SU1488130A1 - Device for sintering annular articles from powder materials - Google Patents

Device for sintering annular articles from powder materials Download PDF

Info

Publication number
SU1488130A1
SU1488130A1 SU874328201A SU4328201A SU1488130A1 SU 1488130 A1 SU1488130 A1 SU 1488130A1 SU 874328201 A SU874328201 A SU 874328201A SU 4328201 A SU4328201 A SU 4328201A SU 1488130 A1 SU1488130 A1 SU 1488130A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sectors
stand
wedges
sintering
products
Prior art date
Application number
SU874328201A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Изяслав Яковлевич Аронин
Владимир Петрович Бондаренко
Александр Юльевич Ганопольский
Original Assignee
Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт сверхтвердых материалов АН УССР filed Critical Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority to SU874328201A priority Critical patent/SU1488130A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1488130A1 publication Critical patent/SU1488130A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии ,в частности, к приспособлени м дл  спекани  кольцеобразных изделий из твердых сплавов. Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий за счет уменьшени  искажени  их формы при спекании. На плоские поверхности секторов 2 и клиньев 7 устанавливают спрессованную кольцевую заготовку. При спекании и усадке кольцевой заготовки она начинает воздействовать на сектора 2, которые сжимают клинь  7, перемещающиес  к центру, а сектора 2 сползают вниз по конической поверхности 9 подставки 6. Заготовка в процессе усадки опираетс  на перемещающиес  поверхности 5 секторов 2 и клиньев 7 по всей торцовой поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices for sintering ring-shaped products from hard alloys. The aim of the invention is to improve the quality of products by reducing the distortion of their shape during sintering. On the flat surfaces of sectors 2 and wedges 7, a pressed circular billet is installed. During sintering and shrinkage of the ring blank, it begins to affect sectors 2, which compress a wedge 7 moving toward the center, and sectors 2 slide down along the conical surface 9 of the stand 6. The workpiece rests on the moving surfaces 5 of the sectors 2 and wedges 7 throughout the shrinkage process face surface. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к приспособлениям для спекания крупногабаритных кольцеобразных изделий из твердых сплавов.The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for sintering large-sized annular products from hard alloys.

Целью изобретения являются повышение качества изделий за счет уменьшения искажения их формы при спекании.The aim of the invention is to improve the quality of products by reducing distortion of their shape during sintering.

На фиг. 1 изображено приспособление, исходное положение; на фиг. 2 — то же, после проведения спекания.In FIG. 1 shows a fixture, initial position; in FIG. 2 - the same after sintering.

Приспособление (фиг. 1 и 2) состоит из оправки 1, выполненной в виде отдельных секторов 2, снабженных фланцем 3, имеющим коническую 4 и плоские поверхности 5, подставки 6, треугольных клиньев 7 и стержня 8. Коническая поверхность 4 фланца 3 контактирует с соответствующей ей поверхностью 9 подставки 6, а боковые стороны 10 треугольных клиньев 7 — с соответствующими им боковыми поверхностями 11 секторов 2. Для размещения клиньев 7 сектора 2 имеют горизонтальные площадки 12. В подставке 6 имеется отверстие 13 для установки стержня 8.The device (Fig. 1 and 2) consists of a mandrel 1, made in the form of separate sectors 2, equipped with a flange 3 having a conical 4 and flat surfaces 5, supports 6, triangular wedges 7 and the rod 8. The conical surface 4 of the flange 3 is in contact with the corresponding surface 9 of the stand 6, and the sides 10 of the triangular wedges 7 with their corresponding side surfaces 11 of the sectors 2. To place the wedges 7 of the sector 2 have horizontal platforms 12. In the stand 6 there is a hole 13 for installing the rod 8.

Треугольные клинья 7 в горизонтальном сечении представляют собой равнобедренный треугольник с углом при основании , тангенс которого должен быть больше коэффициента трения между материалом секторов и клина.Triangular wedges 7 in horizontal section are an isosceles triangle with an angle at the base, the tangent of which should be greater than the coefficient of friction between the material of the sectors and the wedge.

Приспособление работает следующим образом.The device works as follows.

