the rod 4 is installed, the cleaning nozzle 3 and interconnected with the diaphragm 5 of the drive mechanism 7. The membrane 5 divides the mechanism 7 into two chambers: the upper 9 and the lower 8 communicating through the choke 10. Lower chamber 8 communicates with the atmosphere by means of a calibrated orifice 11, blocked by a spring-loaded valve 12, and with a vacuum chamber 1 by means of a valve 15. 1 sludge.
Description
Изобретение относитс к кормопроизводству , а именно к устро {ствам дл приготовлени заменителей цельного молока.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to feed production, in particular to apparatus for preparing whole milk replacers.
Цель изобретени - повышение надежности работы и производительности эмульгатора за счет исключени забивани сопла.The purpose of the invention is to improve the reliability and performance of the emulsifier by eliminating clogging of the nozzle.
На чертеже схематично изображен эмульгат.ор.The drawing schematically depicts emulsified.or.
Эмульгатор содержит вакуумную камеру 1 с подвод щим патрубком 2,имеющим сопло 3, и расположенным в нем (патрубке 2) штоком. Шток соединен с эластичной мембраной 5, раздел ющей корпус 6 приводного механизма 7 на две камеры. Нижн камера 8 сообщаетс с верхней камерой 9 с по0The emulsifier contains a vacuum chamber 1 with an inlet nozzle 2 having a nozzle 3, and a stem located in it (nozzle 2). The rod is connected to an elastic membrane 5, which divides the housing 6 of the drive mechanism 7 into two chambers. Lower chamber 8 communicates with upper chamber 9 from 0
ческих сопротивлени , и в нижней камере 8 создаетс разрежение„ по величине близкое к разрежению в вакуумной камере 1.resistance, and in the lower chamber 8, a vacuum is created at a magnitude close to the vacuum in the vacuum chamber 1.
Дроссель 10 преп тствует быстрому выравниванию давлений в верхней 9 и нижней 8 камерах. Давление, близкое к атмосферлому, в камере 9 прогибает мембрану 5 в сторону нижней камеры 8, где устанавливаетс разрежение . При этом шток 4 опускаетс , пружина 13 под действием мембраны 5 опускает клапан 12 и перекрывает доступ атмосферного воздуха в нижнюю камеру 8 через отверстие 11. Вакуум в нижней камере 8 увеличиваетс .The throttle 10 prevents rapid pressure equalization in the upper 9 and lower 8 chambers. A pressure close to the atmosphere in chamber 9 bends the membrane 5 towards the lower chamber 8, where a vacuum is established. At the same time, the rod 4 is lowered, the spring 13 under the action of the membrane 5 lowers the valve 12 and blocks the access of atmospheric air to the lower chamber 8 through the opening 11. The vacuum in the lower chamber 8 increases.
С возрастанием вакуума на клапан 12 действует с одной стороны поWith increasing vacuum, valve 12 acts from one side to
мощью дроссел 10, с атмосферой -пос- 20 ниженное давление, с стороны- редством калиброванного отверсти 11,, атмосферное давление. Разница дав25power throttle 10, with the atmosphere-by-low pressure, on the side-by means of a calibrated orifice 11, the atmospheric pressure. Difference dav25
управл емого клапаном 12 с пружиной 13, закрепленным на штоке 4. а с вакуумной камерой 1 - через трубку 14, снабженную клапаном 15.controlled by a valve 12 with a spring 13 fixed on the rod 4. and with a vacuum chamber 1 through a tube 14 equipped with a valve 15.
Эмульгатор работает (ледующим образом .The emulsifier is working (as follows.
