SU1488063A1 - Устройство дл гибки труб - Google Patents

Устройство дл гибки труб Download PDF

Info

Publication number
SU1488063A1
SU1488063A1 SU874226542A SU4226542A SU1488063A1 SU 1488063 A1 SU1488063 A1 SU 1488063A1 SU 874226542 A SU874226542 A SU 874226542A SU 4226542 A SU4226542 A SU 4226542A SU 1488063 A1 SU1488063 A1 SU 1488063A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
cylinder
hydraulic cylinder
pressure
unit
Prior art date
Application number
SU874226542A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Анатольевич Лившиц
Витаутас Ионович Тамутис
Original Assignee
Производственное Предприятие По Ремонту Оборудования Электростанций "Каунасэнергоремонт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Предприятие По Ремонту Оборудования Электростанций "Каунасэнергоремонт" filed Critical Производственное Предприятие По Ремонту Оборудования Электростанций "Каунасэнергоремонт"
Priority to SU874226542A priority Critical patent/SU1488063A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1488063A1 publication Critical patent/SU1488063A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  гибки труб в холодном состо нии, преимущественно бездорновой. Цель изобретени  - повышение производительности труда, снижение трудоемкости изготовлени  изделий и повышение их качества. Устройство содержит гибочный шаблон 1 с ручьем, прижимной ползун (П) 4, установленный на корпусе 5. Цилиндр 9 дл  прижима трубы (Т) 8 к шаблону 1 поперечным усилием и узел дл  регулировани  продольного раст гивающего усили , приложенного к Т 8, и возврата П 4 с роликовой направл ющей 6 в исходное положение. Узел выполнен в виде гидроцилиндра 12, смонтированного на корпусе 5 и св занного гидравлически с силовым цилиндром 9. При гибке Т 8 в штоковой полости гидроцилиндра 12 с помощью предохранительного клапана создаетс  усилие, передаваемое через П 4 на Т 8. В Т 8 возникает необходимое раст гивающее продольное усилие. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к трубоги- бочному производству, в частности к конструкци м дл  гибки труб в холодном состо нии, преимущественно без- дорновой.
Цель изобретени  - повышение производительности труда, снижение тру- доемкости изготовлени  изделий и повышение их качества.
На фиг. 1 изображена конструктивна  схема устройства, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - гидросхема устройства.
Устройство содержит поворотный гибочный шаблон 1 с pyibeM, установленный на оси 2 привода, зажим 3, прижимной ползун 4 с ручьем, переме- щающийс  в корпусе 5 по роликовой направл ющей 6, смонтированной в роликовой обойме 7. Прижим изгибаемой трубы 8 к гибочному шаблону 1 поперечным усилием осуществл етс  по- средством узла прижима, состо щего из силового цилиндра 9, шток 10 которого через ось И действует на корпус 5 прижимного ползуна 4.
Устройство снабжено узлом регули- ровани  продольных раст гивающих усилий в изгибаемой трубе 8 на рабочем ходе, обеспечивающим также автоматический возврат в исходное положение прижимного ползуна 4 и роликовой обоймы 7 на холостом ходу. Состоит он из гидроцилиндра 12, который посредством оси 13 закреплен шарнирно на корпусе 5. Шток 14 гидроцилиндра 12 с помощью оси 15 закреплен шарни но на прижимном ползуне 4. При этом дл  улучшени  работы гидроцилиндра путем устранени  пpocкaльз ывaни i роликовой обоймы 7 и гарантированного ее возврата вместе с прижимным полз ном 4 в исходное положение гидроцилиндр 12 установлен так, что его ос симметрии в исходном положении расположена под некоторым углом Л отнсительно корпуса 5. Это обеспечивает посто нный прижим роликовой направл ющей 6 к корпусу 5, и таким образом , повышаетс  надежность работы.
Устройство содержит также гидросистему , обеспечивающую требуемый ре жлм работы и состо щую из источника 16.давлени  рабочей жидкости, имеющего предохранительный клапан 17 и манометр 18, гидрораспределител  19, обратного клапана 20, предохранительного клапана 21 и измерительного манометра 22. При этом штокова  полост гидроцилиндра 12 с манометром 22 св зана со штоковой полостью цилиндра 9 узла прижима трубы поперечным усилием через обратный клапан 20, а поршнева  полость гидроцилиндра 12 сообщена с атмосферой.
Устройство работает следующим образом .
Изгибаема  труба 8 устанавливаетс  в гибочное устройство и фиксируетс  зажимом 3 с усилием Р в рабочем профиле , образованном ручь ми гибочного шаблона 1 и зажима 3.
Включают источник 16 подачи давлени  рабочей жидкости, при этом гидрораспределитель 19 соедин ет поршде- вую полость цилиндра 9 узла прижима .изгибаемой трубы 8 с напорной магистралью источника 16 давлени . Тем самым шток 10 цилиндра 9 через о.сь 11 , корпус 5 и роликовую обойму 7 передает усилие на прижимной ползун 4 с ручьем , создава  необходимое усилие калибровки и гибки Р. При этом давление рабочей жидкости в поршневой полости цилиндра 9 задаетс  и регулируетс  предохранительным клапаном 17. и контролируетс  манометром 18.
Включают привод вращени  (не показан ) гибочного шаблона 1, смонтированного на оси 2 привода. Н аблон 1 вместе с трубой 8 начинает вращение
3 направлении стрелки (фиг. 1), а прижимной ползун 4 - пр молинейное поступательное перемещение также вместе с трубой 8. При этом в штоко- вой полости гидроцилиндра 12 создаетс  давление рабочей жидкости, величина которого регулируетс  предохранительным клапаном 21. Поскольку гидроцилиндр 12 через шток 14 и ось 15 св зан с прижимным ползуном 4, на последний и на трубу 8 оказывает тормоз щее воздействие сила, возникающа  в .штоковой полости гидроцилиндра 12. Вследствие этого создаетс  продольное раст гивающее усилие в изгибаемой трубе 8, причем это усилие может плавно регулироватьс  с помощью предохранительного клапана 21, а его величина контролироватьс  мано- метром 22, шкала которого может быть проградуирована в единицах силы .
При дальнейшем враш.ении шаблона 1 происходит гибка трубы 8. Когда труба 8 сгибаетс  на заданную величину , отключаетс  привод вращени  шаблона 1 и труба освобождаетс  из зажима 3. Гидрораспределитель 19 переключаетс , соедин   при этом напорную магистраль источника 16 давлени  со штоковой полостью цилиндра 9, а затем через клапан 20 - со штоковой полостью гидроцилиндра 12. Одновременно поршнева  полость цилиндра 9 соедин етс  со сливной магистралью. Поршнева  полость гидроцилиндра 12 сообщена с атмосферой. Штоки цилиндров . 9 и 12 возвращаютс  в исходное полох ение, изогнута  труба 8 снимаетс . Устройство подготовлено дл  следующего гиба.
Применение устройства позвол  ет повысить производительность, снизить трудоемкость за счет сокращени  времени на вспомогательные операции настройки усили  раст жени  и обеспечить стабильность ее величины в процессе гибки, повысив качество изделий
8063
Ф о
р м у л а
и
6
3 о
бретени 

