SU1489800A1

SU1489800A1 - Arrangement for collecting and separating oil

Info

Publication number: SU1489800A1
Application number: SU874286294A
Authority: SU
Inventors: Valentin P Tronov; Aleksej N Shatalov; Rafael Kh Makhmudov; Nazyat M Nagimov
Original assignee: Tatarsk Gni Pi Neftyanoj
Priority date: 1987-07-17
Filing date: 1987-07-17
Publication date: 1989-06-30

Description

Изобретение относится к устройствам для сбора и сепарации газожидкостных смесей и может быть использовано при подготовке продукции скважин на промыслах. Цель изобретения — повышение эффективности процесса разгазирования. Газожид2The invention relates to a device for the collection and separation of gas-liquid mixtures and can be used in the preparation of production wells in the fields. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the degassing process. Gazuid2

костная смесь расслаивается в концевом делителе фаз (КДФ) 2 на три фазы: газ, нефть и вода. Газ по газопроводу 3 через регулятор давления 4 поступает в сборный газопровод 5, вода по водопроводу 6 — в технологический резервуар 18, а нефть по трубопроводу 7 поступает в расширительную камеру 8 с перегородкой 9, откуда она попадает в распределитель 12, находящийся в газовой зоне сепаратора 15. Распределитель 12 выполнен в виде кольцевых горизонтальных труб 13 с отверстиями 14, черёз которые происходит диспергирование нефти. Газ из верхних частей расширительной камеры 8, сепаратора 15 и технологического резе'рвуара 18 поступает в сборный газопровод 5. Нефть из сепаратора 15 через трубопровод 19 попадает в технологический" резервуар 18, где она дополнительно разгазируется. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.The bone mixture is stratified in the terminal phase divider (KDF) 2 into three phases: gas, oil and water. Gas through the pipeline 3 through the pressure regulator 4 enters the collecting gas 5, water through the water supply 6 to the process tank 18, and oil via the pipeline 7 enters the expansion chamber 8 with a partition 9, from where it enters the distributor 12 located in the separator gas zone 15. The distributor 12 is made in the form of circular horizontal pipes 13 with holes 14, which disperse the oil. Gas from the upper parts of the expansion chamber 8, the separator 15 and the process equipment 18 enters the collecting gas 5. Oil from the separator 15 goes through the pipe 19 to the technological tank 18, where it is additionally degassed. 3 hp f-crystals 3 il.

££

14898001489800

33

4four

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для сбора и сепарации газожидкостных смесей, и может быть использовано при подготовке продукции скважин.The invention relates to the oil industry, in particular to devices for collecting and separating gas-liquid mixtures, and can be used in the preparation of well production.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса разгазирования нефти за счет увеличения площади контакта между нефтью и газом и сокращения потерь легких углеводородов.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process of oil degassing by increasing the area of contact between oil and gas and reducing the loss of light hydrocarbons.

На фиг. 1 изображена технологическая схема установки для сбора и сепарации нефти, общий вид; на фиг. 2 — расширительная камера с сепаратором и их внутреннее обустройство, разрез; на фиг. 3 — конструкция распределителя.FIG. 1 shows a flow chart of an installation for collecting and separating oil, a general view; in fig. 2 - expansion chamber with a separator and their internal arrangement, a section; in fig. 3 - design of the distributor.

Установка содержит подводящий газожидкостную смесь трубопровод 1, концевой делитель 2 фаз (КДФ), газопровод 3 с регулятором 4 давления, сборный газопровод δ, водопровод 6, трубопровод 7 отбора нефти, расширительную камеру 8, в нижней части которой установлена перегородка 9, образующая зону 10, соединенную трубопроводом 11 с распределителем 12. Перегородка 9 расположена так, что верхний ее торец установлен выше уровня распределителя, выполненного в виде кольцевых горизонтальных труб 13 с отверстиями 14, расположенными в шахматном порядке друг относительно друга. Распределитель 12 находится в сепараторе 15, причем отверстия 14 в трубах распределителя обращены к стенкам сепаратора, а ввод из расширительной камеры 8 в распределитель 12 находится между кольцевыми горизонтальными трубами 13. Установка содержит также газопровод 16, соединяющий верхнюю зону расширительной камеры 8 с верхней зоной сепаратора 15, газопровод 17, соединяющий верхнюю зону сепаратора 15 со сборным газопроводом 5, технологический резервуар 18, соединенный трубопроводом 19 с сепаратором 15, и трубопроводы 20—22, отводящие из технологического резервуара 18 соответственно газ, нефть и воду.The installation contains a supply gas-liquid mixture pipeline 1, a terminal divider 2 phases (KDF), a gas pipeline 3 with a pressure regulator 4, a gas pipeline δ, water supply 6, an oil extraction pipeline 7, an expansion chamber 8, in the lower part of which a partition 9 is installed, forming zone 10 connected by a pipe 11 to the distributor 12. The partition 9 is located so that its upper end is installed above the level of the distributor, made in the form of circular horizontal pipes 13 with openings 14, staggered each other tion other. The distributor 12 is located in the separator 15, and the holes 14 in the pipes of the distributor are facing the walls of the separator, and the input from the expansion chamber 8 to the distributor 12 is located between the annular horizontal pipes 13. The installation also contains a gas pipeline 16 connecting the upper zone of the expansion chamber 8 with the upper zone of the separator 15, a gas pipeline 17 connecting the upper zone of the separator 15 to the collecting gas pipeline 5, the process tank 18 connected by a pipe 19 with the separator 15, and the pipelines 20-22, diverting from the process reservoir 18, respectively, gas, oil and water.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Газожидкостная смесь по подводящему трубопроводу 1 поступает в КДФ 2, где она расслаивается на три фазы — газ, нефть и воду, которые выводятся из КДФ отдельными потоками. Газ по газопроводу 3 через регулятор 4 давления поступает в сборный газопровод 5, вода, по водопроводу 6 — в технологический резервуар 18, а нефть по трубопроводу 7 поступает в расширительную камеру 8, в которой газонефтяная смесь подвергается разгазированию. Выделившийся в расширительной камере газ по газопроводу 16 поступает в верхнюю зону сепаратора 15, а нефть с оставшимся в ней окклюдированным и растворенным газом перетекает через перегородку 9 и по соединяющему расширительную камеру и сепаратор 15 трубопроводу 11 поступает в распределитель 12, расположенныйThe gas-liquid mixture through the supply line 1 enters the KDF 2, where it is stratified into three phases - gas, oil and water, which are discharged from the KDF in separate streams. Gas through the pipeline 3 through the pressure regulator 4 enters the collecting gas 5, water, through the water supply 6 to the process tank 18, and oil via the pipeline 7 enters the expansion chamber 8 in which the gas-oil mixture undergoes degassing. The gas released in the expansion chamber enters the upper zone of the separator 15 through the pipeline 16, and the oil with the occluded and dissolved gas remaining in it flows through the partition 9 and through the pipeline 11 connecting the expansion chamber and the separator 15 to the distributor 12

