RU2198575C1

RU2198575C1 - Method of producing recovered tobacco

Info

Publication number: RU2198575C1
Application number: RU2002105636/13A
Authority: RU
Inventors: И.И. Головко; Л.П. Безруких; А.В. Лопатин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Дж.Т.И. Елец"
Priority date: 2002-03-05
Filing date: 2002-03-05
Publication date: 2003-02-20

Abstract

FIELD: tobacco industry. SUBSTANCE: method involves extracting tobacco wastes and separating extracted tobacco from insoluble part; diluting insoluble part and providing two-staged grinding of resultant suspension; molding tobacco mass of (0.8-1.2)% consistency for forming tobacco sheet; impregnating tobacco sheet with solution comprising tobacco extract diluted with water to dry substance weight part of (37-43)%; drying tobacco sheet with hot air having temperature of 120-180 C. Extraction process is performed at temperature of 40-60 C for at least 15 min. Method further involves introducing cellulose and biocide. Softener and/or additives may be added to tobacco solution for impregnating tobacco sheet to improve tobacco taste and aroma. EFFECT: increased efficiency in obtaining recovered high-quality tobacco from tobacco wastes. 4 cl, 1 ex

Description

Изобретение относится к табачной промышленности и может быть и использовано для комплексной утилизации отходов табачного сырья. The invention relates to the tobacco industry and can be used for integrated waste management of tobacco raw materials.

Известен способ изготовления табачного листового материала, заключающийся в смешении табачных отходов с водой в соотношении 1:10 с последующим размолом табачной суспензии, формованием из нее полотна на наружной поверхности вращающегося сеточного цилиндра, распылением на полотно сухих мелких частиц табачной пыли и окончательной досушкой материала в камере с нагревающим устройством (Патент 896933, Великобритания, кл. 130, МКИ А 24 В 24/12, 1960). A known method of manufacturing tobacco sheet material, which consists in mixing tobacco waste with water in a ratio of 1:10, followed by grinding the tobacco suspension, forming a web therefrom on the outer surface of the rotating mesh cylinder, spraying dry fine tobacco dust particles onto the web and finally drying the material in the chamber with a heating device (Patent 896933, United Kingdom, class 130, MKI A 24 V 24/12, 1960).

Однако этот способ не обеспечивает достаточной прочности сцепления частиц табачной пыли с волокнами сформованного табачного плотна, что вызывает дополнительное пылеобразование и потери его при переработке, а воды, отходящие при формовании табачного материала, влекут выщелачивание носителей аромата табака. However, this method does not provide sufficient adhesion of tobacco dust particles to the fibers of the molded tobacco is dense, which causes additional dust formation and loss during processing, and the water leaving the molding of tobacco material entails leaching of tobacco flavor carriers.

Известен также способ получения табачной пленки, включающий пропитывание и набухание отходов табака и целлюлозы в 25-50-процентном водном концентрате, полученном при экстрагировании табачной пыли водой, а отделяемый в процессе формования табачной пленки табачный раствор используют при пропитывании последующих партий (Патент 598542, СССР, МКИ А 24 В 3/14, 1972). There is also known a method for producing a tobacco film, including impregnation and swelling of tobacco and cellulose waste in a 25-50% aqueous concentrate obtained by extraction of tobacco dust with water, and the tobacco solution separated during the formation of the tobacco film is used to impregnate subsequent batches (Patent 598542, USSR , MKI A 24 V 3/14, 1972).

Недостатками данного способа являются значительная окисляемость табачного раствора за счет циркуляции в течение 1 - 2 часов при повышенной температуре для улучшения пропитываемости табачных отходов; неизбежное повышение содержания никотина в готовом продукте; малая эффективность использования специально приготавливаемого концентрированного раствора. The disadvantages of this method are the significant oxidizability of the tobacco solution due to circulation for 1 to 2 hours at an elevated temperature to improve the impregnation of tobacco waste; the inevitable increase in the nicotine content in the finished product; low efficiency of using specially prepared concentrated solution.