Под действием вакуума молочно - жирова смесь по входному подвод щему патрубку 2 и соплу 3 поступает В вакуумную камеру 1. Молочно - жирова смесь, проход ща сопло 3, в процессе адиабатического истечени вскипает и диспергируетс .При попадании сгустка жира в подвод щий патру- бок 2 и перекрытии сопла 3 в .вакуумлении , деиств пощ1-гх на .пан, уравно вещиваетс усилием мембраны 5, которое передаетс через пружину 13. С течением времени давление в верхней 9 и нижней 8 камерах становитс одинаковым, и эластична мембрана 5 выравниваетс , а шток 4 поднимаетс и открывав г сопло 3. 30 При этом в вакуумной камере 1 устанавливаетс давление нормального тех нологического процесса, клапан 15 пе рекрывает отверстие трубки 14.Under the action of vacuum, the milk-fat mixture enters the inlet supply pipe 2 and the nozzle 3 into the vacuum chamber 1. The milk-fat mixture passing the nozzle 3, during adiabatic flow, boils and disperses. When a fat clot enters the supply Patrushok 2 and the overlap of the nozzle 3 in the vacuum, acting as an element on the floor, is balanced by the force of the membrane 5, which is transmitted through the spring 13. Over time, the pressure in the upper 9 and lower 8 chambers becomes the same, and the elastic membrane 5 is level, and stock 4 by nimaets and opens the nozzle 3. 30 g In the vacuum chamber 1 is set to the normal pressure technologically process of overlapping flap 15 of the tube 14.
Поднимающийс шток отпускает пружин 13 и клапан 12 открывает отверстие 11. В нижней камере 8 устанавливаетс атмосферное давление,под действием которого мембрана 5 выгибаетс в сторону верхней камеры 9, где давление еще осталось ниже атмосферного . С течением времени давление в обеих камерах становитс равным атмосферному и эластична мембрана 5 выравниваетс . Эмульгатор работает в нормальном технологическом режиме . При забивании сопла 3 процесс очистки повтор етс .The rising stem releases the springs 13 and the valve 12 opens the opening 11. In the lower chamber 8 an atmospheric pressure is established, under the action of which the membrane 5 is bent towards the upper chamber 9, where the pressure is still below atmospheric. Over time, the pressure in both chambers becomes equal to the atmospheric and the elastic membrane 5 levels off. The emulsifier works in a normal technological mode. When the nozzle 3 is blocked, the cleaning process is repeated.
ной камере 1 давление оказываетс ниже давлени технологического про- цесса, и клапан 15 открывает отверстие трубки 14, после чего из нижней камер-,1 8 отсасываетс воздух. Через калиброванное отверстие 11 и зазор между корпусом 6 и клапаном 12 под- сасывг-.етс врздух.The pressure chamber 1 is below the pressure of the technological process, and the valve 15 opens the opening of the tube 14, after which air is drawn out from the lower chamber 1 8. Through a calibrated orifice 11 and a gap between the housing 6 and the valve 12, the suction pump is empty.
Bej-ичина площади отверсти трубки 14 больще, чем площадь отверсти 11 на 1 - 2 пор дка.The area of the orifice of the tube 14 is larger than the orifice area of 11 by 1 to 2 times.
Величина площади зазора между корпусом 6 и клапаном 12 в 2-3 раза больше величшш площади отверсг ти 11. Воздух, подсасываемый через отверстие 3, проходит через два узла , расположенных последовательно и имеющих большее аэродинамическое сопротивление , чем отверстие трубки 14. Поэтому количестве воздуха, отсасываемого из нижней камеры 8 через трубку 14 не восполн етс воздухом подсасываемым через два аэродинами5The size of the area of the gap between the housing 6 and the valve 12 is 2-3 times larger than the larger area of the opening 11. The air drawn in through the opening 3 passes through two nodes arranged in series and having a greater aerodynamic resistance than the opening of the tube 14. Therefore, the amount of air the aspirated from the lower chamber 8 through the tube 14 does not make up for the air drawn in through the two aerodynamics5
лении, деиств пощ1-гх на .пан, уравно- вещиваетс усилием мембраны 5, которое передаетс через пружину 13. С течением времени давление в верхней 9 и нижней 8 камерах становитс одинаковым, и эластична мембрана 5 выравниваетс , а шток 4 поднимаетс и открывав г сопло 3. 0 При этом в вакуумной камере 1 устанавливаетс давление нормального технологического процесса, клапан 15 перекрывает отверстие трубки 14.Actually, the valve is p-1x on the floor. It is balanced by the force of the membrane 5, which is transmitted through the spring 13. Over time, the pressure in the upper 9 and lower 8 chambers becomes the same, and the elastic membrane 5 is equalized, and nozzle 3. 0 In this case, the pressure of the normal process is established in the vacuum chamber 1, the valve 15 blocks the opening of the tube 14.
