SU1489806A1

SU1489806A1 - Self-cleaning filter

Info

Publication number: SU1489806A1
Application number: SU874208953A
Authority: SU
Inventors: Владимир Аркадьевич Бобрович; Николай Прокофьевич Кохно; Эдуард Игнатьевич Левданский; Михаил Владимирович Самойлов
Original assignee: Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1987-03-09
Filing date: 1987-03-09
Publication date: 1989-06-30

Abstract

Изобретение относитс к разделению неоднородных жидких систем, а именно к устройствам и аппаратам дл разделени суспензий, может быть использовано в химической и других родственных отрасл х промышленности и позвол ет повысить производительность фильтра путем повышени степени регенерации. Рукавные фильтрующие элементы 9 самоочищающегос фильтра верхней частью присоединены к патрубкам 13 посредством эластичных компенсаторов 12, в нижней части элементов 9 на наружной поверхности диаметрально противоположно закреплены шарики 17, которые установлены с возможностью перемещени в желобах 18, имеющих винтовую форму и жестко смонтированных на нижней трубной доске 11, а над шариками 17 на рукавных фильтрующих элементах 9 закреплены цилиндрические обечайки 19, опирающиес нижней кромкой на подпружиненные защелки 20, установленные на нижней трубной доске 11. 2 ил.The invention relates to the separation of inhomogeneous liquid systems, namely, devices and apparatus for separating suspensions, can be used in the chemical and other related industries and improves the filter performance by increasing the degree of regeneration. The sleeve filter elements 9 of the self-cleaning filter are attached by an upper part to the nozzles 13 by means of elastic compensators 12, in the lower part of the elements 9 balls 17 are diametrically opposed on the outer surface, which are mounted for movement in the grooves 18, having a helical shape and rigidly mounted on the lower tube plate 11, and above the balls 17, cylindrical shells 19 are fixed on the bag filter elements 9, supported by a lower edge on spring-loaded latches 20 mounted on It tubesheet 11. 2 yl.

Description

Изобретение относится к технике разделения суспензий и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for the separation of suspensions and can be used in chemical and other industries.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации.The purpose of the invention is to increase the efficiency of regeneration.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a filter, general view; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1.

Фильтр содержит корпус 1 со штуцерами 2 и 3 вывода соответственно отработанного газового потока и фильтрата. Верхней частью корпус 1 соединен с крышкой 4, имеющей сверху штуцер 5 подачи газового потока, а сбоку по касательной установлены штуцера 6 подачи суспензии. Нижней частью корпус 1 соединен со сборником 7 сгущенного продукта, имеющим штуцер 8 вывода сгущенного продукта. Внутри корпуса 1 имеются фильтровальные рукава 9 с кольцевым поперечным сечением, которые нижним концом соединены с патрубками 10, жестко закрепленными на нижней трубной доске 11, а верхним с помощью эластичных компенсаторов 12 — с патрубками со щелями 13, в верхней части которых установлены завихрители 14 потока в виде пропеллеров, а сами патрубки жестко закреплены в верхней части трубной доски 15, в центре которой установлен стакан 16, образующий с крышкой 4 кольцевой канал. В нижней части фильтрующих рукавов 9 на наружной поверхности диаметрально противоположно закреплены шарики 17, которые. установлены с возможностью перемещения в желобах 18, имеющих винтовую форму и жестко смонтированных на нижней трубной доске 11, а над шариками 17 на рукавах 9 закреплены цилиндрические обечайки 19, опирающиеся нижней кромкой на подпружиненные защелки 20, установленные на трубной доске И.The filter contains a housing 1 with fittings 2 and 3 of the output, respectively, of the exhaust gas stream and filtrate. The upper part of the housing 1 is connected to the cover 4, which has a gas flow supply nozzle 5 on top, and a suspension supply nozzle 6 is installed on the side tangentially. The lower part of the housing 1 is connected to the collector 7 of the condensed product, having a fitting 8 output condensed product. Inside the housing 1 there are filter bags 9 with an annular cross-section, which are connected at the lower end to nozzles 10 rigidly fixed to the lower tube plate 11, and the upper end with elastic compensators 12 to nozzles with slots 13, in the upper part of which swirls 14 are installed in the form of propellers, and the nozzles themselves are rigidly fixed in the upper part of the tube plate 15, in the center of which a glass 16 is installed, forming an annular channel with a cover 4. In the lower part of the filtering sleeves 9 on the outer surface diametrically oppositely fixed balls 17, which. installed with the possibility of movement in the grooves 18, having a helical shape and rigidly mounted on the lower tube plate 11, and above the balls 17 on the sleeves 9 are mounted cylindrical shells 19, supported by the lower edge on the spring-loaded latches 20 mounted on the tube plate I.

