SU1490330A1

SU1490330A1 - Hinge joint

Info

Publication number: SU1490330A1
Application number: SU874350206A
Authority: SU
Inventors: Юрий Васильевич Герасимов; Николай Артемович Ковалевич
Original assignee: Предприятие П/Я М-5339
Priority date: 1987-12-28
Filing date: 1987-12-28
Publication date: 1989-06-30

Abstract

Изобретение относитс к универсальным шарнирам с фиксацией взаимного расположени звеньев. Цель изобретени - повышение надежности фиксации и снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ. Шарнирное соединение содержит шаровую головку 4 с осевым хвостовиком 5, соединенную с подп тником 1 устройством фиксации. Устройство фиксации включает подпружиненную втулку 6 с торцовыми выступами 25, взаимодействующими с канавками 16, и со скошенным торцом, взаимодействующим с торцовым скосом хвостовика 5. Перемещение втулки 6 в направлении оси Z-Z осуществл ют разворотом головки 4 вокруг этой же оси. 4 ил.This invention relates to universal joints with fixation of the relative position of the links. The purpose of the invention is to increase the reliability of fixation and reduce the complexity of installation and dismantling. The articulation includes a ball head 4 with an axial shank 5 connected to the bushing 1 with a locking device. The locking device includes a spring-loaded sleeve 6 with end lugs 25 interacting with the grooves 16 and with a beveled end interacting with the end bevel of the shank 5. The sleeve 6 is moved in the direction of the Z-Z axis by turning the head 4 around the same axis. 4 il.

Description

///// Ш . ///// W

.// //////у .// ////// at

УлSt

/ / I// I

6 25 76 25 7

. .

2/ Ь 32 / b 3

юYu

Риг.1Riga.1

И обретение относитс к машиностроению , в частности к универсальным шарнирам с фиксацией взаимного расположени звеньев.And the acquisition relates to mechanical engineering, in particular to universal joints with fixation of the relative position of the links.

Цель изобретени - повышение надежности фиксации и снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ.The purpose of the invention is to increase the reliability of fixation and reduce the complexity of installation and dismantling.

На фиг.1 изображено шарнирное соединение, разрез; на фиг.2 - сече- ние А-А на фиг.1; на фиг.З - шарнирное соединение, расфиксированное положение звеньев; на фиг.А - то же, разобранное состо ние.Figure 1 shows a swivel, incision; Fig. 2 shows a section A-A in Fig. 1; on fig.Z - swivel, unlocked the position of the links; in FIG. A, the same is a parsed state.

Шарнирное соединение содержит под- п тник I, обойму 2, вкладьш 3, шаровую головку А с осевым хвостовиком 5 и устройство фиксации в виде фланцевой втулки 6, пружины 7 и крепежных элементов 8.The hinge joint includes a bearing I, a clip 2, an insert 3, a ball head A with an axial shank 5 and a fixing device in the form of a flange bushing 6, a spring 7 and fasteners 8.

Подп тник 1 выполнен с вогнутой сферической поверхностью 9 и расположенной с обратной стороны опорной поверхностью 10. Обойма 2 вьтолнена в виде кольца с проточкой 11 и непо- движно закреплена к подп тнику 1 вин тами 12. ВкладьШ 3 выполнен в виде втулки с фланцем 13, вогнутой сферической поверхностью 1А, с торцовым сквозным пазом 15 и канавками 16, - оси которых расположены перпендикул рно оси Y-Y паза 15.The cap 1 is made with a concave spherical surface 9 and a support surface 10 positioned on the back side. The clip 2 is made in the form of a ring with a groove 11 and is fixedly fixed to the support 1 by screws 12. The insert 3 is made in the form of a sleeve with a flange 13, a concave spherical surface 1A, with an end-to-end groove 15 and grooves 16, whose axes are perpendicular to the YY axis of the groove 15.

Шарова головка 4 выполнена с выпуклой сферической поверхностью 17 и опорной поверхностью 18, располо- женной перпендикул рно хвостовику 5.. Осевой хвостовик 5 выполнен в виде ступенчатого пальца с торцовым скосом 19 и цилиндрической поверхностью 20 в средней части и резьбовой поверх ностью 21 на конце. Хвостовик 5 может быть выполнен в виде отдельной детали и закреплен к шаровой головке винтами 22. Фланцева втулка 6 выполнена с осевым отверстием 23, скошен- ным торцом 2А и торцовыми выступами 25, расположенными на фланце 26.The ball head 4 is made with a convex spherical surface 17 and a supporting surface 18 located perpendicularly to the shank 5. An axial shank 5 is made in the form of a stepped finger with a bevel 19 and a cylindrical surface 20 in the middle part and a threaded surface 21 at the end. The shank 5 can be made as a separate part and fixed to the ball head with screws 22. Flange bushing 6 is made with an axial bore 23, beveled with an end face 2A and end protrusions 25 located on the flange 26.

