SU889049A1 - Separator - Google Patents
Separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU889049A1 SU889049A1 SU792833479A SU2833479A SU889049A1 SU 889049 A1 SU889049 A1 SU 889049A1 SU 792833479 A SU792833479 A SU 792833479A SU 2833479 A SU2833479 A SU 2833479A SU 889049 A1 SU889049 A1 SU 889049A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- separator
- housing
- filter
- heavy
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к процессам фильтровани , а именно к сепараторам, пр назначенным дл отделени взвешенных частиц от жидкости, и может быть использовано в химической, нефт ной и др гих отрасл х промышленности. Известен циклонный сепаратор дл очистки рабочей среды, содержащий цилиндрическую камеру с тангенциально расположенным входным патрубком и устройством дл разделени и отвода т желых и легких фракций очищенной среды ll . Недостатком данного сепаратора вл етс низкое качество очистки рабочей среды. Известен также шнековый фильтр-пр содержащий конический корпус с патруб ками дл подвода суспензии и выгрузки осадка, конический щнек с винтовыми лопаст ми и установленный сооснО с ним фильтр. Полость цилиндра фильтрующего элемента соединена с источни- If ом вакуума 2 . Така конструкци требует применени дополнительных сложных установок и. механизмов. Кроме того, в данном фильтр-прессе суспензи поступает к фильтру без предварительной очистки, что снижает количество отбираемой чистой жидкости. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс сепаратор, содержащий корпус с тангенциально расположенным входным каналом и выходным соплом, цилиндрический фильтр с экраном, установленный СООСНО в корпусе и сопле, патруб- Kfi отвода т желых и легких фракций З. Недостаток известного сепаратора значительные его габариты, обусловленные тем, что на фильтр поступает вс сгущенна в аппарате фракци . Цель изобретени - уменьшение габаритов сепаратора за счет обеспечени отбора части т желой фракшн жилкости до выходного сопла.The invention relates to filtration processes, namely, separators, intended for separating suspended particles from a liquid, and can be used in the chemical, petroleum and other industries. A cyclone separator for cleaning the working medium is known, which contains a cylindrical chamber with a tangentially located inlet pipe and a device for separating and withdrawing heavy and light fractions of purified medium. The disadvantage of this separator is the low quality of cleaning the working environment. Also known is a screw filter-pr containing a conical body with connections for supplying slurry and discharging sediment, conical cheeks with screw blades and a filter installed coaxially with it. The cylinder cavity of the filter element is connected to a source of vacuum 2. This design requires the use of additional complex installations and. mechanisms. In addition, in this filter press, the slurry enters the filter without pre-cleaning, which reduces the amount of clean liquid to be drawn. The closest in technical essence and the achieved result is a separator comprising a body with a tangentially located inlet channel and an output nozzle, a cylindrical filter with a screen installed by Co-Co in the body and nozzle, a branch pipe - Kfi of discharge of heavy and light fractions its dimensions are due to the fact that the fraction enters the filter concentrated in the apparatus. The purpose of the invention is to reduce the size of the separator by ensuring that a portion of the heavy fraction of the habitability is taken down to the exit nozzle.
Поставленна цепь достигаетс тем, что в сепараторе, содержащем корпус с тангенциальным входным каналом и выходным соплом, цилиндрический фильт с экраном, установленный соосно в корпусе и сопле, патрубки отвода т желых и легких фракций, сопло выполнено в виде резьбовой втулки с пврепускными каналами .и экраном, и сепаратор снабжен коллектором, размещенным между наружной поверхност1 ю сопла и внутренней поверхностью корпуса и соединенным посредством перепускных каналов сопла с патрубком отвода т желых фракций , при этом экраны сопла и фильтра расположены на рассто ний от торцовых поверхностей кбрпуса.The delivered chain is achieved by the fact that in a separator containing a housing with a tangential inlet channel and an outlet nozzle, a cylindrical filter with a screen mounted coaxially in the housing and a nozzle, branch pipes of heavy and light fractions, the nozzle is made in the form of a threaded sleeve with outlet ports. a screen, and the separator is provided with a manifold placed between the outer surface of the nozzle and the inner surface of the housing and connected by means of nozzle bypass channels with a branch pipe for withdrawing heavy fractions, the nozzle screens and filter located at a distance from the end surfaces of the cbpusa.
