SU1493225A1 - Method of producing tea - Google Patents
Method of producing tea Download PDFInfo
- Publication number
- SU1493225A1 SU1493225A1 SU874332133A SU4332133A SU1493225A1 SU 1493225 A1 SU1493225 A1 SU 1493225A1 SU 874332133 A SU874332133 A SU 874332133A SU 4332133 A SU4332133 A SU 4332133A SU 1493225 A1 SU1493225 A1 SU 1493225A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fraction
- stage
- processing
- crushed
- carried out
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к пищевой промышленности, а именно к чайной, и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки. Целью изобретени вл етс улучшение качества продукции и сокращение потерь. Обработку во вращающемс барабане осуществл ют в две стадии, а после каждой стадии провод т сортирование, при этом полученную после первой стадии сходовую фракцию и крупную фракцию второго скручивани измельчают и добавл ют в проходовую фракцию первой стадии обработки в период второй стадии обработки, при этом производ т предварительное распыление жидкой фазы. Зав ленный чайный лист скручивают (или измельчают) многократно, сортируют, полученные мелкие фракции объедин ют, ферментируют до достижени PH 5,0, пропаривают, обрабатывают во вращающемс барабане, сортируют, сходовую и крупную фракции измельчают, полученную жидкую фазу при измельчении распыл ют в сходовую фракцию и обрабатывают в барабане, туда же добавл ют измельченную фракцию, после обработки массу вновь сортируют, проходовую фракцию сушат, а сходовую фракцию направл ют на первую стадию обработки. 10 з.п. ф-лы.The invention relates to the food industry, namely the tea, and can be used in tea factories of primary processing. The aim of the invention is to improve product quality and reduce losses. The processing in a rotating drum is carried out in two stages, and after each stage sorting is performed, the resulting fraction from the first stage and the second twisting coarse fraction are crushed and added to the pass-through fraction of the first stage of processing during the second stage of processing, while producing t pre-spray the liquid phase. The picked tea leaf is twisted (or crushed) many times, sorted, the obtained small fractions are combined, fermented until reaching PH 5.0, steamed, treated in a rotating drum, sorted, collected and the coarse fractions are crushed, the resulting liquid phase is crushed during grinding the run-off fraction and drummed, the crushed fraction is added thereto, after the treatment, the mass is re-sorted, the pass-through fraction is dried, and the gather fraction is sent to the first treatment stage. 10 hp f-ly.
Description
Изобретение относитс к пищевой промьшшенности, а именно к чайной промьшшенности, и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки.The invention relates to the food industry, namely, the tea industry, and can be used in tea factories of primary processing.
Цель изобретени - улучшение качества продукции и сокращение потерь.The purpose of the invention is to improve product quality and reduce losses.
Обработку во вращающемс барабане |Провод т в две стадии. В первой стадии создаетс возможность образовани - формировани округленных частиц , а во второй стадии - стабилизаци образованных частиц, их уплотнение и увеличение в размере, чему и способствует добавление к нему частиц , измельченных до мелкодисперсного состо ни . Обычно, при однократной обработке в барабане, примерно 40-70% из общей массы мелких фракций представлено открытыми пластинками , которые не принимают участи в образовании круглых частиц, их отделение необходимо, что и происходит после первой стадии обработки в барабане , некоторое количество пластинок образуетс также после второй стадии обработки и составл ет 3-7% от общей массы. Однако из-за небольшого количества вьщеленных фракций установление третьей машины нецелаProcessing in a rotating drum | Conducted in two stages. In the first stage, the possibility of formation of the formation of rounded particles is created, and in the second stage the stabilization of the formed particles, their compaction and increase in size, which is facilitated by the addition of particles crushed to a fine state to it. Usually, with a single drum treatment, about 40-70% of the total mass of fine fractions is represented by open plates that do not participate in the formation of round particles, their separation is necessary, which occurs after the first stage of drum processing, a certain number of plates are also formed after the second stage of processing and is 3-7% of the total mass. However, due to the small amount of fractions introduced, the establishment of the third machine is not
со соwith so
INS 1чЭ СЛINS 1CHE SL
сообразно, поэтому их возвращают оп ть на первую стадию обработки.Чтобы вновь образованные частицы были более прочными, провод т вторую стадию обработки, В массу, полученную после первой стадии обработки и сортировани , распыл ют жидкую фазу.Это в основном, клеточный сок, выделен- ньй при измельчении, и если клеточный сок не достаточен дл увлажнени поверхности, то добавл етс вода или св зующее вещество, например концентрат ча , при этом соотношение жидкости с массой составл ет (10-40) :100.consequently, they are returned again to the first stage of processing. In order for the newly formed particles to be stronger, the second stage of processing is carried out, B, the mass obtained after the first stage of processing and sorting is sprayed with the liquid phase. - when grinding, and if the cell sap is not sufficient to moisten the surface, water or a binder, such as a concentrate, is added, while the ratio of liquid to mass is (10-40): 100.
