SU1488018A1 - Device for determining flotation reagents consumption - Google Patents

Device for determining flotation reagents consumption Download PDF

Info

Publication number
SU1488018A1
SU1488018A1 SU874221288A SU4221288A SU1488018A1 SU 1488018 A1 SU1488018 A1 SU 1488018A1 SU 874221288 A SU874221288 A SU 874221288A SU 4221288 A SU4221288 A SU 4221288A SU 1488018 A1 SU1488018 A1 SU 1488018A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chambers
determining
pulp
indicator electrodes
signal
Prior art date
Application number
SU874221288A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Иванович Дзыгало
Владлен Николаевич Шевченко
Вячеслав Владимирович Брянцев
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр" filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр"
Priority to SU874221288A priority Critical patent/SU1488018A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1488018A1 publication Critical patent/SU1488018A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению ископаемых. Цель изобретени  - повышение точности определени  оптимального расхода реагента за счет стабилизации параметров процесса. В донной части камер /К/ 1,2, выполненных из диэлектрического материала, установлены аэрационные приспособлени  в виде пористых перегородок 3,4 из эластичного, диэлектрического, самоочищающегос  материала. В К 1,2 размещены индикаторные электроды 5,6, св занные с показывающим прибором 7. С командным аппаратом /КА/ 8 св заны микродозатор 9, блок /Б/ 10 промывки К 12 водой и Б 11 отправки проб пульпы в К 1,2. В донной части К 1,2 имеютс  запирающие клапаны 12, 13. Объемы К 1,2 соединены электролитическим сол ным мостиком 14. Сигналом от КА 8 закрывают донные клапаны 12, 13 и через Б 11 отправл ют пробу пульпы в К 1,2. Проход щий через пористые перегородки 3,4 сжатый воздух диспергируетс  и аэрирует пульпу. При равенстве скоростей изменени  потенциалов индикаторных электродов 5,6 КА 8 включает микродозатор 9, который подает реагент в К 2 по программе потенциометрического титровани . После титровани  КА 8 открывает донные 13, 12 и дает сигнал Б 10 на промывку К 1,2. 1 ил.This invention relates to mineral processing. The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the optimal reagent consumption by stabilizing the process parameters. At the bottom of the chambers / K / 1.2, made of a dielectric material, aeration devices in the form of porous partitions 3.4 of elastic, dielectric, self-cleaning material are installed. In K 1.2, indicator electrodes 5,6 are placed, connected with the indicating device 7. Microcontainer 9, block / B / 10 of washing K 12 with water and B 11 of sending pulp samples to K 1 are connected with the command device, 2 In the bottom part K 1,2 there are shut-off valves 12, 13. The volumes K 1,2 are connected by electrolytic salt bridge 14. The signal from KA 8 closes the bottom valves 12, 13 and through B 11 send a sample of the pulp to K 1,2. The compressed air passing through the porous walls 3.4 is dispersed and aerates the pulp. With equal rates of change of potentials of the indicator electrodes 5.6 KA 8 includes a microdosing device 9, which supplies the reagent to K 2 according to the program of potentiometric titration. After the titration, KA 8 opens the bottom 13, 12 and gives a signal B 10 for flushing K 1,2. 1 il.

Description

Изобретение относится к области флотационного обогащения полезных ископаемых, в частности к автоматическому регуливанию реагентного режима флотации полиметаллических руд.The invention relates to the field of flotation mineral processing, in particular to automatic regulation of the reagent flotation mode of polymetallic ores.

Цель изобретения — повышение точности определения оптимального расхода реагента за счет стабилизации параметров процесса.The purpose of the invention is to increase the accuracy of determining the optimal consumption of reagent by stabilizing the process parameters.

На чертеже изображено устройство, разрез. 1 The drawing shows a device section. 1