Claims (3)

1. Устройство дл  гибки труб, преимущественно бездорновых, содержащее поворотный гибочный шаблон с ручьем, узел прижима изгибаемой трубы с приводом , установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного
0 перемещени  вдоль оси трубы по роликовой направл ющей, прижимной ползун с ручьем, а также узел регулировани  продольных раст гивающих усилий в изгибаемой трубе, отличаю5 Щ е е с   тем, что, с целью повышени  производительности, снижени  трудоемкости изготовлени  изделий и повышени  их качества, оно снабжено гидросистемой обеспечени  св зи меж0 ДУ приводом узла прижима изгибаемой трубы и узлом регулировани  продольных раст гивающих усилий в изгибаемой трубе, выполненным в виде гидроцилиндра , шарнирно св занного с кор5 пусом и прижимным ползуном, при этом привод узла прижима изгибаемой трубы выполнен в виде силового цилиндра .
2.Устройство по п. 1, о т л и - 0 чающее с   тем, что гидросистема обеспечени  св зи между привода- ми узла прижима изгибаемой трубы и узла регулировани  продольных рас|г - гивакщих усилий в изгибаемой трубе выполнена в виде источника давлени 
с предохранительным клапаном, гидрораспределителем , обратным и предохранительным клапанами, причем што- кова  полость гидроцилиндра узла ре- 0 гулировани  продольных раст гивающих усилий в изгибаемой трубе св зана через предохранительньй и обратньй клапан со штоковой полостью силового цилиндра узла прижима изгибаемой трубы, а поршнева  его полость сообщена с атмосферой.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что ось гидроцилиндра узла регулировани  продольных раст гивающих усилий в изгибаемой трубе расположена наклонно к направлению подачи трубы.
5
5
0
5 7
Фi/ё.2i
8 атмосферу
22
г-НР- „
ч
SU874226542A 1987-04-09 1987-04-09 Устройство дл гибки труб SU1488063A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874226542A SU1488063A1 (ru) 1987-04-09 1987-04-09 Устройство дл гибки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874226542A SU1488063A1 (ru) 1987-04-09 1987-04-09 Устройство дл гибки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1488063A1 true SU1488063A1 (ru) 1989-06-23

Family

ID=21297049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874226542A SU1488063A1 (ru) 1987-04-09 1987-04-09 Устройство дл гибки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1488063A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР f 1291238, кл. В 21 D 7/02, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3209570A (en) Control device
KR100710438B1 (ko) 벤딩 머신용 벤딩장치
SU1488063A1 (ru) Устройство дл гибки труб
EP0950630B1 (en) Variable-force discharge mechanism for materials loaded on a reel
US2742144A (en) Continuous drawing of stock
JP2831093B2 (ja) 電気油圧式システム
US4648325A (en) Linear drive unit
US4925078A (en) Gripper feed device
US3505852A (en) Tube bending machine
SU1461559A1 (ru) Трубогибочна машина
KR100240224B1 (ko) 튜브밴딩의 방법 및 그 장치
SU1274803A1 (ru) Устройство дл гибки труб
US3258946A (en) Control system for pipe bending apparatus
CA1207646A (en) Machine and method for rotary compressing bending
SU738930A1 (ru) Устройство дл испытани на износ резино-металлических шарниров гусениц
CA1104441A (en) Fluid pressure servo detent mechanism
SU1694814A1 (ru) Устройство дл затирки поверхностей
SU775411A1 (ru) Пневмогидравлический привод точного перемещени
SU580030A2 (ru) Привод станка дл гибки труб
SU1536081A1 (ru) Способ подачи длинномерных плоских материалов валками и устройство дл его осуществлени
SU623800A1 (ru) Устройство дл регулировани нат жени длинномерного материала
SU1152684A1 (ru) Устройство дл гибки труб
BR9802590A (pt) Unidades de posicionamento de mandril e de carro de contraste
SU458347A1 (ru) Устройство дл компенсации упругой деформации оправочного стержн трубопрокатного стана
SU393000A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл РАСТЯЖЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