SU1487945A1

SU1487945A1 - Method of cleaning filtering elements

Info

Publication number: SU1487945A1
Application number: SU874216409A
Authority: SU
Inventors: Viktor I Savchenko; Grigorij M Franchuk; Anatolij M Ovsyankin; Vitalij D Khizhko; Irina V Grodzitskaya
Original assignee: Ki I Inzh Grazhdanskoj Aviat
Priority date: 1987-03-30
Filing date: 1987-03-30
Publication date: 1989-06-23

Description

Изобретение касается фильтрования, а именно приемов очистки фильтИзобретение относится к фильтрованию, а именно к приемам очистки фильтроэлементов, и может быть использовано в ациационной, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности.The invention relates to filtering, in particular, the methods of cleaning the filter. The invention relates to filtering, in particular to methods for cleaning the filter elements, and can be used in the actio, metalworking and other industries.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки фильтроэлементов.The purpose of the invention is improving the cleaning efficiency of filter elements.

Производится очистка фильтроэлементов из металлической сетки с размером ячеек 10 мкм высокоскоростным аэрозольным потоком, который формируется пневможидкостной форсункой. В качестве форсунки используется сверхзвуковое газовое сопло, которое позволяет варьировать скорость газового потока на срезе сопла от 200 до 450 м/с.При этом массовый расход газа через сопло изменяется в диапазоне 3 -10“^г5'1О'²кг/с. Подача моющей жидкости вThe filter elements are cleaned from a metal mesh with a cell size of 10 μm by a high-speed aerosol stream, which is formed by a pneumo-fluid injector. A supersonic gas nozzle is used as a nozzle, which allows the gas flow rate at the nozzle section to be varied from 200 to 450 m / s. At the same time, the mass flow rate of gas through the nozzle varies in the range of 3 -10 " ^g 5'1O ' ² kg / s. Supply of cleaning fluid in

22

роэлементов (ФЭ), и может быть использовано в авиационной, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности очистки ФЭ.elements (PE), and can be used in aviation, metalworking and other industries. The aim of the invention is to increase the efficiency of purification of PE.

Способ включает обработку фильтрующей поверхности ФЭ высокоскоростной аэрозольной газодинамической струей с соотношением массовых расходов моющей жидкости и газа не более 1:30 и скоростью аэрозольных частиц более 100 м/с, при этом средний размер аэрозольных частиц составляет 0,1-1,8 характерного линейного размера ячейки ФЭ, а угол между осью струи и нормалью к поверхности фильтроэлемента СThe method includes processing the filtering surface of a high-velocity aerosol gas-dynamic aerosol jet with a ratio of the mass flow rates of the washing liquid and gas not more than 1:30 and the speed of aerosol particles more than 100 m / s, while the average size of aerosol particles is 0.1-1.8 characteristic linear size cell PV, and the angle between the axis of the jet and the normal to the surface of the filter element C

находится в диапазоне 0-30°. "is in the range of 0-30 °. "

зону распиливания осуществляется с помощью иглы, соосно расположенной относительно оси газового сопла и изменяется в диапазоне 0,25-10'³ 5··10"^ кг/с. В качестве моющей жид,кости используется 3%-ный раствор "Аэрол-1" в воде. Указанные диапазоны скорости газового потока и расхода моющей жидкости позволяют формировать аэрозольные потоки со средним размером частиц от 5 >10'⁴м (при скорости газового потока 450 м/с) до 3-10'⁴(при скорости газового потока 200м/с, при этом изменение расхода жидкости в указанных пределах способствует увеличению среднего размера капель примерно на 30% при постоянном значении скорости истечения газовой струи из сопла.the sawing zone is carried out with the help of a needle, coaxially located relative to the axis of the gas nozzle and varies in the range of 0.25-10 ' ³ 5 ·· 10 "^ kg / s. As a washing fluid, the bone uses a 3% solution of" Aerol-1 "in water. The indicated ranges of gas flow velocity and washing liquid flow allow formation of aerosol streams with an average particle size of 5> 10 ' ⁴ m (at a gas flow rate of 450 m / s) to 3-10' ⁴ (at a gas flow rate of 200 m / s, while the change in fluid flow within the specified limits helps to increase the average size drops by approximately 30% at constant exhaust velocity of the gas jet from the nozzle.