Сортирование после первой стадии обработки надо осуществл ть таким образом, чтобы соотношение добавл емого к добавл емому (соотношение измельченной сходовой фракции и крупной фракции с проходовой фракцией) составл ло (5-20):1, т.е. к одной частице проходовой фракции добавл етс 5-20 измельченных частиц.Обычно дл полноценного измельчени масса должна быть или очень влажной или очень сухой. Основьгоа сь на этом,перед измельчением сходовой и крупной фракции массу увлажн ют до насыщени путем добавлени 30-50 мае.ч. воды на 100 мае.ч. или сушат, а перед добавлением в барабан увлажн ют водой в соотношении (60-70):100. Обработка измельченной массы осуществл етс несколькими способами.Однако самым надежным и простым вл етс обработка во вращающемс барабане со скоростью 8-20 об/мин.Обработку можно осуществл ть (менее эффективно ) также на колеблющейс поверхности или на поверхности,где совмещены процессы колебаний с вращением , соответственно с частотой 60-120 кол/мин или 40-80 об/мин. Предложенные параметры вл ютс оптимальными с учетом получени гранул с определенным размером (например 0,7-5,0 мм). На второй стадии обработки с введением крошки или высевкиSorting after the first stage of processing must be carried out in such a way that the ratio of the added to the added (the ratio of the crushed fraction and the coarse fraction with the pass-through fraction) is (5-20): 1, i.e. 5-20 crushed particles are added to one particle of the pass-through fraction. Usually, for full grinding, the mass must be either very wet or very dry. Based on this, before chopping the stock and coarse fraction, the mass is moistened to saturation by adding 30-50 wt.h. water per 100 mah. or dried, and before adding to the drum it is moistened with water in a ratio (60-70): 100. The processing of the ground mass is carried out in several ways. However, the most reliable and simple is processing in a rotating drum at a speed of 8-20 rpm. Processing can be carried out (less efficiently) also on an oscillating surface or on a surface where the processes of oscillation are combined with rotation , respectively, with a frequency of 60-120 count / min or 40-80 rpm. The proposed parameters are optimal in view of the production of granules with a specific size (e.g. 0.7-5.0 mm). In the second stage of processing with the introduction of crumbs or seeding
черного или зеленого ча обеспечивае с поглощение излишней влаги (количество вводимой крошки или высевки берут 3-8%). Процесс обработки в барабане осуществл етс в две стадии, Black or green tea provides with the absorption of excess moisture (the amount of injected crumbs or seeding takes 3-8%). The drum treatment is carried out in two stages.
а после каждой стадии провод т сортирование , при этом после первой стади сортировани получены сходова фракци и крупна фракци второго скручиand after each stage, sorting is carried out, while after the first stage of sorting, the same fraction and coarse fraction of the second are obtained
10ten
1515
2020
2525
3225 -43225 -4
вани (механической обработки), которые измельчаютс до мелкодисперсного Состо ни , объедин ютс и добавл ютс в полученную после первой стадии массу, предварительно увлажненную распылением жидкой фазы в период второй стадии обработки.Vanilla (machining), which are crushed to a fine state, are combined and added to the mass obtained after the first stage, pre-moistened by spraying the liquid phase during the second stage of processing.