На фиг, 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг, 2 - разрез АА на фиг. 1.Fig, 1 shows the separator, a general view; FIG. 2 is a section AA; FIG. one.
в корпусе 1 сепаратора вьтолнена камера закручивани с входным каналом 2, В корпусе установлен на резьбе фильтр 3, снабженный экраном 4, который образует с торцовой стенкс й камеры закручивани щель 5. Враща фильтр, можно регулировать размер щели . В заданном положении фильтр фиксируетс гайкой. Необходимо отметить, что фильтр 3 с приемными пазами расположен и в полости камеры закручивани и в полости выходного сопла. Канал 6 фильтра совместно с патрубком 7 обеспечивает отбор чистой жидкое- . т . Выходное сопло 8, установленное в корпусе на резьбе, также снабжено экраном 9, щель 10 между которым и торцовой стенкой камеры закручивани может регулироватьс . Выполненные в выходном сопле перепускные каналы 11 соедин ют коллектор 12 с полостью патрубка 13 дл отвода т желых фракций жидкости.In the casing 1 of the separator, the twisting chamber with the inlet channel 2 is complete. In the housing there is a filter 3 mounted on the thread, equipped with a screen 4, which forms a slot 5 from the end wall of the twisting chamber. By rotating the filter, the size of the slit can be adjusted. In a predetermined position, the filter is fixed with a nut. It should be noted that the filter grooved filter 3 is located both in the cavity of the swirling chamber and in the cavity of the exit nozzle. The channel 6 of the filter together with the nozzle 7 provides for the selection of pure liquid-. t. An output nozzle 8 installed in a housing on a thread is also provided with a screen 9, the slit 10 between which and the end wall of the tightening chamber can be adjusted. The bypass channels 11 formed in the outlet nozzle connect a collector 12 to the cavity of a nozzle 13 for draining heavy liquid fractions.
Принцип работы сепаратора основан на использовании закона движени частиц жидкЬсти в гидроциклоне. При этом в периферийной части камеры закручивани осева скорость отсутствует, и истечение жидкости осушествл етс путем вовлечени потока в пограничные спои и его стока по торцовым стенкам, где закрутка гасилс за счет трени .The principle of operation of the separator is based on the use of the law of movement of fluid particles in a hydrocyclone. At the same time, in the peripheral part of the twisting chamber, the axial velocity is absent, and the outflow of fluid is carried out by drawing the flow into the boundary spaces and its flow along the end walls, where the twist is quenched by friction.
Т желые фракции жидкости улавливаютс экранами 4 и 9 фильтра 3 и выходного сопла 8, перемещением которых регулируютс размеры щелей. Отвод данных фракций со стороны экрана .фильтра осуществл етс через каналы 14 и патрубок 15.The heavy fractions of the liquid are trapped by the screens 4 and 9 of the filter 3 and the output nozzle 8, the displacement of which controls the dimensions of the slots. The removal of these fractions from the screen side of the filter is carried out through the channels 14 and the nozzle 15.
В предварительно очищенной таким образом жидкости при дальнейшем движении к выходному соплу под действием центробежных сил т желые загр зн ющие частиць с большим удельным весом отбрасываютс к поверхности вь1ходного сопла 8 и отвод тс патрубком 13. Прр этом к ним через коллектор 12 и каналы 11 присоедин ютс т желые фракции жидкости, уловленные экраном 9. Очищенна жидкость через канал 6 фильтра и патрубок 7 поступает к приемнику .In the liquid thus preliminarily purified, upon further movement to the exit nozzle, under the action of centrifugal forces, heavy contaminating particles with a large specific gravity are thrown to the surface of the upper entrance nozzle 8 and discharged by nozzle 13. For this to them through the collector 12 and channels 11 are attached heavy fractions of the liquid caught by the screen 9. The purified liquid through the filter channel 6 and the pipe 7 enters the receiver.