При расфиксировании подп тника 1 с шаровой головкой А используют непо- движный упор 27, выполненный на обойме 2, и подвижный упор 28, установленный на вкладьш1е 3. Сферические поверх ности 9, 1А, 17 выполнены с одинаковым радиусом.When unclamping subframe 1 with a ball head A, a fixed stop 27, made on the holder 2, and a movable stop 28 mounted on the insert 3 are used. The spherical surfaces 9, 1A, 17 are made with the same radius.

Размеры и форма Поверхностей проточки I1 обоймы 2 выполнены ответными поверхност м фланца 13 вкладьш а 3. Поверхность отверсти 23 втулки 6 выполнена ответной поверхности 20 пальца 5.The dimensions and shape of the surface of the groove I1 of the yoke 2 is made mating surfaces of the flange 13 of the liner 3. The surface of the hole 23 of the sleeve 6 is made mating surface 20 of the finger 5.

Собирают шарнирное соединение следующим образом.Collect the swivel as follows.

На хвостовик 5 шаровой голов.ки А надевают фланцевую втулку 6, пружину 7 и навинчивают крепежные элементы 8 На обойму I устанавливают вкладыш 3 и фиксируют его от осевого перемещени посредством обоймы 2. Разворачивают фланцевую втулку 6 в положение, соответствующее наибольшему рассогласованию поверхностей 19, 2А. Ввод т шаровую головку в подп тник 1, пропустив зауженную часть фланца 26 втулки 6 в торцовой сквозной паз 15 вкладьш1а 3, при этом сопр жение примет вид, изображенный на фиг.А. Затем разворачивают шаровую головку вокруг общей продольной оси Z - Z соединени до совпадени осей канавок 16 с ос ми выступов 25, при этом сопр жение примет вид, изображенный на фиг.З. Дл фиксации шарнирного соединени поворачивают шаровую головку А в плоскости чертежа по фиг.1, затем разворачивают ее вокруг оси Z - Z до контакта упоров 27, 28, при этом головка А разворачиваетс относительно втулки 6, торцевой скос 19 входит во взаимодействие со скошенным торцом 2А, а торцевые выступы 25 вход т в од}1у из канавок 16. Затем головку А вновь поворачивают вокруг оси Z - Z до требуемого положени .On the shank 5 of the ball head And put the flange sleeve 6, the spring 7 and screw the fastening elements 8 On the holder I set the liner 3 and fix it from axial movement through the holder 2. Turn the flange sleeve 6 to the position corresponding to the largest mismatch of surfaces 19, 2A . The ball head is inserted into the bolster 1, passing the narrowed part of the flange 26 of the sleeve 6 into the mechanical through groove 15 of the insert 3, and the mating will take the form shown in Fig. A. Then the ball head is turned around the common longitudinal axis Z - Z of the joint until the axes of the grooves 16 coincide with the axes of the projections 25, and the mating will look like the one shown in FIG. To fix the swivel, the ball head A is turned in the plane of the drawing of Fig. 1, then it is turned around the Z-Z axis until the contacts of the stops 27, 28 are in contact, while the head A is turned relative to the sleeve 6, the end bevel 19 engages the beveled end 2A , and the end protrusions 25 enter into one} of the grooves 16. Then, the head A is again turned around the Z-Z axis to the desired position.

Вьтолнение шарнирного соединени с перемещаемой в направлении общей продольной оси Z - Z втулкой, выступы которой могут входить в зацепление с канавками вкладьш а и выходить из них, снижает трудоемкость монтажно - демонтажных работ и повьш1ает надежность фиксации головки относительно подп тника.The implementation of a swivel joint with a sleeve that is displaced in the direction of a common longitudinal axis Z - Z, the protrusions of which can engage with and exit from the grooves and inserts, reduces the laboriousness of the assembly and disassembly works and increases the reliability of fixing the head relative to the subnik.

Claims

Invention Formula

A hinge connection containing a cushion with a concave spherical surface and a ball head that can be cooperated with it, as well as a device for their mutual fixation, including an insert that is fixed in order to increase the reliability of installation and disassembly works, the cushion is fixedly mounted inside it the clip, the liner is installed between the bolster and the clip with the possibility

FIG. 2

(rig. 3

12