Последовательность операций при производстве ча (например черного) контрольной и опытной переработки приведена в схеме.The sequence of operations in the production of tea (for example, black) control and experimental processing is given in the diagram.
После второй стадии обработки производ т сортирование, полученную при этом сходовую фракцию вновь ввод т на первую стадию обработки.After the second stage of processing, sorting is performed, and the resulting fraction is reintroduced into the first stage of processing.
Пример 1. Зав ленный чайный лист скручивают в роллере в течение 30 мин (или измельчают) сортируют, крупную фракцию вновь скручивают в течение 30 мин (или измельчают), сортируют, мелкие фракции первого и второго скручивани объедин ют, ферментируют в течение часа с достижением рН 5,0 пропаривают или проду вают гор чим воздухом с температурой в течение минуты, после чего массу направл ют в разогретый доExample 1. The tea leaf is rolled in a roller for 30 minutes (or ground) sorted, the coarse fraction is re-rolled for 30 minutes (or ground), sorted, the first and second fractions are twisted, fermented for an hour pH 5.0 is steamed or blown with hot air with a temperature for one minute, after which the mass is sent to the preheated
0 .0
5five
00
(или без разогревани ) и вра- 0 щающийс со скоростью 16 об/мин барабан , где она находитс в течение 15 мин, после чего ее сортируют таким образом, чтобы соотношение сходовой фракции с проходовой составл ло 10:1. Сходовую фракцию измельчают до средневзвешенного размера частиц 1,1 мм и объедин ют с измельченной крупной фракцией второго скручивани , при измельчении полученную жидкую фазу распыл ют в проходовую фракцию при соотношении жидкой фазы и проходовой фракции 25:100 и направл ют во второй барабан, разогретый до 50 С и вращающийс со скоростью 10 об/мин, туда же в барабан добавл ют измельченную массу сходовой и крупной фракции ,обработка длитс в течение 25 мин, далее массу сортируют, при этом полученную проходовую фракцию досушивают, а сходовую направл ют в барабан первой стадии обработки. (or without heating) and rotating the drum at 16 rpm, where it remains for 15 minutes, after which it is sorted so that the ratio of the tailing fraction to the through passage is 10: 1. The waste fraction is crushed to a weighted average particle size of 1.1 mm and combined with the crushed coarse fraction of the second twisting, during grinding, the resulting liquid phase is sprayed into a pass-through fraction at a ratio of 25: 100 liquid phase and passed to the second drum heated to 50 ° C and rotating at a speed of 10 rpm, the crushed mass of the tail and coarse fraction is added to the drum, the treatment lasts for 25 minutes, then the mass is sorted, while the resulting pass fraction is dried, and channeling dissolved in the first treatment stage drum.
П р и м е р 2. Переработку чайного листа осуществл ют аналогично первому примеру с той разницей, что в крупную фракцию второго скручивани перед и змельчением добавл ют воду в количестве 40 мае.ч. на 100 мае.ч. крупной фракции: измельченную массу объедин ют с измельченной сходовой фракциейEXAMPLE 2 The tea leaf is processed in the same way as the first example with the difference that water in an amount of 40 wt. H is added to the coarse fraction of the second twisting before grinding. on 100 ma.ch. coarse fraction: the crushed mass is combined with the crushed gathering fraction
5five
00
5149322551493225
и добавл ют в барлЬаи второй стадии обработки.and added to a barrel of the second processing step.
П р и м е р 3. Переработку осуществл ют аналогично первому варианту с той разницей, что крупную фракцию.EXAMPLE 3. The processing is carried out similarly to the first embodiment with the difference that the coarse fraction.
