SU1488612A1 - Method of determining working fluid leak through clearances of hydraulic valve - Google Patents

Method of determining working fluid leak through clearances of hydraulic valve Download PDF

Info

Publication number
SU1488612A1
SU1488612A1 SU874217417A SU4217417A SU1488612A1 SU 1488612 A1 SU1488612 A1 SU 1488612A1 SU 874217417 A SU874217417 A SU 874217417A SU 4217417 A SU4217417 A SU 4217417A SU 1488612 A1 SU1488612 A1 SU 1488612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working fluid
clearances
measuring
hydraulic valve
leakage
Prior art date
Application number
SU874217417A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Boris N Zakharov
Boris A Birshtejn
Boris D Orenbojm
Original Assignee
Proizv Ob Krasnyj Ekskavator I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Proizv Ob Krasnyj Ekskavator I filed Critical Proizv Ob Krasnyj Ekskavator I
Priority to SU874217417A priority Critical patent/SU1488612A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1488612A1 publication Critical patent/SU1488612A1/en

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

Изобретение позволяет снизить трудозатраты при испытании гидроап— паратов путем повышения точности замера величины объема утечек. Рабочую жидкость нагнетают по магистралям подвода под давлением в испытуемый гидроаппарат. По показаниям градуированной мерной емкости определяют величину объема утечек за единицу времени. Мерную емкость устанавливают в магистрали подвода и заполняют рабочей жидкостью,а затем под давлением вытесняют из нее жидкость. Этот способ требует минимальных трудозатрат . 1 ил.The invention makes it possible to reduce labor costs during the testing of hydraulic units by improving the accuracy of measuring the amount of leakage. The working fluid is injected through the supply lines under pressure into the test hydraulic apparatus. According to the readings of the graduated measuring capacitance, determine the amount of leakage per unit of time. The measuring tank is installed in the supply line and filled with working fluid, and then the fluid is squeezed out of it under pressure. This method requires minimal effort. 1 il.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытании гидроаппаратов.The invention relates to mechanical engineering and can be used when testing hydraulic devices.

Цель изобретения - снижение трудозатрат путем повышения точности заме: ра величины объема утечек.The purpose of the invention is to reduce labor costs by improving the accuracy of the measurement of the leakage volume.

На чертеже показан пример устройства, реализующего способ определения утечек рабочей жидкости через зазоры гидроаппарата.The drawing shows an example of a device that implements a method for determining the leakage of working fluid through the gaps of a hydraulic apparatus.

Устройство содержит насос 1, испытуемый гидроаппарат 2, манометр 3, градуированную шкалу 4, мерную емкость 5 (штоковая полость цилиндра), поршень 6, магистраль 7 подвода рабочей жидкости к гидроаппарату 2, распределитель 8 и кран 9, поршневую полость 10 цилиндра, бак 11 и предохранительный клапан 12.The device contains a pump 1, the test hydraulic device 2, a pressure gauge 3, a graduated scale 4, a measuring capacity 5 (rod end of the cylinder), a piston 6, a main line 7 supplying the working fluid to the hydraulic device 2, a distributor 8 and a crane 9, a piston cavity 10 of the cylinder, tank 11 and safety valve 12.

Способ определения утечек рабочей жидкости через зазоры гидроаппарата реализуется следующим образом.The method of determining the leakage of working fluid through the gaps of the hydraulic apparatus is implemented as follows.

7 При подготовке стенда для определения утечек насосом 1 через распределитель 8 и кран 9 (при положении. секции распределителя (а) и крана (с), как показано на чертеже) рабочая жидкость нагнетается в мерную емкостью 5 и из поршневой полости 10 цилиндра через распределитель 8 сливается в бак 11 . 7 When preparing the stand for leak detection by pump 1 through valve 8 and valve 9 (at the position of the valve section (a) and valve (c), as shown in the drawing), the working fluid is injected into the measuring tank 5 and from the piston cavity 10 of the cylinder through the valve 8 is discharged into tank 11.

Как только поршень 6 цилиндра доходит до упора, давление, контролируемое манометром 3, повышается иAs soon as the piston 6 of the cylinder reaches the stop, the pressure, controlled by the pressure gauge 3, rises and

14886121488612

ίί

14886121488612

ΟΟ

рабочая жидкость сливается в бак через зазоры гидроагрегата 2 и предохранительный клапан 12, при этом стенд готов к проверке утечек. ,the working fluid is discharged into the tank through the gaps of the hydraulic unit 2 and the safety valve 12, while the stand is ready to check for leaks. ,

Для определения утечек рабочей жидкости устанавливают секцию распределителя в положение (Ь) и кран 9 в положение д.To determine the leakage of working fluid set the valve section to position (b) and the valve 9 to position d.