- ТГаким образом, в предлагаемом сепараторе очистка жидкости осуществл етс в два этапа: вначале груба очистка путем улавливани потока т желых частиц , стекающих йо торцовым стенкам; а затем тонка очистка с использованием разделени частиц при действии центробежных сил и отбора легких фракшй через фильтр. Это улучшает качество очистки и увеличивает количество отбираемой чистой жидкости. Использование данного сепаратора позвол ет уменьшить его габариты, так как вследствие того, что жидкость подходит к выходному соплу с фильтром уже частично очищенной от т желых фракций и дл получени требуемой чистоты ртбираемого рабочего тела необходимы меньшие перегрузки, чем в известных сепараторах.;. Это уменьшает вес и габариты устройства.- In this way, in the proposed separator, the cleaning of the liquid is carried out in two stages: first, a rough cleaning by trapping the flow of heavy particles flowing down the end walls; and then fine cleaning using separation of particles under the action of centrifugal forces and the selection of light fractions through a filter. This improves the quality of cleaning and increases the amount of clean liquid taken. The use of this separator makes it possible to reduce its dimensions, since due to the fact that the liquid approaches the exit nozzle with the filter already partially cleared of heavy fractions and in order to obtain the required purity of the selected product, less overload is required than in known separators.;. This reduces the weight and size of the device.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792833479A SU889049A1 (en) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792833479A SU889049A1 (en) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU889049A1 true SU889049A1 (en) | 1981-12-15 |
Family
ID=20856532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792833479A SU889049A1 (en) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU889049A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5009784A (en) * | 1986-10-03 | 1991-04-23 | Conoco Specialty Products Inc. | Cyclone separator with oppositely directed separating chambers |
-
1979
- 1979-07-19 SU SU792833479A patent/SU889049A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5009784A (en) * | 1986-10-03 | 1991-04-23 | Conoco Specialty Products Inc. | Cyclone separator with oppositely directed separating chambers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1028811B1 (en) | Cyclone separator | |
US3504804A (en) | Centrifugal separator | |
EP0262161A1 (en) | Continuous flow centrifugal separation | |
EP0430647A1 (en) | Method and apparatus for removing solid particulates from a fluid stream | |
US5858237A (en) | Hydrocyclone for separating immiscible fluids and removing suspended solids | |
SU791206A3 (en) | Filtering device | |
US5368735A (en) | Liquid/solid separator with a conduit between a vortex and a quiescent collector zone | |
SU889049A1 (en) | Separator | |
US4564443A (en) | Reverse centrifugal cleaning of paper making stock | |
CZ285066B6 (en) | Apparatus for separating at least one substance from liquid or gaseous medium | |
US5133861A (en) | Hydricyclone separator with turbulence shield | |
US4140638A (en) | Separating device for fluid system | |
EP0522686A2 (en) | Hydrocyclone separators for separating less and more dense liquids | |
GB1401331A (en) | Grader for fine-grained material | |
GB1525105A (en) | Apparatus for the continuous separation of solids from mixtures of solids and liquid | |
SU997823A2 (en) | Hydraulic cyclone | |
CA1232587A (en) | Reverse centrifugal cleaning of paper making stock | |
RU2132750C1 (en) | Vortex dust catching method and apparatus | |
SU566503A1 (en) | Multiple hydrocyclone | |
RU2097142C1 (en) | Hydraulic cyclone | |
RU2057574C1 (en) | Apparatus for solid particles and gas separation | |
RU2159157C2 (en) | Hydraulic cyclone | |
SU1147889A1 (en) | Separator | |
SU982742A1 (en) | Centrifugal separator | |
SU1113155A1 (en) | Whirl chamber |