В отверстие 13 подставки 6 устанавливают стержень 8 и приспособление собирают таким образом, как показано на фиг. 1. На плоские поверхности секторов 2 и клиньев 7 устанавливают спрессованное кольцо. После этого стержень 8 вынимают и сборку загружают в печь. При 1000°С начинается усадка спрессованного изделия. При этом оно начинает воздействовать на сектора 2, которые в свою очередь сжимают клинья 7. В результате этого последние перемещаются к центру приспособления, а сектора 2 сползают вниз по конической поверхности 9 подставки 6. Таким образом заготовка в процессе усадки все время опирается на плоские поверхности 5 секторов 2 клинья 7, которые перемещаются вместе с ней. Приспособление было использовано для спекания крупногабаритных колец из твердого сплава ВК15, размеры спеченной заготовки имели следующие значения: наружный диаметр 120 мм, внутренний диаметр 80 мм, высота 30 мм. Коэффициент усадки спрессованной заготовки составлял 1,25. Угол клина состав4 лял 30°. Ширина кольца сектора составляла 31 мм, а высота треугольного клина 36 мм.A rod 8 is mounted in the opening 13 of the stand 6 and the device is assembled in such a way as shown in FIG. 1. On a flat surface of sectors 2 and wedges 7 establish a compressed ring. After that, the rod 8 is removed and the assembly is loaded into the furnace. At 1000 ° C, shrinkage of the compressed product begins. At the same time, it begins to act on sectors 2, which in turn compress the wedges 7. As a result, the latter move to the center of the fixture, and sectors 2 slide down along the conical surface 9 of the support 6. Thus, the workpiece constantly rests on flat surfaces during shrinkage 5 sectors 2 wedges 7 that move with it. The device was used for sintering large-sized rings of hard alloy VK15, the dimensions of the sintered billet had the following values: outer diameter 120 mm, inner diameter 80 mm, height 30 mm The shrinkage coefficient of the pressed billet was 1.25. The wedge angle was 4 ° 30 °. The sector ring width was 31 mm, and the height of the triangular wedge was 36 mm.

В результате спекания были получены заготовки, которые по сравнению со спеканием при использовании известного приспособления практически не имели отклонений наружной и внутренней поверхностей от цилиндричности. Их размеры соответствовали заданным. Все это позволило назначить минимальные припуски (0,2—0,3 мм) на их механическую обработку и получить значительную экономию вольфрамсодержащих материалов и алмазно-абразивного инструмента.As a result of sintering, preforms were obtained which, in comparison with sintering using a known device, had practically no deviations of the outer and inner surfaces from cylindricity. Their sizes corresponded to the set. All this made it possible to designate minimum allowances (0.2-0.3 mm) for their machining and to obtain significant savings in tungsten-containing materials and diamond-abrasive tools.

