SU149356A1 - Method for continuous production of cellulose ethers - Google Patents

Method for continuous production of cellulose ethers

Info

Publication number
SU149356A1
SU149356A1 SU609618A SU609618A SU149356A1 SU 149356 A1 SU149356 A1 SU 149356A1 SU 609618 A SU609618 A SU 609618A SU 609618 A SU609618 A SU 609618A SU 149356 A1 SU149356 A1 SU 149356A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
continuous production
acetic acid
cellulose ethers
water
cellulose
Prior art date
Application number
SU609618A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Робен Жан
Original Assignee
Общество Родиасета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество Родиасета filed Critical Общество Родиасета
Priority to SU609618A priority Critical patent/SU149356A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU149356A1 publication Critical patent/SU149356A1/en

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

Известны способы непрерывного получени  эфиров целлюлозы в гомогенной фазе предварительной активацией целлюлозы или древесной массы уксусной кислотой и последующим ацетилированием уксусным ангидридом в присутствии катализаторов.Methods are known for the continuous production of cellulose ethers in a homogeneous phase by prior activation of cellulose or pulp with acetic acid and subsequent acetylation with acetic anhydride in the presence of catalysts.

Предметом изобретени   вл етс  способ непрерывного получени  эфиров целлюлозы, который по сравнению с известными способами позвол ет интенсифицировать процесс этерификации. С этой целью предварительную активацию провод т уксусной кислотой 75-85%-ной концентрации с замещением остатков воды лед ной уксусной кислотой.The subject of the invention is a method for the continuous production of cellulose ethers, which, in comparison with known methods, makes it possible to intensify the esterification process. For this purpose, pre-activation is carried out with acetic acid of 75-85% concentration with water being replaced with glacial acetic acid.

Способ может быть осуществлен в аппаратуре, схема которой показана на чертеже.The method can be carried out in the apparatus, the scheme of which is shown in the drawing.

Аппаратура включает в себ : резервуар 7, снабженный активатором 2- ленточный фильтр 3, состо щий из всасывающих камер 4 и системы трубопроводов 5 дл  подачи безводной кислоты; аппарат 6 зтерификации с кожухом 7, внутренн   .стенка которого снабжена зубцами 5 и внутри которого вал 9 с насаженными на нем лопаст ми 10 имеет одновременное вращательное и реверсивное движение (возвратнопоступательное ). Кожух 7 выполнен с входным отверстием // и имеет патрубки 12 и 75 дл  подачи целлюлозы и реактивов. Над выходным отверстием 14 кожуха 7 укреплена трубка /5 в форме опрокинутой буквы U, снабженна  в верхней части патрубком 16, служащим дл  предупреждени  сифонировани .The apparatus includes: a tank 7, equipped with an activator 2 - a belt filter 3, consisting of suction chambers 4 and a piping system 5 for supplying anhydrous acid; an sterication apparatus 6 with a housing 7, the inner wall of which is provided with teeth 5 and within which shaft 9 with blades 10 mounted on it has simultaneous rotational and reverse movement (returnable). The casing 7 is made with an inlet // and has nozzles 12 and 75 for the supply of pulp and reagents. Above the outlet 14 of the casing 7, a tube / 5 in the shape of an overturned letter U is fastened, provided in the upper part with a nozzle 16, which serves to prevent siphoning.

На кожухе 7, кроме того, установлены рубашки 17, 18, 19 и 20, позвол ющие регулировать температуру реакционной массы. Вал 9 иJacket 7 is also fitted with jackets 17, 18, 19, and 20, which allow the temperature of the reaction mass to be controlled. Shaft 9 and