Фильтр работает следующим образом. Исходная суспензия через тангенциально установленные штуцеры 6 поступает на трубную доску 15 в кольцевой канал, создавая поток суспензии в канале, препятствующий отложению твердых частиц, и через тангенциальные щели 13 патрубков в виде закрученной пленки поступает на внутреннюю поверхность фильтрующих рукавов 9, стекает по ней, разделяясь на фильтрат, который_} пройдя фильтрующие рукава '9, попадает на трубную доску 11 и отводится через штуцер 3, а сгущенный продукт большей частью через патрубки 10 попадает в сборник 7 сгущенной суспензии и выводится через штуцер 8. Часть мелких твердых частичек за счет сил трения удерживается на фильтрующей поверхности и со време нем образует довольно плотный слой осадка, который не смывается потоком суспензии, что приводит к потере производительности и быстрой остановке фильтра. В фильтре предлагаемой конструкции при накапливании определенного слоя осадка вес фильтрующих рукавов начинает превышать усилие пружины защелки 20, рукава посредством цилиндрических обечаек 19 отодвигают, защелки 20 опускаются, растягивая эластичные компенсаторы 12, и одновременно поворачиваются благодаря наличию шариков 17, закрепленных на рукавах и перемещающихся по желобам 18, имеющим винтовую форму. Отложившийся осадок разрушается и смывается в бункер 7, а рукава с помощью компенсаторов 12 возвращаются в начальное положение. Газовый поток через штуцер 5 проходит завихрители 14 и, приобретая вращательное движение, поступает на внутреннюю поверхность фильтровальных рукавов 9, где создается закрученное движение газожидкостного потока, которое приводит к возникновению центробежной силы с повышенным давлением у стенок фильтровальных рукавов 9, которое совместно с избыточным давлением, образованным за счет потери напора при движении газового потока вдоль фильтрующих рукавов 9, обеспечивает фильтрование жидкости через эти элементы. Пройдя рукава 9, газ попадает в сборник 7 и отводится через штуцер 2.The filter works as follows. The initial suspension through tangentially mounted fittings 6 enters the tube plate 15 into the annular channel, creating a suspension flow in the channel that prevents the deposition of solid particles, and through the tangential slots 13 of the nozzles in the form of a swirling film enters the inner surface of the filtering sleeves 9, flows down it, separating on the filtrate that passed filtering _sleeves} '9 strikes the tube sheet 11 and is discharged through the nozzle 3, and an underflow for the most part through the pipes 10 enters the collector 7 and the thickened suspension vyv ditsya through the nozzle 8. A portion of fine solid particles due to frictional forces is retained on the filter surface and, since it forms a rather thick layer of sediment which is not washed off the flow of slurry, which leads to loss of performance and rapid stop filter. In the filter of the proposed design, when a certain layer of sediment is accumulated, the weight of the filtering sleeves begins to exceed the force of the spring of the latch 20, the sleeves are moved away by means of cylindrical shells 19, the latches 20 are lowered, stretching elastic compensators 12, and at the same time they are rotated due to the presence of balls 17 fixed on the sleeves and moving along the channels 18 having a helical shape. The deposited sediment is destroyed and washed off into the hopper 7, and the sleeves with the help of compensators 12 are returned to their initial position. The gas flow through the nozzle 5 passes the swirls 14 and, acquiring a rotational movement, enters the inner surface of the filter bags 9, where a swirling movement of gas-liquid flow is created, which leads to the emergence of centrifugal force with increased pressure at the walls of the filter bags 9, which together with overpressure, formed due to the loss of pressure during the movement of the gas stream along the filtering sleeves 9, provides filtering of the liquid through these elements. Having passed the sleeves 9, the gas enters the collector 7 and is discharged through the nozzle 2.

В предлагаемом фильтре обеспечивается эффективная самопроизвольная регенерация ткани от накопившегося осадка.The proposed filter provides effective spontaneous tissue regeneration from accumulated sediment.

Claims

Claim

A self-cleaning filter comprising a housing with a cover, filter sleeves, the ends of which are fixed on the nozzles of the upper and lower tube plates, swirlers located in the upper nozzles with slots, a fitting for introducing a suspension, gas and draining the filtrate, exhaust gas and condensed product, characterized in that, in order to increase productivity, the filter is equipped with spring-loaded latches mounted on the lower tube plate, located on the outer surface of the sleeves along a helical line, and attached to the lower plate g lobami mounted diametrically opposite sleeves movably in trenches balls, cylindrical shell, a lower edge resting on the tabs and elastic bellows connecting the upper ends of the hoses with nozzles upper tube plate.

Aa

FIG. 2