3и „„14879453i „„ 1487945

33

14879451487945

4four

Эффективность очистки оценивается по времени очистки контрольной площади участка фильтроэлемента. Оценка очистки ячеек фильтроэлемента после . $ промывки проводится с помощью микроскопа,The cleaning efficiency is estimated by the cleaning time of the control area of the filter element area. Evaluation of cleaning the filter element cells after. $ washing is done with a microscope,

П р и м е р 1 . Проводится очистка фильтроэлемента аэрозольным потоком с расходом газа 5-10'⁷кг/с (т.е. при скорости газового потока 450 м/с) и рабочей жидкости от 0,25 ΊΟ'³ до 0,7 -10*³кг/с, при которых соотношение массовых расходов жидкости и газа находится в диапазоне 1:200-1:70, 15PRI me R 1. The filter element is cleaned by an aerosol stream with a gas flow rate of 5-10 ' ⁷ kg / s (i.e. at a gas flow rate of 450 m / s) and a working fluid from 0.25 ΊΟ ³ to 0.7 -10 * ³ kg / c, at which the ratio of the mass flow rates of liquid and gas is in the range of 1: 200-1: 70, 15

время очистки контрольной площади 0,5 с. При этом средний диаметр аэрозольных частиц 5 -10'⁶- 9 Ю^м. При расходах жидкости менее 0,25 ΊΟ'³кг/с, когда соотношение массовых расходов £0 жидкости и газа менее 1:200, время очистки возрастает до 2 с, так как уменьшается насыщенность потока аэрозольными частицами моющего раствора.cleaning time of the control area 0.5 s. At the same time, the average diameter of aerosol particles is 5 -10 ' ⁶ - 9 Yu ^ m. When the flow rate of the fluid is less than 0.25 3 ' ³ kg / s, when the mass flow rate of £ 0 of liquid and gas is less than 1: 200, the cleaning time increases to 2 s, as the saturation of the flow with aerosol particles of the washing solution decreases.

При увеличении расхода жидкости более 25 1 ·1(Γ³κγ/ο (т.е. при соотношении массовых расходов' жидкости и газа более чем 1:50) время очистки контрольной площади составляет 4-6 с, что обуславливается появлением пленки βθ жидкости на дискретных участках поверхности фильтроэлемента. При значениях расхода жидкости более 1,5 х х 10'³кг/с (т.е. при соотношениях массовых расходов жидкости и газа более 1:33) время очистки контрольной площади составляет более 10 с. Причем в этом случае удаление загрязнений с поверхности проволоки сетки ФЭ практически отсутствует (что дд объясняется наличием сплошной пленки жидкости на проволоке, препятствующей очистке) , а очистка наблюдается только в ячейках фильтроэлемента..With an increase in fluid flow rate of more than 25 1 · 1 (Γ ³ κγ / ο (i.e., when the mass flow ratio of liquid and gas is more than 1:50), the cleaning time of the control area is 4-6 s, which is caused by the appearance of the film βθ of liquid at discrete parts of the filter element surface. At liquid flow rates of more than 1.5 x 10 ³ kg / s (i.e., when the ratios of mass flows of liquid and gas are more than 1:33), the cleaning time of the control area is more than 10 s. In this case, the removal of contamination from the surface of the PE mesh wire is almost absent em (that dd is explained by the presence of a continuous film of liquid on the wire that prevents cleaning), and cleaning is observed only in the cells of the filter element ..