При этом насосом 1 через распре- ι делитель 8 жидкость нагнетается в поршневую полость 10 цилиндра и из мерной емкости 5 через кран 9 поступает при определенном давлении, устанавливаемом настройкой предохрани- 1 тельного клапана 12, через зазоры испытуемого гидроагрегата 2. Слив жидкости в бак из меркой емкости 5 перекрыт в этом положении краном 9.When this pump 1 through the distribution of the divider 8, the liquid is injected into the piston cavity 10 of the cylinder and from the measuring tank 5 through the valve 9 enters at a certain pressure set by the setting of the safety valve 12, through the gaps of the tested hydraulic unit 2. Drain the liquid into the tank the measure of the tank 5 is blocked in this position by the crane 9.

В зависимости от величины зазоров в 2 прецесионных парах испытуемого гидроаппарата 2 объем утечек жидкости фиксируется шкалой 4.Depending on the size of the gaps in 2 precession pairs of the tested hydraulic apparatus 2, the volume of fluid leaks is recorded on a scale of 4.

Предложенный способ отличается небольшими трудозатратами для его 2 осуществления и обеспечивает высокую точность замеров,, так как на магистрали 7, соединяющей мерную емкость 5 с испытуемым гидроагрегатом, дополнительных утечек нет.The proposed method is characterized by low labor costs for its implementation 2 and ensures high accuracy of measurements, since there are no additional leaks on line 7 connecting the measuring tank 5 to the hydraulic unit under test.

При этом способе фиксируются все утечки рабочей жидкости внутри гидроагрегата 2.With this method, all leaks of the working fluid inside the hydraulic unit 2 are recorded.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ определения утечек рабочей жидкости через зазоры гидроаппарата, заключающийся в том, что рабочую жидкость нагнетают по магистралям подвода под давлением в испытуемый гидроаппарат и по показаниям градуированной мерной емкости определяют величину объема утечек за единицу времени, отличающийся тем, что, с целью снижения трудозатрат путем повышения точности замера величины объема утечек, мерную емкость устанавливают в магистрали подвода, перед определением величины объема утечек мерную емкость заполняют рабочей жидкостью и затем под давлением вытесняют из нее рабочую жидкость.The method of determining the leakage of working fluid through the gaps of the hydraulic device, which consists in that the working fluid is injected through the supply lines under pressure to the test hydraulic apparatus and according to the readings of the graduated measuring capacity, the amount of leakage per unit of time is determined, in order to reduce labor costs by increasing Accuracy of measuring the volume of leaks, measuring capacity is installed in the supply line, before determining the magnitude of the volume of leaks, the measuring capacity is filled with working fluid and then under pressure, displaces the working fluid from it.
SU874217417A 1987-01-04 1987-01-04 Method of determining working fluid leak through clearances of hydraulic valve SU1488612A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874217417A SU1488612A1 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Method of determining working fluid leak through clearances of hydraulic valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874217417A SU1488612A1 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Method of determining working fluid leak through clearances of hydraulic valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1488612A1 true SU1488612A1 (en) 1989-06-23

Family

ID=21293692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874217417A SU1488612A1 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Method of determining working fluid leak through clearances of hydraulic valve

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1488612A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1488612A1 (en) Method of determining working fluid leak through clearances of hydraulic valve
SU1682648A1 (en) Method of measuring of rate of leakage of working fluid over piston and rod of hydraulic cylinder and device for performing such measurements
DE59406730D1 (en) Method and device for checking a volume for leaks and for determining the size of a leakage quantity
GB1467427A (en) Apparatus suitable for use as a high pressure viscometer
CN109060526A (en) Thief zone sand-pebble layer earth pressure balanced shield, EPBS consolidates permeability experimental facility and method
US2353275A (en) Container pressure withstanding testing device
SU622983A1 (en) Method of determining sealing of roof support hydraulic prop
US2300327A (en) Pressure measuring instrument
SU124176A1 (en) Portable test bench for checking differential pressure gauges
SU746254A1 (en) Instrument for determining liquid penetration through porous materials
SU137809A1 (en) Device for measuring volumetric changes in cement cements
SU1094905A1 (en) Apparatus for testing pile under static load
RU2030625C1 (en) Method and device for determining internal volume of fuel pipe line
SU304854A1 (en) DEVICE FOR DETERMINATION OF GROUND DEFORL \ ATTION IN THE WALLS WALLS
RU2020302C1 (en) Method for tightness tests of articles
SU542934A1 (en) Device for measuring volumetric deformations of bodies
SU969984A1 (en) Arrangement for testing hydraulic equipment
SU1495486A1 (en) Device for checking orifices
SU1720068A1 (en) Laboratory stand for gas process studies
SU1004767A1 (en) Device for testing level indicators
SU626149A1 (en) Apparatus for determining deformation characteristics of well soil
RU1797322C (en) Method of measuring speed of pressure changes in vessel at pressure-tight checking
SU321705A1 (en) DEVICE FOR MEASURING SIDE PRESSURE OF THE SOIL IN A WELL
JPS60233531A (en) Hose burst testing machine
SU720167A1 (en) Method of monitoring the tightness of support strut in the mine