в газовой зоне сепаратора 15.in the gas zone of the separator 15.

Расстояние между нижней и верхней частями распределителя 12, а также диаметр и количество отверстий в кольцевых горизонтальных трубах 13 выбирают такими, чтобы обеспечивалось разбрызгивание газонефтяной смеси из нижней части распределителя 12 и плавный слив указанной смеси из верхней части распределителя 12.The distance between the lower and upper parts of the distributor 12, as well as the diameter and number of holes in the annular horizontal pipes 13 are chosen so that the gas-oil mixture is sprayed from the lower part of the distributor 12 and the discharge of the mixture from the upper part of the distributor 12 is smooth.

При разбрызгивании происходит диспергирование нефти и выделение свободного газа. Так как отверстия в кольцевых трубах распределителя обращены к стенкам сепаратора 15, то газонефтяная смесь, поступающая из нижней части распределителя 12, испытывает дополнительное гидромеханическое воздействие, при котором также происходит диспергирование нефти и выделение из нее окклюдированного и растворенного газа. Газонефтяная смесь, поступающая из верхней части распределителя 12, стекает в нефтяную зону сепаратора 15 по его стенкам в виде нефтяных пленок, что также обеспечивает выделение газа из нефти. Расположение отверстий в трубах в шахматном порядке позволяет использовать для разгазирования нефти всю площадь стенок сепаратора 15. Выделившийся газ проходит между рядами кольцевых горизонтальных труб 13 распределителя 12, где происходит отделение взвешенных в нем капель нефти как в процессе слияния их друг с другом и падения в результате действия силы тяжести, так и в процессе контактирования этих капель с пленками нефти, движущимися навстречу потоку газа. Газ через каплеуловитель, в котором также происходит очистка газа от капель нефти, поступает в трубопровод 17, который соединен со сборным газопроводом 5.When spraying, oil is dispersed and free gas is released. Since the holes in the annular pipes of the distributor face the walls of the separator 15, the gas-oil mixture coming from the bottom of the distributor 12 experiences an additional hydromechanical effect, which also disperses the oil and separates the occluded and dissolved gas from it. The gas-oil mixture coming from the upper part of the distributor 12 flows into the oil zone of the separator 15 along its walls in the form of oil films, which also ensures the release of gas from the oil. The arrangement of the holes in the pipes in staggered order allows the entire area of the walls of the separator 15 to be used for oil degassing. The released gas passes between the rows of circular horizontal pipes 13 of the distributor 12, where oil droplets suspended in it are separated as in the process of merging them with each other and falling as a result the action of gravity, and in the process of contacting these droplets with oil films moving towards the gas flow. The gas through the drop catcher, which also cleans the gas from oil droplets, enters the pipeline 17, which is connected to the collecting gas pipeline 5.

Нефть из сепаратора 15 по трубопроводу 19 поступает в технологический резервуар 18, в котором происходит ее дополнительное разгазирование.Oil from the separator 15 through the pipeline 19 enters the process tank 18, in which it is further degassing.

Предлагаемая установка позволяет снизить содержание газа в нефти и сократить потери легких углеводородов в окружающую среду.The proposed installation allows to reduce the gas content in the oil and reduce the loss of light hydrocarbons to the environment.

Claims

Claim

1. Installation for the collection and separation of oil, including a terminal phase divider, separator, tank, gas pipeline, water pipeline and oil extraction pipeline, characterized in that, in order to increase the efficiency of the degassing process by increasing the contact area between oil and gas and reducing lung loss hydrocarbons, the installation is equipped with an expansion chamber installed on the pipeline for the extraction of oil from the end phase divider, and the distributor located in sep 1489800

five

6

Ratio and made in the form of two or more rows of annular horizontal pipes with holes facing the walls of the separator, the upper part of the expansion chamber connected to the upper part of the separator, and the lower part is provided with a partition and connected to the distributor.

2. Installation by π. 1, characterized in that the upper end of the partition in the expansion chamber is installed above the level of the distributor in the separator.

3. Installation by. π. 1, characterized in that the holes in the annular tubes

5 distributors are staggered relative to each other.

4. Installation by π. 1, characterized in that the input from the expansion chamber into the distributor is located between the annular horizontal pipes.