149356;- 2 - 149356; - 2 -

лопасти 10 могут быть выполнены полыми дл  возможности циркул ции через них жидкости, что способствует регулированию. Дл  проведени  проце.сса.в резервуар / каждый час загружают, например, по 200 кг древесной массы и по 6000 л 80%-ного раствора уксусной кислоты . Средн   Продолжительность пребывани  древесной массы в резерв .уаре / составл ет около 15 мин. Из резервуара / полученна  дисперсна  масса выливаетс  дл  сцеживани  на ленточный фильтр 3, на который из трубопроводов разбрызгиваетс  обезвоженна  уксусна  кислота из расчета 800 кг в час; скорость перемещени  ленточного фильтра 3 и работа всасывающих (испарительных) камер 4 регулируетс  с таким расчетом, чтобы ко времени поступлени  обрабатываемой целлюлозной массы в аппарат 6 этерификации эта целлюлоза оказалась пропитанной 400 кг обезвоженной уксусной кислоты. Продолжительность нахождени  целлюлозы на ленточном фильтре 3 около 10 мин. По патрубкам У2 и / в аппарат 6 ввод т каждый час следующую смесь (в кг): лед ной уксусной кислоты400,blades 10 may be made hollow to allow fluid to circulate through them, which helps regulate. In order to carry out the procedure, a tank /, for example, 200 kg of pulp and 6000 l of an 80% aqueous solution of acetic acid are charged every hour. The average residence time of pulp in reserve pool is about 15 minutes. From the tank / the resulting dispersed mass is poured out for decanting onto a belt filter 3, onto which dehydrated acetic acid is sprayed from pipelines at the rate of 800 kg per hour; The speed of movement of the belt filter 3 and the operation of the suction (evaporation) chambers 4 is adjusted so that by the time the processed pulp enters the esterification apparatus 6, this cellulose is saturated with 400 kg of dehydrated acetic acid. The duration of the pulp on the belt filter 3 is about 10 minutes. The following mixture (in kg) is introduced every hour via nozzles U2 and / into apparatus 6: glacial acetic acid400,

уксусного ангидрида 98%-ного460,acetic anhydride 98% -460,

лед ной уксусной кислоты,glacial acetic acid,

содержащей 10 кг 96%-ной серной кислоты,70.containing 10 kg of 96% sulfuric acid, 70.

Дл  регулировани  температуры осуществл ют циркулирование: йоды с температурой 12° внутри вала 9 и лопастей 10; воды с температурой 12° внутри вод ной рубащки 77; воды с температурой 20° внутри вод ной рубащки 18; воды с температурой 40° внутри вод ной рубашки 19 и воды с температурой 50° внутри рубащки 20. Над вьгпускным отверстием 14 кожуха 7 восход ща  ветвь трубки 15 имеет высоту 50 cм, что создает противодавление, равное 0,070 кг на каждый см После выхода из аппарата 6 по трубке 15 уксусный раствор полученного триацетата целлюлозы отводитс  в смесительное устройство известного типа (на чертеже не показано), в котором производитс  замедление ацетилировани  путем добавлени  по 600 л в час смеси следующего состава (в вес. ч.):To regulate the temperature, the circulation is carried out: iodine with a temperature of 12 ° inside the shaft 9 and blades 10; water with a temperature of 12 ° inside the water jacket 77; water with a temperature of 20 ° inside the water jacket 18; water with a temperature of 40 ° inside the water jacket 19 and water with a temperature of 50 ° inside the jacket 20. Over the outlet hole 14 of the casing 7, the ascending branch of tube 15 has a height of 50 cm, which creates a counter-pressure equal to 0.070 kg per cm 6, through tube 15, the acetic solution of the obtained cellulose triacetate is discharged into a mixing device of a known type (not shown), in which acetylation is slowed down by adding 600 liters per hour of a mixture of the following composition (by weight):

