SU1493646A1 - Composition for producing hydrophobic coatings - Google Patents
Composition for producing hydrophobic coatings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1493646A1 SU1493646A1 SU853844193A SU3844193A SU1493646A1 SU 1493646 A1 SU1493646 A1 SU 1493646A1 SU 853844193 A SU853844193 A SU 853844193A SU 3844193 A SU3844193 A SU 3844193A SU 1493646 A1 SU1493646 A1 SU 1493646A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- coating
- composition
- minutes
- methylene
- Prior art date
Links
Abstract
ИЗОБРЕТЕНИЕ ОТНОСИТСЯ К КОМПОЗИЦИЯМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНЫХ ПОКРЫТИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ. ТАКИЕ ПОКРЫТИЯ МОГУТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНЫ В КАЧЕСТВЕ ЗАЩИТНЫХ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, В ОСОБЕННОСТИ В ТЕХ СЛУЧАЯХ, КОГДА ТРЕБУЕТСЯ МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ ,В ЧАСТНОСТИ, ПРИ ЗАЩИТЕ ТРУБ КОНДЕНСАТОРОВ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, КОГДА ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ НЕ ДОЛЖНА ПРЕВЫШАТЬ 10 МКМ. ЦЕЛЬЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ СТАБИЛИЗАЦИЯ ГИДРОФОБНЫХ СВОЙСТВ ПОКРЫТИЯ ВО ВРЕМЕНИ. ДЛЯ ЭТОГО КОМПОЗИЦИЯ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ РАСТВОР ВОДОРАЗБАВЛЯЕМОГО ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛКИДНОЭПОКСИДНОЙ, АКРИЛОВОЙ СМОЛ ИЛИ МАЛЕИНИЗИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ (5-15 МАС.% В ПЕРЕСЧЕТЕ НА СУХОЕ ВЕЩЕСТВО) И 50%-НУЮ ВОДНУЮ ДИСПЕРСИЮ ФТОРОПЛАСТА (20-37 МАС.%), ДОПОЛНИТЕЛЬНО СОДЕРЖИТ 2-МЕТИЛ-5-ВИНИЛ-1-МЕТИЛЕНПЕНТАМЕТИЛДИСИЛОКСИПИРИДИНИЙ ЙОДИД ФОРМУЛЫ @ В КОЛИЧЕСТВЕ 0,1-3,0 МАС.%. 1 ТАБЛ.THE INVENTION RELATES TO COMPOSITIONS FOR OBTAINING HYDROPHOBIC COATINGS WITH THE USE OF WATER-DRAINED VARNISH AND PAINT MATERIALS. SOFTWARE THE PURPOSE OF THE INVENTION IS THE STABILIZATION OF HYDROPHOBIC PROPERTIES OF COATING IN TIME. FOR THIS LOCAL NAME 2-METHYL-5-VINYL-1-METHYLENE PENTAMETYLEDISYLOXYPYRIDINIDE IODIDE FORMULA @ AMOUNTED 0.1-3.0 MAC.%. 1 TABLE
Description
Изобретение относитс к композици м дл получени гидрофобных покрытий с использованием водоразбавл емых лакокрасочных материалов, которые могут быть использованы в качестве водостойких, химически стойких и защитных покрытий химического оборудо- вани в особенности в тех случа х, когда требуетс минимальна толщина покрыти , в частности при защите трубThe invention relates to compositions for the preparation of hydrophobic coatings using water-borne paints and varnishes, which can be used as waterproof, chemically resistant and protective coatings for chemical equipment, especially in cases where minimum coating thickness is required, in particular when protecting pipes
конденсаторов теплообменных аппаратов когда толщина покрыти должна быть не более 10 мкм.condensers of heat exchangers when the thickness of the coating should be no more than 10 microns.
Цель изобретени - стабилизаци гидрофобных свойств покрыти во времени .The purpose of the invention is to stabilize the hydrophobic properties of the coating over time.
Композицию дл получени гипрофоб- ного покрыти готов т следующим образом .A composition for the preparation of a hypophobic coating is prepared as follows.
