SU1493384A1

SU1493384A1 - Injection mould for pressing suspensions

Info

Publication number: SU1493384A1
Application number: SU864141692A
Authority: SU
Inventors: Евгений Иванович Никитин; Анатолий Константинович Цзю; Валерий Сергеевич Тихонов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8392
Priority date: 1986-07-07
Filing date: 1986-07-07
Publication date: 1989-07-15

Abstract

Изобретение относитс к порошковой металлургии ,в частности, к пресс-формам дл прессовани суспензий. Цель изобретени - обеспечение возможности автоматизации процесса прессовани , повышение качества изделий и стойкости фильтрующего элемента. При движении пуансона 3 вниз происходит перекрытие отверсти 2, отжим жидкости через фильтрующий элемент 9 и прессование издели . Отфильтрованна жидкость сжатым воздухом, подаваемым в канал 4 и отводимым из канала отвода, уноситс из разделенной перемычкой выточки 10 в наконечнике 6 и удал етс из каналов 15 слива пуансона 14 через отверстие 17 в приемную емкость. Исключаетс попадание влаги на верхний торец издели при распрессовке, обеспечиваетс возможность автоматизированного съема изделий и повышаетс стойкость фильтрующего элемента. 2 ил.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to molds for compressing slurries. The purpose of the invention is to provide the possibility of automating the pressing process, improving the quality of products and the durability of the filter element. When the movement of the punch 3 down overlaps the hole 2, the extraction of liquid through the filter element 9 and pressing the product. The filtered liquid with compressed air supplied to the channel 4 and discharged from the discharge channel is carried away from the cross-section of the recess 10 in the tip 6 and removed from the channels 15 of the drain of the punch 14 through the opening 17 to the receiving tank. Moisture is prevented from getting on the upper end of the product during repressing, the possibility of automated removal of products is provided, and the durability of the filter element is increased. 2 Il.

Description

(21)4141692/23-02(21) 4141692 / 23-02

(22)07.07о86(22) 07.07-86

(46) 15.07.89. Бнш. № 26 (72) Е.И.Никитин, А„К,Цзю и В.С.Тихонов(46) 07.15.89. Bnsh. № 26 (72) E.I.Nikitin, A.K., Tszyu and V.S.Tikhonov

(53)621.762.4(088.8)(53) 621.762.4 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 570498, кл. В 30 В 11/06, 1976.(56) USSR Copyright Certificate No. 570498, cl. On 30 May 11/06, 1976.

Авторское свидетельство СССР 176249, кл. В 01 D 25/16, 1963.USSR author's certificate 176249, cl. On 01 D 25/16, 1963.

(54)ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ(54) PRESS FORM FOR PRESSING SUSPENSIONS

(57)Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам дл прессовани суспензий . Цель изобретени - обеспечение возможности автоматизации процесса прессовани , повышение качества изделий и стойкости фильтрующего элемента. При движении пуансона 3 вниз происходит перекрытие отверсти 2, отжим жидкости через фильтрующий элемент 9 и прессование издели . От-, фильтрованна жидкость сжатым воздухом , подаваемым в канал 4 и отводимым из канала отвода, уноситс из разделенной перемычкой выточки 10 в наконечнике 6 и удал етс из каналов 15 слива пуансона 14 через отверстие 17 в приемную емкость. Исключаетс попадание влаги на верхний торец издели при распрессовке, обеспечиваетс возможность автоматизированного съема изделий и повышаетс стойкость фильтрующего элемента. 2 ил.(57) The invention relates to powder metallurgy, in particular to molds for compressing slurries. The purpose of the invention is to provide the possibility of automating the pressing process, improving the quality of products and the durability of the filter element. When the movement of the punch 3 down overlaps the hole 2, the extraction of liquid through the filter element 9 and pressing the product. The filtered liquid from the compressed air supplied to the channel 4 and discharged from the discharge channel is carried away from the bore-separated recess 10 in the tip 6 and removed from the channels 15 of the plunger 14 through the opening 17 to the receiving tank. Moisture is prevented from getting on the upper end of the product during repressing, the possibility of automated removal of products is provided, and the durability of the filter element is increased. 2 Il.

i (Лi (L

4ib4ib

СО 00 со 00 4CO 00 co 00 4

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к уст- ройствам дл прессовани суспензий, и может быть использовано при мокром прессовании пороопсов керамики, огнеупоров , ферритов, изготовлени анизотропных бариевых магнитов.The invention relates to powder metallurgy, in particular, devices for compressing suspensions, and can be used in the wet pressing of porous ceramic, refractories, ferrites, the manufacture of anisotropic barium magnets.