Известен также способ производства восстановленного табака, по которому отходы подвергают СО₂-экстракции и из получаемого шрота формируют табачное полотно, которое затем обрабатывают смесью пара и экстракта (Патент РФ 2150218, А 24 В 3/14, 10.06.2000).There is also known a method of producing reconstituted tobacco, in which the waste is subjected to CO ₂ extraction and a tobacco sheet is formed from the resulting meal, which is then treated with a mixture of steam and extract (RF Patent 2150218, A 24 V 3/14, 10.06.2000).

К недостатку этого способа следует отнести ограничение его на СO₂-экстракцию, т.е. усложнение производства.The disadvantage of this method is its restriction on CO ₂ extraction, i.e. complication of production.

Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому результату является способ производства восстановленного табачного листа и табачный продукт (Филип Моррис Продактс ИНК, патент РФ 2119761, 10.10.98), при котором обрабатывают табачные отходы с получением суспензии, в которую добавляют связующее в соотношении 50 : 1 - 10 : 1, формируют табачное полотно, сушат и измельчают. При этом получают продукт, содержащий восстановленный табачный лист. The closest analogue in technical essence and the achieved result is a method of producing reconstituted tobacco leaf and a tobacco product (Philip Morris Products INC, RF patent 2119761, 10.10.98), in which tobacco waste is processed to obtain a suspension into which a binder is added in a ratio of 50: 1 - 10: 1, form a tobacco sheet, dry and grind. This gives a product containing reconstituted tobacco leaf.

К недостаткам этого способа и, как следствие, продукта можно отнести необходимость введения связующего. The disadvantages of this method and, as a consequence, the product include the need for the introduction of a binder.

Задачей, решаемой изобретением, является создание способа производства табака из отходов табачного производства, позволяющего без введения дополнительных веществ получить восстановленный табак высокого качества при снижении потерь при производстве. The problem solved by the invention is the creation of a method for the production of tobacco from tobacco waste, which allows without the introduction of additional substances to obtain restored high quality tobacco while reducing production losses.

Эта задача решается тем, что в способе производства восстановленного табака, предусматривающем обработку табачных отходов с получением табачной массы, отливку последней для формования табачного полотна и сушку, обработку табачных отходов проводят жидкостной экстракцией, после которой табачный экстракт отделяют от нерастворимой части; последнюю разбавляют водой и полученную суспензию подвергают размолу в две ступени с получением табачной массы, на отливку табачную массу для формирования табачного полотна подают с консистенцией (0,8-1,2)%, а табачное полотно пропитывают раствором, состоящим из табачного экстракта, полученного при экстракции и разбавленного водой до содержания массовой доли сухих веществ (37-43) %; сушку осуществляют горячим воздухом с Т = (120-180)^oС, причем при экстракции можно вводить целлюлозу и биоцид, а табачный раствор может содержать дополнительно умягчитель и/или добавки, улучшающие вкус и аромат табака, экстракцию можно проводить при Т=(40-60)^oС в течение не менее 15 минут.This problem is solved in that in a method for the production of reconstituted tobacco, comprising treating tobacco waste to produce tobacco mass, casting the latter to form a tobacco sheet and drying, treating the tobacco waste by liquid extraction, after which the tobacco extract is separated from the insoluble part; the latter is diluted with water and the resulting suspension is subjected to grinding in two stages to obtain tobacco mass, the tobacco mass is cast onto the casting to form a tobacco web with a consistency of (0.8-1.2)%, and the tobacco web is impregnated with a solution consisting of tobacco extract obtained during extraction and diluted with water to the content of the mass fraction of solids (37-43)%; drying is carried out with hot air with T = (120-180) ^o C, and during extraction, cellulose and biocide can be introduced, and the tobacco solution may additionally contain a softener and / or additives that improve the taste and aroma of tobacco, extraction can be carried out at T = (40 -60) ^o С for at least 15 minutes.