Поднимающийс шток отпускает пружину 13 и клапан 12 открывает отверстие 11. В нижней камере 8 устанавливаетс атмосферное давление,под действием которого мембрана 5 выгибаетс в сторону верхней камеры 9, где давление еще осталось ниже атмосферного . С течением времени давление в обеих камерах становитс равным атмосферному и эластична мембрана 5 выравниваетс . Эмульгатор работает в нормальном технологическом режиме . При забивании сопла 3 процесс очистки повтор етс .The rising stem releases the spring 13 and the valve 12 opens the opening 11. In the lower chamber 8 an atmospheric pressure is established, under the action of which the membrane 5 is bent towards the upper chamber 9, where the pressure is still below atmospheric. Over time, the pressure in both chambers becomes equal to the atmospheric and the elastic membrane 5 levels off. The emulsifier works in a normal technological mode. When the nozzle 3 is blocked, the cleaning process is repeated.
Готовый продукт отсасываетс из вакуумной камеры по вывод щему патрубку вакуумным насосом и подаетс The finished product is sucked from the vacuum chamber through the outlet nozzle by a vacuum pump and is fed
в накопительную емкостьСне показано).in cumulative capacity (not shown).
II
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874254053A SU1494962A1 (en) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Emulsifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874254053A SU1494962A1 (en) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Emulsifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1494962A1 true SU1494962A1 (en) | 1989-07-23 |
Family
ID=21307738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874254053A SU1494962A1 (en) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Emulsifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1494962A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-01 SU SU874254053A patent/SU1494962A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3601318, кл. 239-416.2, 1971. Патент DE № 2065819, В 29 В 1/06, 1977. кл с. Наука и техника, 6, 7. 1984, № 10, Готобыа продукт * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU594947B2 (en) | Process and apparatus for removing air from liquid foodstuff | |
IE40264L (en) | Valve for regulation of milking system | |
US2452421A (en) | Vacuum return pumping unit | |
SU1494962A1 (en) | Emulsifier | |
US2664095A (en) | Pneumatic pulsator | |
US3468341A (en) | Precision vacuum controller | |
US2211068A (en) | Method and apparatus for classifying solids | |
GB1467001A (en) | Centrifugal pumps | |
US1159103A (en) | Milking device. | |
SU1375305A1 (en) | Emulsifier | |
US663099A (en) | Steam and water separator. | |
US1966791A (en) | Method of and apparatus for handling heating system returns | |
SU1192736A1 (en) | Milking apparatus pulser | |
SU1419621A1 (en) | Vacuum regulator | |
SU1646526A1 (en) | Device for emergency shutting off vacuum line | |
SU1470255A2 (en) | Suction control | |
SU1308272A1 (en) | Vacuum controller | |
SU1530149A1 (en) | Arrangement for transporting milk | |
SU959699A1 (en) | Milking apparatus pneumatic pulsator | |
SU498933A1 (en) | Milking machine | |
US700068A (en) | Feed-water cleaner. | |
SU271170A1 (en) | Pulsing device of milking machine | |
SU377161A1 (en) | '-; SEOOYUZ [^ АЯi ЛЛТ; ^ ЛТ! - ;; - Tr'; YYY: -t ;; -; - YA (! Bliyenten sV ^ bA, ~~: - ^, - - - ^ A. And Glamm, N.S. Didenko, D.R. Dimant, A.V. Kozhaev and V.D. Stetsenkodel | |
SU1253530A2 (en) | Milking apparatus | |
RU1821102C (en) | Air-operated pulsator |