П р и м е р 2. Производится очист-д$ ка фильгроэлф^ента аэрозольным потоком с расходом газа 3 ΊΟ*⁵ кгс (200 м/с). Эффективная очистка ячеек ФЭ наблюдается только при расходах жидкости от 0,25 Ί0'³до 0,5 х х 10'³ кг/с, когда соотношение массовых расходов жидкости и газа находится в диапазоне 1 : 120 - 1 : 60. Размер аэрозольных частиц при этом составляет 12Ί0^_ί- 15·10'^αμ.PRI mme R 2. A filtering of filgoelf is carried out by an aerosol stream with a gas flow rate of 3 ΊΟ * ⁵ kgf (200 m / s). Effective cleaning of PE cells is observed only when the flow rate of the liquid is from 0.25 Ί0 ' ³ to 0.5 x x 10' ³ kg / s, when the mass flow ratio of the liquid and gas is in the range of 1: 120 - 1: 60. The size of aerosol particles at the same time it is 12Ί0 ^_ί - 15 · 10 ' ^α μ.

Дальнейшее увеличение расхода жид-^5 кости существенно снижает эффективность очистки, что связано с образованием сплошной пленки жидкости на сетке в результате увеличения размеров аэрозольных частиц, а также в результате уменьшения энергетических характеристик аэрозольного потока.A further increase in the flow rate of the liquid significantly reduces the cleaning efficiency, which is associated with the formation of a continuous liquid film on the grid as a result of an increase in the size of aerosol particles, as well as a decrease in the energy characteristics of the aerosol stream.

Так, например, при расходе жидкости более 1 -1 О*³ кг/с, т.е. при соотношении массовых расходов жидкости и газа более 1;30, время очистки контрольной площади фильтроэлемента составляет 10 с, а при увеличении расхода жидкости более 2,5-10*³кг/с (при соотношении массовых расходов жидкости и газа более 1:12) очистка ячеек практически не наблюдается.So, for example, with a flow rate of more than 1 -1 O * ³ kg / s, i.e. when the ratio of mass flow rates of liquid and gas is more than 1; 30, the cleaning time of the control area of the filter element is 10 s, and with an increase in liquid flow rate of more than 2.5-10 * ³ kg / s (when the ratio of mass flow rates of liquid and gas is more than 1:12) cell cleaning is practically not observed.

ПримерЗ. Производится очистка фильтроэлемектов при изменении угла наклона струи и нормали фильтроэлемента от 0°и более. Эффективная очистка наблюдается в диапазоне угла наклона оси струи к нормали очищаемой поверхности от 0 до 30°. Дальнейшее увеличение угла наклона струи снижает эффективность очистки, что связано с появлением эффекта, "скольжения" частиц относительно поверхности фильтроэлемента.Example The filter elements are cleaned when the angle of inclination of the jet and the normal of the filter element vary from 0 ° and more. Effective cleaning is observed in the range of the angle of inclination of the jet axis to the normal of the surface being cleaned from 0 to 30 °. A further increase in the angle of inclination of the jet reduces the cleaning efficiency, which is associated with the appearance of the effect of "sliding" of particles relative to the surface of the filter element.

Кроме того, использование высокоскоростного аэрозольного потока также способствует удалению загрязнения из внутренней полости фильтроэлемента, т.е. более качественной его очистке.In addition, the use of a high-speed aerosol stream also helps to remove contamination from the internal cavity of the filter element, i.e. better cleaning it.

Использование изобретения позволяет повысить эффективность и качество очистки фильтроэлементов.The use of the invention allows to improve the efficiency and quality of cleaning of filter elements.

Claims

Claim

The method of cleaning filter elements, including surface treatment of filter elements with an aerosol stream of washing liquid and pelvis, characterized in that, in order to increase cleaning efficiency, the treatment is carried out by a high-speed aerosol gas-dynamic stream with a ratio of mass flow rates of washing liquid and gas not more than 1:30 100 m / s, while the average size of aerosol particles is 0.1-1.8 characteristic linear cell size of the filter element, and the angle between the axis of the jet and the normal to the surface fi troelementa is in the range up to 30 °.