Устройство состоит из двух камер 1 и 2, в донной части которых установлены аэрационные приспособления, выполненные в виде пористых перегородок 3 и 4 из эластичного самоочищающегося диэлектрического , материала. Камеры 1 и 2 выполнены также из диэлектрического материала, в них размещены индикаторные потенциометрические электроды 5 и 6, связанные с показывающим прибором 7. Устройство имеет командный аппарат 8 и связанные с ним микро- * дозатор 9, блок 10 промывки камеры 1 и 2 водой и блок 11 отправки проб пульпы в камеры 1 и 2. В дне каждой из камер 1 и 2 имеются запирающие клапаны 12 и 13. Объемы камер 1 и 2 соединены между со- бой электролитическим соляным мостиком 14.The device consists of two chambers 1 and 2, in the bottom of which aeration devices are installed, made in the form of porous partitions 3 and 4 of elastic self-cleaning dielectric material. The chambers 1 and 2 are also made of dielectric material, they have indicator potentiometric electrodes 5 and 6 connected to the indicating device 7. The device has a command device 8 and associated micro * dispenser 9, a washing unit 10 for flushing the chamber 1 and 2 with water and block 11 for sending pulp samples to chambers 1 and 2. At the bottom of each of chambers 1 and 2 there are shut-off valves 12 and 13. The volumes of chambers 1 and 2 are interconnected by an electrolytic salt bridge 14.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Командный аппарат 8 выдает сигнал на закрытие донных клапанов 13 и 12 камер 1 и 2 и сигнал в блок 11 на отправку пробы пульпы в эти камеры. По истечении време- ; ни заполнения камер 1 и 2 производится подача сжатого воздуха (р=0;2 ат) под пористые перегородки 3 и 4. Пульпа в камерах 1 и 2 перемешиваются до установления равенства скоростей изменения окислительно-восстановительного потенция- / ла (ОВП) пульпы с обеих камерах 1 и 2, измеряемого двумя одинаковыми индикаторными электродами 5 и 6. Разностный сигнал с электродов 5 и 6 поступает на показывающий прибор 7. При достижении стабилизации разностного сигнала командный аппарат 8 выдает команду на микродозатор 9, который подает реагент в камеру 2 по программе потенциометрического титрования. По окончании титрования командный аппарат 8 выдает сигнал на от- , крытие донных клапанов 12 и 13 и блоку 10 на промывку камер водой. По мере определения оптимального расхода реагента оператор управляет процессом подачи реагента , во флотацию. Регулированием подачи воздуха ускоряется или замедляется процесс титрования. Опимальное' время титрования подбирается в зависимости от поглотительной способности пульпы.The command apparatus 8 gives a signal to close the bottom valves 13 and 12 of chambers 1 and 2 and a signal to block 11 to send a pulp sample to these chambers. After a period of time; neither the chambers 1 and 2 are filled with compressed air (p = 0; 2 at) under the porous septa 3 and 4. The pulp in chambers 1 and 2 is mixed until the equality of the rate of change of the redox potential / Lp (ORP) of the pulp from both chambers 1 and 2, measured by two identical indicator electrodes 5 and 6. The difference signal from the electrodes 5 and 6 is fed to the indicating device 7. When the stabilization of the difference signal is achieved, the command apparatus 8 issues a command to the microdoser 9, which supplies the reagent to camera 2 according to the program otentsiometricheskogo titration. At the end of titration, the command apparatus 8 gives a signal to open, open the bottom valves 12 and 13, and to block 10 to flush the chambers with water. As the optimal reagent flow rate is determined, the operator controls the process of supplying the reagent to the flotation. By adjusting the air supply, the titration process is accelerated or slowed down. The optimum 'titration time is selected depending on the absorption capacity of the pulp.

Снабжение устройства электролитическим соляным мостиком при выполнении камер 1 и 2 и аэрирующего приспособления из диэлектрического материала позволяет за счет исключения электрических помех более стабильно измерять разность потенциалов индикаторных электродов 5 и 6 и, следовательно, более точно проводит процесс определения оптимального расхода флотационного реагента. Выполнение аэрационно5 го приспособления в виде установленных в нижней части пористых перегородок позволяет стабильно поддерживать практически любую степень аэрации пульпы и обрабатывать пробы, содержащие большое количество грубых фракций. Выполнение перегородок из эластичного самоочищающегося материала обеспечивает стабильную аэрацию пульпы в заданном режиме.Providing the device with an electrolytic salt bridge when chambers 1 and 2 and the aerating device are made of dielectric material, due to the exclusion of electrical noise, it is possible to more stably measure the potential difference of the indicator electrodes 5 and 6 and, therefore, more accurately conducts the process of determining the optimal consumption of flotation reagent. The implementation of the aeration device 5 in the form of porous partitions installed in the lower part allows one to stably maintain almost any degree of pulp aeration and process samples containing a large amount of coarse fractions. The implementation of partitions of elastic self-cleaning material provides stable aeration of the pulp in a given mode.