15 м15 m
второго скручивани высушивают при 100°С с доведением влажности до 2%, далее измельчают на мельницах до размера частиц 1,1 мм, в измельченную массу добавл ют воду в количестве 65 мае.ч. на 100 мае.ч., увлажненную массу объедин ют с измельченной схо- довой фракцией и добавл ют в барабан во второй стадии обработки.The second twisting is dried at 100 ° C with a moisture content up to 2%, then ground in mills to a particle size of 1.1 mm, water is added to the ground mass in an amount of 65 parts by weight. at 100 parts by weight, the moistened mass is combined with the crushed colliery fraction and added to the drum in the second processing stage.
Примера. Переработку осуществл ют аналогично первому способу с той разницей, что во второй стадии обработки в барабан добавл ют высевку или крошку черного или зеленого ча в количестве 5,0% от веса массы.Example. The processing is carried out in the same way as the first method with the difference that in the second stage of processing black or green tea in the amount of 5.0% by weight is added to the drum.
П р и м е р 5. Свежий лист фиксируют (пропаривают или выдерживают в среде гор чей воды), скручивают (илиPRI me R 5. A fresh leaf is fixed (steamed or kept in a medium of hot water), twisted (or
10ten
Примере. Зав ленньп1 нежный чайный лист скручивают, крупную фракцию вновь скручивают, сортируют,мелкие фракции первого и второго скручивани объедин ют, ферментируют до достижени рН 5,0, продувают гор чим воздухом и обрабатывают во вращающемс барабане, после чего сортируют с таким расчетом, чтобы соотношение сходовой фракции с проходовой составл ло 6:1. Сходовую фракцию и крупную фракцию второго скручивани измельчают до средневзвешенного раз- 15 мера частиц 1,6 мм, которые перед измельчением увлажн ют водой при соотношении воды с массой 3:10j при измельчении полученную жидкую фазу распыл ют в проходовой фракции при соотношении фазы с фракцией 1:10 (если жидка фаза не достаточна, то ее дополн ют водой или св зующим веществом , например, жидким концентратом ча ); проходовую фракцию направл ютExample A loose tea leaf is rolled up, the coarse fraction is again rolled up, sorted, the first and second curl fines are combined, fermented until they reach a pH of 5.0, blow hot air and treated in a rotating drum, then sorted so that the ratio The run-off fraction from the passage was 6: 1. The waste fraction and the coarse fraction of the second twisting are ground to a weighted average particle size of 1.6 mm, which before grinding is moistened with water at a ratio of water weighing 3: 10j during grinding the resulting liquid phase is sprayed into the pass-through fraction with a ratio of phase to fraction 1 : 10 (if the liquid phase is not sufficient, then it is supplemented with water or a binder, for example, liquid tea concentrate); passage fraction is directed
2020
3535
4040
измельчают), сортируют, крупную фрак- 25 во второй барабан, туда же добавл ют измельченную массу при соотношении проходовой фракции с добавлением 1:5 и крошку (или высевку) черного (или зеленого) ча в количест- 3Q ве 3%, далее обработанную массу сортируют , при этом полученную проходовую фракцию сушат, а сходовую (если образовываетс ) направл ют в барабан первой стадии обработки.crushed), sorted, a large fraction of 25 into the second drum, crushed mass is also added there with a ratio of pass fraction with the addition of 1: 5 and crumb (or seeding) of black (or green) tea in the amount of 3Q ve 3%, then processed the mass is sorted, the resulting pass fraction is dried, and the waste (if formed) is sent to the drum of the first processing stage.