Дл электроосажденн используют водоразбавл емые лакокрасочные материалы в виде кислой пасты с кислотным числом 40-150 на основе алкидно- эпоксидных св зующих (эмаль ЭП-2100 по ВТУ НЧ 7-12-72), резидрола (мале- инизированного продукта взаимодействи дегидратированного касторового и льн ного масел) и акриловых св зу- ющих (эмаль ВАС-П75 по ТУ НЧ 7-18- 73).Water-borne paints and varnishes in the form of an acidic paste with an acid number of 40-150 based on alkyd-epoxy binders (EP-2100 enamel according to VTU LF 7-12-72), rehydrol (a low-alloyed product of dehydrated castor and flax oil) and acrylic binders (enamel BAC-P75 according to TU LF 7-18- 73).
Кислую пасту нейтрализуют амино- содержацим водорастворимым основанием (около 8 г на 100 г неразбавлен- ной пасты) при посто нном перемешивании и температуре, не превышающей , После нейтрализации добавл ют деионизирован1гую воду в количестве, соответствующем количеству вз той грунтовки, размешивают и медпенно добавл ют оставшуюс воду при непрерьш ном перемешивании до концентрации 5-15%. После разбавлени устанавливают величину рН с помощью аминосо- держащего продукта.The acidic paste is neutralized with an amino content of a water-soluble base (about 8 g per 100 g of undiluted paste) with constant stirring and a temperature not exceeding. After neutralization, add deionized water in an amount corresponding to the amount of primer taken, mix and add the remaining water with continuous stirring to a concentration of 5-15%. After dilution, the pH is adjusted with the amine-containing product.
Затем добавл ют в приготовленный раствор необходимое количество водной дисперсии фторопласта (МРТУ 6-05-1246-69), при непрерывном пере- мешивании ввод т предварительно растворенный в небольшом количестве отобранного раствора кремнийорганичес- кий модификатор.Then, the required amount of an aqueous dispersion of PTFE (MRTU 6-05-1246-69) is added to the prepared solution, and the organosilicon modifying agent, previously dissolved in a small amount of the selected solution, is introduced with continuous stirring.
Покрываемую поверхность теплооб- менного аппарата очищают на пескоструйной установке и обезжиривают техническими моюп;ими средствами типа КМ-1.The coated surface of the heat exchanger is cleaned on a sand blasting unit and degreased with technical washings, using KM-1 type tools.
Подготовленный теплообменник (ил; Отдельные трубы дл теплообменного аппарата) опускают катодами в емкость , в которую предварительно наливают смешанный с дисперсией фторопласта и кремнийорганическим модифи- катором лакокрасочный материал. Температура ванны .The prepared heat exchanger (sludge; Separate pipes for the heat exchanger) is lowered by cathodes into the vessel, into which the paint and varnish material mixed with the fluoroplastic dispersion and the silicone modifier is poured. Bath temperature
Процесс электроосаждени ведут пр напр жении 50-150 В в течение 30 - 180 с. Изделие с покрытием сушат 30- 40 мин при 180-220 С, а затем при t 260-280 0 в течение 20-40 мин.The process of electrodeposition is carried out at a voltage of 50-150 V for 30–180 s. The coated product is dried for 30-40 minutes at 180-220 ° C, and then at t 260-280 0 for 20-40 minutes.
Пример 1. В водоразбавл е- мый лакокрасочньй материал на основе акриловых сополимеров (ВАМС), посту- пающий в нейтрализованном виде с содержанием сухого остатка 8,0 мас.%. и рН 8,3-8,8, добавл ют 20 мас.% 50% ной водной дисперсии фторопласта марки Ф-4Д, 51,9 мас.% воды и перемешивают в течение 1,5 ч. Затем в композицию ввод т 0,1 мас.% кремнийорга- нического модификатора формулы.Example 1. Acrylic copolymers based on acrylic copolymers (VAMS) water-borne paint, coming in neutralized form with a dry matter content of 8.0 wt.%. and pH 8.3-8.8, add 20 wt.% 50% aqueous dispersion of fluoroplast brand F-4D, 51.9 wt.% water and stir for 1.5 hours. Then 0 is added to the composition, 1 wt.% Silicone modifier of the formula.