Повышение точности определения оптимального расхода реагентов, позволяет, в конечном итоге, повысить извлечение ценных компонентов из руд при снижении расхода флотационных реагентов.Improving the accuracy of determining the optimal consumption of reagents allows, ultimately, to increase the extraction of valuable components from ores while reducing the consumption of flotation reagents.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для определения оптималь ного расхода флотационных реагентов, включающее две камеры с аэрационными приспособлениями, установленные в камерах индикаторные электроды, связанный с индикаторными электродами измеряющий прибор, микродозатор, блоки отправки проб пульпы в камеры и промывки камер, связанный с микродозатором и блоками командный аппарат, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения оптимального расхода реагента за счет стабилизации параметров процесса, устройство снабжено электролитическим соляным мостиком, связывающим объемы камер, при этом камеры выполнены из диэлектрического материала, а аэрационные приспособления выполнены в виде установленных в донной части камер пористых перегородок из эластичного самоочищающегося диэлектрического материала.A device for determining the optimal flow rate of flotation reagents, including two chambers with aeration devices, indicator electrodes installed in the chambers, a measuring device connected to the indicator electrodes, a microdoser, blocks for sending pulp samples to the chambers and chamber washing, a command apparatus connected to the microdoser and blocks the fact that, in order to increase the accuracy of determining the optimal reagent consumption by stabilizing the process parameters, the device is equipped with electrolytic salines a bridge linking the volume of the chamber, wherein the chambers are made of a dielectric material, and the aeration device formed as mounted in the bottom of chambers porous walls of self-cleaning of an elastic dielectric material.
SU874221288A 1987-04-06 1987-04-06 Device for determining flotation reagents consumption SU1488018A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874221288A SU1488018A1 (en) 1987-04-06 1987-04-06 Device for determining flotation reagents consumption

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874221288A SU1488018A1 (en) 1987-04-06 1987-04-06 Device for determining flotation reagents consumption

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1488018A1 true SU1488018A1 (en) 1989-06-23

Family

ID=21295136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874221288A SU1488018A1 (en) 1987-04-06 1987-04-06 Device for determining flotation reagents consumption

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1488018A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6390303B1 (en) * 1998-07-24 2002-05-21 Boc Gases Austrailia Ltd. Method for optimizing flotation recovery
CN113495118A (en) * 2021-07-07 2021-10-12 远景动力技术(江苏)有限公司 Method and device for testing electrolyte consumption

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 443371, кл. В 03 D 1/00, 1972. Авторское свидетельство СССР № 1058621, кл. В 03 D 1/00, 1982. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6390303B1 (en) * 1998-07-24 2002-05-21 Boc Gases Austrailia Ltd. Method for optimizing flotation recovery
CN113495118A (en) * 2021-07-07 2021-10-12 远景动力技术(江苏)有限公司 Method and device for testing electrolyte consumption
CN113495118B (en) * 2021-07-07 2024-02-27 远景动力技术(河北)有限公司 Method and device for testing consumption of electrolyte

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1007934B1 (en) Device for analyzing fluid samples
SU1488018A1 (en) Device for determining flotation reagents consumption
EP0168403B1 (en) Method for permeability measurement
FI70329C (en) ANORDINATION FOR MAINTENANCE OF SEDIMENTATIONSEGENS CAPACITY FOR FASTA AEMNESPARTIKLAR
ES8405944A1 (en) Apparatus, and method for controlling consistency
CA1038197A (en) Constant flow rate sampler for a flowing suspension
US3456494A (en) Method and apparatus for determining the viscosity of fluids
EP0440223A2 (en) Method of preparation of miniaturized sensors on basis of fluids and arrangement of the measuring system
Gehr et al. Measuring and predicting flotation performance
SU983516A1 (en) Instrument for determination of concrete mihture compaction degree and viscosity
US3502965A (en) Control apparatus and system
SU1058621A1 (en) Apparatus for determining consumption of flotation reagents in the ore pulp
Williamson Methods for determining the water and cement content of fresh concrete
JP3775793B2 (en) Sludge degree measuring method and apparatus
JPS60259941A (en) Measurement for concentration of suspension
Duncombe et al. The Kelly Tube and the Sedimentation of Portland Cement
SU1472129A1 (en) Laboratory mechanical flotation machine
CA1057906A (en) Method for automatic control of the dosageing of two chemicals
KR20230172304A (en) Multi-item water quality measuring apparatus capable of stable detecting residual chlorine measurement
SU900861A1 (en) Flotation process control method
SU973168A1 (en) Method of monitoring magnetic treating of water-dispersed systems
Hanumanth et al. Design and operation characteristics of an improved laboratory flotation cell
SU873098A1 (en) Electron ionometric cassette
SU784927A1 (en) Apparatus for controlling process of copper-sulfide ore
SU812331A1 (en) Method of controlling loose material mixing process