Техническим результатом изобретения является улучшение физических характеристик восстановленного табака: прочность листа, устойчивость и прочность на растяжение, а также органолептических показателей (вкус и аромат), что в свою очередь при его использовании позволит снизить стоимость, связанную с производством сигарет и других табачных изделий. The technical result of the invention is to improve the physical characteristics of reconstituted tobacco: sheet strength, stability and tensile strength, as well as organoleptic characteristics (taste and aroma), which in turn, when used, will reduce the cost associated with the production of cigarettes and other tobacco products.

Этот технический результат может быть достигнут только существенными признаками, отраженными в формуле изобретения, а именно последовательностью операций, условиями их проведения и параметрами процесса. This technical result can be achieved only by the essential features reflected in the claims, namely the sequence of operations, their conditions and process parameters.

Табачные отходы представляют собой табачную пыль, крупные фрагменты табака (обрывки листов, срезы средних жилок и т.п.). Причем крупные фрагменты перед обработкой подают на молотковую дробилку с решетками диаметром от 20 до 45 мм. Табачные отходы в виде жилки табачных листьев подают на ножевой измельчитель для получения частиц до 50 мм. Затем все фракции купажируют. При этом табачную пыль перед купажированием можно предварительно обработать табачным экстрактом в гидроразбивателе, отделить нерастворимую часть и разбавить ее оборотной водой. Tobacco wastes are tobacco dust, large fragments of tobacco (scraps of leaves, sections of medium veins, etc.). Moreover, large fragments before processing are fed to a hammer mill with grids with a diameter of 20 to 45 mm. Tobacco waste in the form of a vein of tobacco leaves is fed to a knife chopper to produce particles up to 50 mm. Then all fractions are blended. In this case, tobacco dust before blending can be pre-treated with tobacco extract in a pulper, separate the insoluble part and dilute it with recycled water.

Заявленное изобретение иллюстрируется следующим примером конкретного выполнения способа, что однако не ограничивает объект изобретения. The claimed invention is illustrated by the following example of a specific implementation of the method, which however does not limit the object of the invention.

Пример 1. Example 1

1. Крупные фрагменты табака подают в молотковую дробилку с проходным отверстием 20 мм, жилку на ножевом измельчителе режут до размера 50 мм. Табачную пыль обрабатывают экстрактом в гидроразбивателе и массу перекачивают по малому кругу 20 минут, затем центрифугируют для отделения экстракта от нерастворенной части, которую потом отправляют в гидроразбиватель и очиститель. Затем очищенную табачную массу купажируют с другими отходами. 1. Large fragments of tobacco are fed into a hammer mill with a through hole of 20 mm, the vein on a knife chopper is cut to a size of 50 mm. Tobacco dust is treated with the extract in a pulper and the mass is pumped in a small circle for 20 minutes, then centrifuged to separate the extract from the undissolved portion, which is then sent to the pulper and cleaner. Then the purified tobacco mass is blended with other waste.

2. Приготовление табачной массы. 2. Preparation of tobacco mass.