П р и м е р 9. Переработку осуществл ют аналогично первому примеру с той разницей, что соотношение сходо- вой фракции с проходовой поддерживают 1:10, средневзвешенный размер частиц 1,1 мм, соотношение вводимой воды перед измельчением с фракции 4:10, соотношение жидкой фазы с массой 2,5:10, соотношение проходовой фракции и добавл емой массы 1:12,5, количество вводимой крошки или высевки 5,5%.PRI me R 9. Processing is carried out similarly to the first example with the difference that the ratio of the feed to the feed is supported by 1:10, the weighted average particle size is 1.1 mm, the ratio of water introduced before grinding from the fraction 4:10, the ratio of the liquid phase with a mass of 2.5: 10, the ratio of the through passage fraction and the added mass is 1: 12.5, the amount of injected crumb or seeding is 5.5%.
Пример 10. Переработку осуществл ют аналогично первому примеру с той разницей, что соотношение сходовой фракции и проходовой поддерживают 1:14, средневзвешенный размер измельченных частиц 0,5 мм, соотношение воды с измельчаемой массой 5:10, соотношение жидкой фазы с массой 4:10, соотношение проходовой фракции с добавл емой массой 1:20, количество крошки или высевки 8%.Example 10. The processing is carried out similarly to the first example with the difference that the ratio of the off-stream fraction and the flow-through support is 1:14, the weighted average size of the crushed particles is 0.5 mm, the ratio of water with a grinding mass of 5:10, the ratio of the liquid phase with a mass of 4:10 , the ratio of the passing fraction with an added mass of 1:20, the amount of chips or seeding 8%.
Пример 11. Переработку огрубевшего листа осуществл ют аналогичцию вновь скручивают или измельчают, сортируют, мелкие фракции первого и второго скручивани объедин ют, продувают гор чим воздухом (или пропаривают ) и направл ют в разогретый до вращающийс со скоростью 16 об/мин барабан. Далее обработку осуществл ют аналогично первому варианту .Example 11. The processing of the coarsened sheet is carried out by analogy again twisted or crushed, sorted, the small fractions of the first and second twisting are combined, blown with hot air (or steamed) and sent to the drum heated to 16 rpm heated. Further processing is carried out similarly to the first embodiment.
П р и м е р 6, Зав ленный чайный лист скручивают в роллере (или измельчают ) , сортируют, крупную фракцию вновь скручивают (или измельчают ) и сортируют, мелкие фракции первого и второго скручивани объедин ют , пропаривают или продувают гор чим воздухом, обрабатывают во вращающемс барабане, далее сортируют , сходовую фракцию измельчают, в крупную фракцию второго скручивани добавл ют фиксированный лист в соотношении 1:0,7, обжаривают, измельчают , объедин ют с измельченной крупной фракцией и добавл ют в проходовую фракцию первой стадии обработки , котора предварительно обработана распылением жидкой фазой,полученной при измельчении.EXAMPLE 6, The tea leaf is rolled (or ground) in a roller, sorted, the coarse fraction is re-rolled (or ground) and sorted, the small fractions of the first and second twist are combined, steamed or blown with hot air, treated in the rotating drum, then sorted, the tailing fraction is crushed, the fixed sheet of the second twisting is added to a fixed sheet in a ratio of 1: 0.7, fried, crushed, combined with the crushed coarse fraction and added to the pass-through fraction of the first stage; works that are pre-sprayed with the liquid phase obtained during grinding.
П р и м е р 7. Переработку осуществл ют аналогично шестому примеру с той разницей, что соотношение крупной фракции второго скручивани с фиксированным листом составл ет 1:0,2.EXAMPLE 7 The processing is carried out similarly to the sixth example with the difference that the ratio of the coarse fraction of the second twist to the fixed sheet is 1: 0.2.