Снабжение приспособления треугольными клиньями позволит устранить провисание заготовок во время спекания, так как опорная плоскость для последних не будет иметь разрывов. Размещение клина основанием к центру приспособления позволит повысить надежность его работы, а наличие стержня, установленного в отверстии подставки и контактирующего с секторами, дает возможность правильно выставить последние в исходном положении.The supply of the device with triangular wedges will eliminate the sagging of the workpieces during sintering, since the supporting plane for the latter will not have gaps. Placing the wedge with the base towards the center of the device will increase the reliability of its operation, and the presence of a rod installed in the hole of the stand and in contact with the sectors makes it possible to correctly set the latter in the initial position.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Приспособление для спекания кольцевых изделий из порошковых материалов, содержащее подставку, размещенную на ней оправку, состоящую из кольцевых секторов с рабочими выступами для размещения изделий и с коническим основанием, контактирующим с поверхностью подставки с возможностью перемещения по ней, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет уменьшения искажения их формы при спекании, оно дополнительно снабжено треугольными клиньями, сектора выполнены с горизонтальными площадками на боковых поверхностях, клинья размещены между секторами на их площадках с возмож ностью перемещения в горизонтальной плоскости и обращены своим основанием к центру приспособления, при этом рабочие поверхности клиньев расположены в одной плоскости с рабочей поверхностью секторов.1. A device for sintering ring products from powder materials, containing a stand, a mandrel placed on it, consisting of annular sectors with working protrusions for placing products and with a conical base in contact with the surface of the stand with the ability to move along it, characterized in that, with the purpose of improving the quality of products by reducing distortion of their shape during sintering, it is additionally equipped with triangular wedges, sectors are made with horizontal platforms on the side surfaces, the wedge I placed between sectors on their sites to the possibility of movement in the horizontal plane and pointing to the center of its base device, wherein the working surfaces of the wedges are located in the same plane with the working surface sectors. 2. Приспособление по π. 1, отличающееся тем, что, с целью удобства монтажа, оно снабжено съемным фигурным стержнем, в подставке выполнено центральное отверстие, стержень своей нижней частью установлен в отверстии подставки, а верхняя его часть контактирует с внутренними поверхностями кольцевых секторов.2. Fixture according to π. 1, characterized in that, for the purpose of ease of installation, it is equipped with a removable shaped rod, a central hole is made in the stand, the rod is installed with its lower part in the hole of the stand, and its upper part is in contact with the inner surfaces of the annular sectors. Фиг.2Figure 2 Редактор В. Бугренкова Заказ 3494/16 Editor V. Bugrenkova Order 3494/16 Составитель В. Форстман Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец Тираж 711 Подписное Compiled by V. Forstman Tehred I. Veres Corrector M. Maximishinets Circulation 711 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК.НТ СССР 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries under the Civil Code of the USSR NT 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Production and Publishing Plant "Patent", Uzhhorod, st. Gagarina, 101
SU874328201A 1987-11-17 1987-11-17 Device for sintering annular articles from powder materials SU1488130A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874328201A SU1488130A1 (en) 1987-11-17 1987-11-17 Device for sintering annular articles from powder materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874328201A SU1488130A1 (en) 1987-11-17 1987-11-17 Device for sintering annular articles from powder materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1488130A1 true SU1488130A1 (en) 1989-06-23

Family

ID=21336289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874328201A SU1488130A1 (en) 1987-11-17 1987-11-17 Device for sintering annular articles from powder materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1488130A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115138848A (en) * 2022-07-13 2022-10-04 阳江市天骄家庭用品制造有限公司 Novel injection integrated into one piece cutter's preparation frock

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бальшин М. Ю. Порошкова металлурги . - М.: Машгиз, 1948, с. 108. Авторское свидетельство СССР № 1271656, кл. В 22 F 3/10, 1985 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115138848A (en) * 2022-07-13 2022-10-04 阳江市天骄家庭用品制造有限公司 Novel injection integrated into one piece cutter's preparation frock
CN115138848B (en) * 2022-07-13 2024-03-12 阳江市天骄家庭用品制造有限公司 Preparation frock of injection integrated into one piece cutter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4096730A (en) Forging press and method
US2774430A (en) Latching means for die set retainers
SU1488130A1 (en) Device for sintering annular articles from powder materials
CA1145594A (en) Forging method and apparatus
US3656221A (en) Method of assembly of joint devices and apparatus therefor
CN110682053B (en) Machining method and clamping tool for special-shaped disc workpiece
JPH08507474A (en) Tooling apparatus and method for high speed forming of squeezed metal cups
CN112404272B (en) Follow-up heating spinning device and spinning method for end socket piece
JPS6341666B2 (en)
CN220515451U (en) Lathe device capable of preventing machined circle from deforming
SU1555056A1 (en) Appliance for sintering articles from pulverulent materials
SU1549645A1 (en) Die for expanding casings
SU1183227A1 (en) Die for straightening annular articles
CN220617476U (en) Workpiece carrier
CN220560915U (en) Clamping mechanism of part
RU2242318C2 (en) Method for pulse-type deep drawing of parts
SU1639842A1 (en) Device for plastic working tubular billets
CN109570383B (en) Equipment and method for machining annular groove on inner side of annular piece
RU1776546C (en) Hone head
SU1477523A1 (en) Method of producing sintered articles
SU1263405A1 (en) Arrangement for stamping parts of flanged sleeve type
SU1703223A1 (en) Device for expansion on axiosymmetrical articles
SU1593746A1 (en) Arrangement for end rolling
SU1530294A1 (en) Die for moulding semi-cylindrical shells
SU1323175A1 (en) Die for straightening and sizing hollow parts