сн гнsn r
Si-O-Si-CH;Si-O-Si-CH;
II
снsn
33
СИ-,Si-,
и перемешивают еще 30 мин. Осуществл ют электроосаждение при и 90 В и € 120 с. Гидрофобное покрытие получаетс на аноде. В качестве анода может примен ть сталь, алюминий, латунь и сплавы латуни.and stirred for another 30 minutes Electrodeposition is carried out at and 90 V and € 120 s. The hydrophobic coating is obtained at the anode. Steel, aluminum, brass and brass alloys can be used as an anode.
После электроосажденк покрытие промьшают водой, сушат при 180 С 20 мин, а эдтем оплавл ют при 280 С 20 мин.After electroplating, the coating is rinsed with water, dried at 180 ° C for 20 minutes, and edtem is melted at 280 ° C for 20 minutes.
Свойства покрыти по примеру 1 приведены в таблице.The properties of the coating of example 1 are shown in the table.
Пример 2. В водоразбавл е- мый лакокрасочный материал на основе меламиноформальдегидной смолы, поступающий в нейтрализованном виде с содержанием сухого остатка 15 мас.% и рН 8,7, добавл ют 28,5 мас.% ной водной дисперсии фторопласта Ф-4Д, 26,25 мас.% воды и перемешиваю 1,5 ч. Затем в композицию ввод т 1,75 мас.% кремнийорганического модификатора и перемешивают еще 30 мин. Затем осуществл ют электроосаждение при U 90 В и S 20 с. Поеле электроосаждени покрытие промывают водой и сушат при 180°С в течение 20 мин, оплавл ют при в течени 20 мин.Example 2. In a water-based paint material based on melamine-formaldehyde resin, which arrives in neutralized form with a dry matter content of 15% by weight and pH 8.7, is added 28.5% by weight of an aqueous dispersion of fluoroplast F-4D, 26 , 25% by weight of water and stirred for 1.5 hours. Then 1.75% by weight of an organosilicon modifier was added to the composition and stirred for another 30 minutes. Electrodeposition is then carried out at U 90 V and S 20 s. After electroplating, the coating is washed with water and dried at 180 ° C for 20 minutes, melted for 20 minutes.
Свойства покрыти по примеру 2 приведены в таблице.The properties of the coating of Example 2 are shown in the table.
Пример 3. В водоразбавл е- мый лакокрасочный материал на основе алкидно-эпоксидной смолы (ВЭП-2100), поступающий в нейтрализованном виде с содержанием сухого остатка 10 мас.% и рН 9,0, добавл ют 37 мас.% 50%-ной водной суспензии фторопласта марки Ф-4Д, 13 мас.% воды и перемешивают в течение 1,5 ч. Затем в композицию ввод т 3,0 мас.% кремнийорганическог модификатора и перемешивают еще 30 мин. Затем осуществл ют электроосаждение при U 90 В, С 120 с. После электроосаждени покрытие промьшают водой и сушат,| при минExample 3. In a water-based paintwork material based on an alkyd-epoxy resin (VEP-2100), supplied in neutralized form with a dry matter content of 10% by weight and pH 9.0, 37% by weight 50% is added an aqueous suspension of fluoroplast grade F-4D, 13 wt.% water and stirred for 1.5 hours. Then, 3.0 wt.% silicone modifier was added to the composition and mixed for another 30 minutes. Electrodeposition is then carried out at U 90 V, C for 120 s. After electrodeposition, the coating is rinsed with water and dried, | at min
5151
и оплавл ют при в течение 20 мин.and melted at 20 minutes.
Свойства покрыти по примеру 3 приведены в таблице.The properties of the coating of example 3 are shown in the table.
Пример 4. В водоразбавл е- мый лакокрасочный материал на основе алкидно-эпоксидной смолы (ВЭП-2100), поступающий в нейтрализованном виде с содержанием сухого остатка 10 мае. 7, и рН 9,0, добавл ют 37 мае.7, 50%-ной водной дисперсии фторопласта Ф-4Д, 16 мас.% воды и перемешивают в течение 1,5 ч. Электроосаждение осуществл ют при и 90 Ви 1 120 с. После электроосаждени покрытие промывают водой и сушат при t 180°С 20 мин, затем при 20 мин.Example 4. In water-based paintwork material based on alkyd-epoxy resin (VEP-2100), arriving in a neutralized form with a solids content of 10 May. 7, and a pH of 9.0, is added on 37 May. 7, a 50% aqueous dispersion of fluoroplastic F-4D, 16 wt.% Of water and stirred for 1.5 hours. Electrodeposition is carried out at and 90 Bu1 120 sec. . After electrodeposition, the coating is washed with water and dried at t 180 ° C for 20 minutes, then at 20 minutes.