4545
5050
5555
00
Примере. Зав ленньп1 нежный чайный лист скручивают, крупную фракцию вновь скручивают, сортируют,мелкие фракции первого и второго скручивани объедин ют, ферментируют до достижени рН 5,0, продувают гор чим воздухом и обрабатывают во вращающемс барабане, после чего сортируют с таким расчетом, чтобы соотношение сходовой фракции с проходовой составл ло 6:1. Сходовую фракцию и крупную фракцию второго скручивани измельчают до средневзвешенного раз- 5 мера частиц 1,6 мм, которые перед измельчением увлажн ют водой при соотношении воды с массой 3:10j при измельчении полученную жидкую фазу распыл ют в проходовой фракции при соотношении фазы с фракцией 1:10 (если жидка фаза не достаточна, то ее дополн ют водой или св зующим веществом , например, жидким концентратом ча ); проходовую фракцию направл ютExample A loose tea leaf is rolled up, the coarse fraction is again rolled up, sorted, the first and second curl fines are combined, fermented until they reach a pH of 5.0, blow hot air and treated in a rotating drum, then sorted so that the ratio The run-off fraction from the passage was 6: 1. The waste fraction and the coarse fraction of the second twisting are ground to a weighted average particle size of 1.6 mm, which before grinding is moistened with water at a ratio of water weighing 3: 10j during grinding the resulting liquid phase is sprayed into the pass-through fraction with a ratio of phase to fraction 1 : 10 (if the liquid phase is not sufficient, then it is supplemented with water or a binder, for example, liquid tea concentrate); passage fraction is directed
00
3535
4040
4545
5050
5555
77
но примерам 8-10 с той разницей, что измельчение сходовой и крупной фракции осуществл ют двухкратно.but examples 8-10, with the difference that grinding the coarse and coarse fractions is carried out twice.
Пример 12. Переработка грубого чайного листа осуществл етс аналогично примерам 8-10 с той разницей , что измельчение сходовой и крупной фракции трехкратное.Example 12. The processing of coarse tea leaves is carried out as in Examples 8-10 with the difference that the grinding of the coarse and coarse fractions is threefold.
Пример 13. Переработка осу- ществл етс аналогично 8-12 примеров с той разницей, что крупную фракцию второго скручивани перед измельчением сушат, а перед добавлением в проходовую фракцию увлажн ют водой при соотношении воды с массой 65:100Example 13. Processing is carried out similarly to 8–12 examples with the difference that the coarse fraction of the second twist is dried before grinding, and moistened with water at a ratio of water to 65: 100 before being added to the pass-through fraction.
П р и м е р 14. Чайный лист фиксируют (пропариванием или вьщержива- нием в кип щей воде и т.п.), скручивают , сортируют, мелкую фракцию направл ют во вращающийс барабан, крупную фракцию измельчают, далее переработка осуществл етс аналогично примерам 8-13.PRI me R 14. The tea leaf is fixed (steaming or boiling in boiling water, etc.), twisted, sorted, the fines are sent to a rotating drum, the coarse fraction is crushed, then the processing is carried out similarly to examples 8-13.
Пример 15. Переработку осуществл ют аналогично примерам 8-13 с той разницей, что в крупную фракцшо перед измельчением добавл ют фиксированный лист в соотношенииExample 15. The processing is carried out similarly to Examples 8-13 with the difference that a fixed sheet is added to the coarse fraction before grinding in a ratio
9322593225
оп д кьй 15 0.op d ky 15 15.
- 20 - 20
25 т 25 t
8eight
щемс барабане и измельчение крупной фракции перед сушкой, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества продукции и сокращени потерь, механическую обработку во вращающемс барабане осуществл ют в две стадии, после каждой стадии провод т сортирование, при этом после первой стадии обработки в барабане и сортировани полученную сходо- вую фракцию измельчают, объедин ют с измельченной крупной фракцией второго скручивани , ввод т в предварительно увлажненную массу после первой стадии и осуществл ют вторую стадию обработки во вращающемс барабане .Drum and grinding of coarse fraction before drying, characterized in that, in order to improve product quality and reduce losses, mechanical processing in a rotating drum is carried out in two stages, after each stage, sorting is performed, and after the first stage of processing in the drum and sorting, the resulting offshoot fraction is crushed, combined with the crushed coarse fraction of the second twist, introduced into the pre-moistened mass after the first stage, and the second treatment stage is carried out in a spin It is a drum.