Цель изобретени - обеспечение возможности автоматизации процесса прессовани , повышение качества ивде лий и стойкости фильтрующего эле- ментаоThe purpose of the invention is to provide the possibility of automating the process of pressing, improving the quality of the designs and the durability of the filter element.

На фиг.1 изображена пресс-форма, ступенчатый разрез; на фиг„ 2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the mold, stepwise section; FIG. 2 is a section A-A in FIG.

Пресс-форма содержит матрицу 1 с отверсти ми 2 дл спрыска суспензий, верхний пуансон 3 с каналом 4 подачи воздуха, соединенным воздухопроводом с источником сжатого воздуха и каналом 5 отвода воздуха, соединенны с атмосферой или вакуумной системой. На пуансоне 3 закреплен наконечник 6 с манжетами 7 и 8 и жестким фильтрующим Элементом 9 из пористого металлопроката . На наконечнике 6 со стороны фильтрующего элемента 9 выполнена выточка 10, разделенна перемычкой 11 и соединенна с каналами 4 и 5. Матрица 1 соединена пальцем 12 с формующим знаком 13. Нижний пуансон 14 соединен каналами 15 слива жидкости с полостью плиты 16, имеющей отверстие 17 дл свободного слива.The mold contains a matrix 1 with holes 2 for slurry drop, an upper punch 3 with an air supply duct 4 connected by an air duct with a source of compressed air and an air exhaust duct 5 connected to the atmosphere or a vacuum system. On the punch 3 fixed tip 6 with cuffs 7 and 8 and a rigid filter Element 9 of porous metal. At the tip 6, on the side of the filter element 9, a recess 10 is made, separated by a jumper 11 and connected to channels 4 and 5. The matrix 1 is connected by a finger 12 to the forming sign 13. The lower punch 14 is connected by channels 15 to drain the liquid from the cavity of the plate 16 having an opening 17 for free drain.

Каналы 4 и 5 примыкают к пере- ьвлчке И по обе стороны от нее.Channels 4 and 5 are adjacent to the switch And on both sides of it.

Пресс-форма работает следующим образом.The mold works as follows.

В верхнем положении пуансона 3 открываетс отверстие 2 в матрице I и производитс впрыск суспензийIn the upper position of the punch 3, an opening 2 is opened in the matrix I and the suspensions are injected

3384Ч3384CH

При движении пуансона 3 вниз отверстие 2 перекрываетс , жидкость через фильтрующий злемент 9 отжимаетс g и изделие прессуетс до достижени необходимой плотностиWhen the punch 3 moves downward, the opening 2 closes, the liquid through the filter element 9 is pressed g and the product is pressed until the required density is reached.

Отфильтрованна жидкость сжатым воздухом, подаваемым в канал 4 и отводимым из канала 5, уноситс из 10 выточки 10 в наконечнике 6 и удал етс из каналов 15 слива пуансона 14 через отверстие 17 в приемную емкость .The filtered liquid with compressed air supplied to channel 4 and discharged from channel 5 is carried away from 10 notch 10 in tip 6 and removed from channels 15 of the plunger 14 through hole 17 to the receiving container.

Наличие перемычки 11 и расположе- 15 ние каналов 4 и 5 непосредственно у перемычки обеспечивает осушку поверхности фильтрующего элемента 9, в результате чего исключаетс попадание влаги на верхний торец изде- 20 ЛИЯ при распрессовке. За счет этого обеспечиваетс возможность автоматизированного съема изделий сжатым воздухом и в 1,5-2 раза повышаетс стойкость фильтрующего элемента.The presence of jumper 11 and the location of channels 4 and 5 directly at the jumper ensures drying of the surface of the filtering element 9, as a result of which moisture is prevented from entering the upper end of the product during decompression. Due to this, the possibility of automated removal of products with compressed air is provided and the durability of the filter element is increased by 1.5-2 times.

2525

Claims

Invention Formula

Mold for pressing suspensions containing die

with a tip made with a recess at its end and air supply and exhaust channels, and an element installed in the recess of the filterings, characterized in that

the purpose of providing the possibility of automating the process of pressing, improving the quality of products and the durability of the filter element, it is equipped with a vertical jumper, placed

in the groove of the tip, and the channels are adjacent to the jumper on either side of the latter.

A a

9u2.2