Свойства покрыти по примеру А приведены в таблице.The properties of the coating in Example A are shown in the table.
В таблице приведены также свойства гидрофобных покрытий, полученных с использованием гидрофобизирующей добавки такого кремнийорганического соединени , как тетраэтоксилан (контрольные примеры 5-7).The table also shows the properties of hydrophobic coatings obtained using a hydrophobic additive of an organosilicon compound such as tetraethoxysilane (reference examples 5-7).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853844193A SU1493646A1 (en) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | Composition for producing hydrophobic coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853844193A SU1493646A1 (en) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | Composition for producing hydrophobic coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1493646A1 true SU1493646A1 (en) | 1989-07-15 |
Family
ID=21158725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853844193A SU1493646A1 (en) | 1985-01-21 | 1985-01-21 | Composition for producing hydrophobic coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1493646A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1134759A2 (en) * | 2000-03-16 | 2001-09-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Electrolyte composition for photo-electrochemical cells |
-
1985
- 1985-01-21 SU SU853844193A patent/SU1493646A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 654698, кл. С 25 D 13/06, 1979. Яковлев А. Д. Хими и технологи лакокрасочных покрытий. Л.: Хими , 1981, с. 93-95, 176-177. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1134759A2 (en) * | 2000-03-16 | 2001-09-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Electrolyte composition for photo-electrochemical cells |
EP1134759A3 (en) * | 2000-03-16 | 2004-12-29 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Electrolyte composition for photo-electrochemical cells |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1300819C (en) | Water-dilutable coating compositions | |
US4717424A (en) | Metal pigments stabilized with carboxy-alkylene phosphoric acid ester or carboxy-alkylene phosphonic or phosphinic acid | |
FI81598B (en) | VAEXTHINDRANDE SKEPPSBOTTENFAERG. | |
US4385138A (en) | Thermosetting powder resin based water-slurry coating composition | |
DE59301644D1 (en) | METHOD FOR LACQUERING ELECTRICALLY CONDUCTIVE SUBSTRATES, AQUEOUS ELECTRO DIP COATINGS, METHOD FOR PRODUCING AN AQUEOUS DISPERSION OF CROSSLINKED POLYMER MICROPARTICLES AND DISPERSIONS PRODUCED BY THIS PROCESS | |
KR920004196B1 (en) | Surface-treated polyorgano silsesquioxane fine powder | |
JPS643913B2 (en) | ||
DE3243646A1 (en) | METHOD FOR STABILIZING METAL PIGMENTS AGAINST CORROSIVE MEDIA | |
SU1493646A1 (en) | Composition for producing hydrophobic coatings | |
US4419468A (en) | Electrodepositable compositions | |
CN114686069B (en) | Polyacrylate resin modified waterborne epoxy emulsion and preparation method thereof | |
JPH04226173A (en) | Electrodeposition coating bath depositing on cathode and containing surface-modifying additive, and use additive in coating process | |
US3855163A (en) | Maleinized fatty acid esters of 9-oxatetracyclo-4.4.1{11 o{11 o{11 {11 undecan-4-ol | |
JP2640972B2 (en) | Rust prevention paint composition | |
SU1124047A1 (en) | Composition for electrophoretic application of fluoroplastic coating | |
US3067044A (en) | Modified shellac primer coatings | |
CN113105795A (en) | Water-based primer and preparation method thereof | |
US4197231A (en) | Corrosion resistant coating from water thinnable aminoethylated interpolymers | |
JPS63301271A (en) | Water-soluble rust-preventive paint composition | |
JPH06136296A (en) | Aqueous anticorrosive coating composition, method for producing aqueous anticorrosive coating composition and method for coating the same | |
RU2031916C1 (en) | Water dilutable paint and varnish composition for coating | |
JPS58142948A (en) | Zinc-rich paint composition | |
SU710523A3 (en) | Composition for producing plating by electric precipitation | |
SU1707042A1 (en) | Water diluting paint | |
SU654698A1 (en) | Composition for obtaining coatings |