2. Способ поп,1, отличающийс тем, что увлажнение массы после первой стадии осуществл ют жидкой фазой, полученной при измельчении фракции, или ее смесью с водой, или ее смесью с св зующим веществом. 3. Способ по п.2, отлича ю- щ и и с тем, что соотношение вводимой жидкой фазы к массе после первой стадии составл ет (10-40):100.2. Method pop 1, characterized in that the moistening of the mass after the first stage is carried out by the liquid phase obtained by grinding the fraction, or its mixture with water, or its mixture with a binder. 3. The method according to p. 2, differing from that with the fact that the ratio of the injected liquid phase to the mass after the first stage is (10-40): 100.
4. Способ поп,1, отлича ю4. Method of pop, 1, distinguished by
1:0,75 и смесь перед введением в про- 30 Щ и и с тем, что соотношение массы1: 0.75 and the mixture before the introduction of the pro- 30 Sh and that the mass ratio
ходовую фракцию обжаривают.chassis fry is fried.
Пример 16. Переработку осуществл ют аналогично примерам 8-13 с той разницей, что в крупную фракцию добавл ют фиксированный лист в соотношении 1:0,2 и смесь обжаривают.Example 16. Processing is carried out similarly to Examples 8-13, with the difference that a fixed sheet in the ratio 1: 0.2 is added to the coarse fraction and the mixture is fried.
Пример 17. Переработку осуществл ют аналогично 8-16 примерам с той разницей, что первую стадию обработки осуществл ют с применением колеблющейс поверхности с частотой 120 об/мин, а вторую стадию обработки - с частотой 60 об/мин.Example 17. The processing is carried out similarly to 8-16 examples with the difference that the first processing stage is carried out using an oscillating surface with a frequency of 120 rpm, and the second processing stage with a frequency of 60 rpm.
П р и м е р 18. Переработку осуществл ют аналогично 8-16 примерам с той разницей, что первую стадию обработки осуществл ют с применением полукругового движени с частотой колебани 80 об/мин, а вторую стадию обработки с частотой 40 об/мин.EXAMPLE 18 The processing is carried out similarly to 8-16 examples with the difference that the first processing stage is carried out using semicircular motion with a frequency of 80 rpm, and the second processing stage with a frequency of 40 rpm.
Формула изобретени Invention Formula
1. Способ производства ча , включающий двухкратное скручивание, сортирование , измельчение, пропарива- ние объединенных мелких фракций, механическую обработку юс во вращаю51. Method of production of tea, which includes twisting, sorting, grinding, steaming the combined fine fractions twice, and machining it in a rotating 5
00
5five
00
5five
после первой стадии с вводимой массой во второй стадии составл ет 1:(5-20).after the first stage with the weight injected in the second stage is 1: (5-20).
5.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что после второй стадии обработки производ т сортирова- ние, полученную при этом сходовую фракцию вновь ввод т на первую стадию обработки.5. Method POP1, characterized in that after the second stage of processing the sorting is performed, the resulting fraction is reintroduced into the first stage of processing.
6.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что измельчение крупной и сходовой фракций осуществл ют до размера частиц 0,5-1,6 мкм.6. Method POP1, characterized in that the grinding of the coarse and convergent fractions is carried out to a particle size of 0.5-1.6 µm.
7.Способ по п.1, отлича ю- щ и и с тем, что перед измельчением крупной фракции второго скручивани ее увлажн ют до насьш1ени путем добавлени 30-50 мае.ч. воды к7. The method according to claim 1, differing from that with the fact that before grinding the coarse fraction of the second twisting, it is moistened until it is saturated by adding 30-50 wt.h. water to
100 мае.ч. фракции.100 ma.ch. fractions.
8.Способ по п.1, отлича ю- щ и и с тем, что крупную фракцию второго скручивани перед измельчением сущат, а перед добавлением в барабан увлажн ют водой в соотношении (60-70):100.8. The method according to claim 1, differing from that with the fact that the coarse fraction of the second twisting is reduced before grinding, and moistened with water in the ratio (60-70): 100 before adding to the drum.