уксусна  кислота 60acetic acid 60

вода 40water 40

Из этой смеси по 500 л в час добавл ют к жидкой фазе уксусного раствора триацетата целлюлозы, а остальные 100 л - добавл ют к парообразной фазе его, в результате чего температзфа раствора доводитс  до 60°. Этот раствор отвод т, с целью осуществлени  гидролиза, в аппарат известной конструкции, через который раствор проходит в течение 5 час. После гидролиза производ т осаждение ацетата в больщом объеме воды, осажденный ацетат промывают на непрерывном «.или прерывном) фильтре, после чего высущ-ивают при помощи известных средств при температуре не ниже 100°.From this mixture, 500 l per hour is added to the liquid phase of the acetic acid solution of cellulose triacetate, and the remaining 100 l is added to the vapor phase of it, which results in a temperature of 60 °. This solution is diverted, in order to effect hydrolysis, into an apparatus of known construction, through which the solution passes for 5 hours. After hydrolysis, the acetate is precipitated in a large volume of water, the precipitated acetate is washed on a continuous or intermittent filter, and is then dried using known means at a temperature not lower than 100 °.

Полученный в результате такой обработки ацетат целлюлозы содержит 54,5% уксусной кислоты, имеет в зкость 605 пуаз и обладает хорощей фильтруемостью.The cellulose acetate obtained as a result of this treatment contains 54.5% of acetic acid, has a viscosity of 605 poises and has a good filterability.

Предмет изобретени Subject invention

Способ непрерывного получени  эфиров целлюлозы в гомогенной фазе предварительной активацией целлюлозы или древесной массы уксусной кислотой и последующим ацетилированием активированной целлюлозы уксусным ангидридом в присутствии катализаторов, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса этерификации , предварительную активацию провод т уксусной кислотой 75- 85%-ной концентрации с замещением остатков воды лед ной уксусной кислотой.The method of continuous production of cellulose ethers in the homogeneous phase by prior activation of cellulose or wood pulp with acetic acid and subsequent acetylation of the activated cellulose with acetic anhydride in the presence of catalysts, concentration with the replacement of water residues with glacial acetic acid.

SU609618A 1958-10-15 1958-10-15 Method for continuous production of cellulose ethers SU149356A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU609618A SU149356A1 (en) 1958-10-15 1958-10-15 Method for continuous production of cellulose ethers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU609618A SU149356A1 (en) 1958-10-15 1958-10-15 Method for continuous production of cellulose ethers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU149356A1 true SU149356A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48304493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU609618A SU149356A1 (en) 1958-10-15 1958-10-15 Method for continuous production of cellulose ethers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU149356A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU149356A1 (en) Method for continuous production of cellulose ethers
FR2099090A5 (en) Continuous liquid gasification using submerged revolving nozzle - arms esp for activated sludge
US2717903A (en) Nitration of glycerine
JPS5326462A (en) Apparatus for treatment of floating separation
CN106146434A (en) A kind of preparation technology of 5 hydroxymethyl furfural
US2927845A (en) Apparatus for manufacture of nitrocellulose
FR2214510A1 (en) Oxygenation of effluent streams contg. organic matl. - using pure oxygen with pumped recirculation where downward velocity is slightly less than bubble rise
US2377435A (en) Manufacture of cellulose nitrate
US3332937A (en) Process and an apparatus for diluting an acetic acid solution of cellulose acetate with water
GB976805A (en) Improved process and apparatus for sewage clarification by means of activated sludge
CN220737031U (en) Chloroform tail gas treatment device
US2064226A (en) Manufacture of organic derivatives of cellulose
FR2326384A1 (en) Aerator for activated sludge plant treating waste water - delivers jet of water via aerating nozzle into recycling tank
SU413956A1 (en)
CN213466823U (en) Crystallizer for producing granular sodium bicarbonate
US2950278A (en) Manufacture of nitrocellulose
SU1087469A1 (en) Photochemical oxidation reactor using gas oxidant
SU526393A1 (en) Liquid concentrating device
GB1321625A (en) Process and apparatus for the purification of waste water
GB790039A (en) Precipitation of organic acid esters of cellulose
JPS5626003A (en) Production of regenerated hollow cellulose fiber
SU556829A1 (en) Neutralization Apparatus
GB1292288A (en) Sewage treatment
SU929130A1 (en) Apparatus for evaporating and crystallization of solutions
SU1010112A1 (en) Apparatus for fermenting wort on pulp