Купаж пропитывают табачным раствором, получаемым при производстве, и затем подают в экстрактор, в который предварительно загружают целлюлозу и добавляют биоцид по рецептуре, и проводят экстракцию в течение 18 минут при температуре экстрагирующей жидкости 50^o С. Затем последовательно в 3-х пресс-шнеках отделяют табачный экстракт от нерастворимой части. Последнюю, смоченную водой, в виде суспензии подают на размол в 2 ступени в дисковые мельницы до максимального фибриллирования табачных волокон. Размолотую волокнистую массу разбавляют водой до консистенции 1,8%, гомогенизируют с получением фибриллированной гомогенизированной табачной массы. Отлив этой массы с консистенцией 0,9% для формирования табачного полотна осуществляют на сетку сеточного стола машины для восстановления табака. Проводят обезвоживание с помощью отсасывающих вакуумных устройств до 14 % - интенсивность обезвоживания. Частично обезвоженное и уплотненное табачное полотно подают на сукно, а затем на лощильный цилиндр, где оно проходит процесс контактно-конвективной сушки. После этого табачное полотно, содержащее не менее 4% водорастворимых веществ подают на пропиточный пресс, где его и пропитывают раствором, состоящим из табачного экстракта, который предварительно выпарили до концентрации 44%, воды и умягчителя (по рецептуре) до достижения массовой доли сухих веществ 38%. После чего насыщенное табачное полотно направляют на транспортер тоннельной сушки, в которую нагнетают горячий воздух, нагретый до температуры 160^oС. После чего табак восстановленный измельчают дисковыми ножами до размера пластин не менее 5 см и не более 15 см и направляют на упаковку.The blend is impregnated with the tobacco solution obtained in the production, and then fed to the extractor, into which cellulose is pre-loaded and the biocide is added according to the recipe, and extraction is carried out for 18 minutes at a temperature of the extracting liquid of 50 ^o C. Then, sequentially in 3 press screws tobacco extract is separated from the insoluble portion. The last, moistened with water, in the form of a suspension is fed to a grinding in 2 steps in disk mills to the maximum fibrillation of tobacco fibers. The milled pulp is diluted with water to a consistency of 1.8%, homogenized to obtain a fibrillated homogenized tobacco mass. The outflow of this mass with a consistency of 0.9% for the formation of the tobacco sheet is carried out on a grid of a mesh table of a tobacco recovery machine. Conduct dehydration using suction vacuum devices up to 14% - the intensity of dehydration. Partially dehydrated and compacted tobacco leaf is fed to the cloth, and then to the raking cylinder, where it goes through the process of contact-convective drying. After that, the tobacco sheet containing at least 4% water-soluble substances is fed to the impregnation press, where it is soaked in a solution consisting of tobacco extract, which was previously evaporated to a concentration of 44%, water and softener (according to the recipe) until the mass fraction of solids is reached 38 % After that, the saturated tobacco leaf is sent to the tunnel drying conveyor, into which hot air is heated, heated to a temperature of 160 ^o C. Then, the reconstituted tobacco is crushed with circular knives to a plate size of at least 5 cm and no more than 15 cm and sent to the packaging.

Полученный восстановленный табак имеет высокое качество и устойчивость и может быть использован в табачном продукте (сигаретах и т.п.) в комбинации с целыми листьями табака, а также отдельно. The resulting reconstituted tobacco is of high quality and stability and can be used in a tobacco product (cigarettes, etc.) in combination with whole tobacco leaves, as well as separately.

Вышеуказанный пример расписан очень подробно для лучшего понимания изобретения и содержит ряд необязательных операций (или которые можно выполнить иначе), а обязательньми и существенными являются операции и параметры, отраженные в формуле изобретения. The above example is described in great detail for a better understanding of the invention and contains a number of optional operations (or which can be performed differently), and the operations and parameters reflected in the claims are mandatory and essential.

Таким образом данное изобретение позволяет получить восстановленный табак высокого качества, который можно использовать в табачных продуктах (изделиях) и снизить потери при его производстве. Thus, this invention allows to obtain reconstructed high quality tobacco, which can be used in tobacco products (products) and reduce losses in its production.

Claims

1. A method of manufacturing reconstituted tobacco, comprising treating tobacco waste to produce tobacco mass, casting the latter to form a tobacco sheet and drying, characterized in that the processing of tobacco waste is carried out by liquid extraction, after which the tobacco extract is separated from the insoluble part, the latter is diluted with water and the resulting the suspension is subjected to grinding in two stages to obtain tobacco mass, the tobacco mass is cast onto the casting to form a tobacco web with a consistency of 0.8-1.2%, and tobacco the canvas is impregnated with a solution consisting of tobacco extract obtained by extraction, diluted with water to a solids content of 37-43%; drying is carried out with hot air with T = 120-180 ^o C.

2. The method according to claim 1, characterized in that during extraction, cellulose and a biocide are introduced into the extractor.

3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the tobacco solution contains a softener and / or additives that improve the taste and aroma of tobacco.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the extraction is carried out at T = 40-60 ^o C for at least 15 minutes