9.Способ по п.1, отлича ю- щ и и с тем, что механическую обработку осуществл ют во вращающемс со скоростью 8-20 об/мин барабане9. The method according to claim 1, differing in the condition that the machining is carried out in a drum rotating at a speed of 8-20 rpm.
9 1493225109 149322510
или в устройстве с рабочей поверх- соотношение проходовой и сх одовойor in the device with the working surface - the ratio of the passage and sk
ностью, установленной с возможностьюфракций составл ет 1:(6-14),the ability to be installed with fractions is 1: (6-14),
колебани с частотой 60-120 кол/мин11. Способ поп.1, отличаю ,или полукругового движени с часто- щ и и с тем, что на второй стадииfluctuations with a frequency of 60-120 col / min. The method of pop. 1, I distinguish, or a semicircular motion with frequency and with the fact that in the second stage
той колебани 40-80 об/мин.обработки осуществл ют введение ,In this range of 40-80 rpm, the treatment is carried out,
10. Способ поп.1, отличаю-крошки или высевки черного или зелещ и и с тем, что сортировку междуного ча в количестве 3-8% от массы10. Method pop. 1, distinguish between crumb or black or gold seeding, and also with the fact that sorting between the amount of 3-8% by weight
стади ми обработки ведут так, чтопервой стадии.The processing steps are carried out in such a way that the first stage.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874332133A SU1493225A1 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Method of producing tea |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874332133A SU1493225A1 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Method of producing tea |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1493225A1 true SU1493225A1 (en) | 1989-07-15 |
Family
ID=21337827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874332133A SU1493225A1 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Method of producing tea |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1493225A1 (en) |
-
1987
- 1987-10-05 SU SU874332133A patent/SU1493225A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1253574, кл. А 23 F 3/00, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1358895, кл. А 23 F 3/00, 1986. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3467109A (en) | Method and apparatus for making reconstituted tobacco | |
| US4270552A (en) | Process and apparatus for producing paper reconstituted tobacco | |
| CN101701078A (en) | Process for extracting the components of pea flour | |
| JPH09225908A (en) | Manufacture of fiber from straw and board product manufacturing by the fiber | |
| CN102138700A (en) | Pulping and extracting process for regenerated tobacco leaves | |
| US5802734A (en) | Method for facility for dehydrating plants, particularly for dehydrating forage | |
| KR20010032859A (en) | A method for making a reconstituted tobacco sheet using steam exploded tobacco | |
| CN1023589C (en) | Making method of broken green tea | |
| CN109380761A (en) | A method of improving inferior grade tobacco leaf integrated quality | |
| Crook | The extraction of nitrogenous materials from green leaves | |
| SU1493225A1 (en) | Method of producing tea | |
| CN107164986B (en) | A method of addition loofah fiber manufactures recycled writing paper | |
| US3438785A (en) | Instant tea from fresh green leaf | |
| JPS58162279A (en) | Method and apparatus for treating leaf pieces and stalk of tobacco | |
| CN108378144A (en) | A kind of machine fresh tea picking broken green tea just refined integral processing method | |
| EA000182B1 (en) | Procedure and device for treating tobacco veins in making shredded tobacco | |
| CN108411705A (en) | tender bamboo paper production method | |
| CN111227292B (en) | Slurry suitable for heating non-combustible core material substrate and pulping process thereof | |
| CN85103901B (en) | Method for recovery of starch and protein from rhizome | |
| RU2198575C1 (en) | Method of producing recovered tobacco | |
| RU2150218C1 (en) | Recovered tobacco manufacture method | |
| SU741778A3 (en) | Method of manufacturing smoking material from tobacco plants | |
| US2987424A (en) | Root crop flour and method of and system for making same | |
| SU1750610A1 (en) | Method for production of oat flakes | |
| SU1165346A1 (en) | Method of producing black tea px-1 |