SU1486986A1 - Control device - Google Patents

Control device Download PDF

Info

Publication number
SU1486986A1
SU1486986A1 SU874251459A SU4251459A SU1486986A1 SU 1486986 A1 SU1486986 A1 SU 1486986A1 SU 874251459 A SU874251459 A SU 874251459A SU 4251459 A SU4251459 A SU 4251459A SU 1486986 A1 SU1486986 A1 SU 1486986A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
switch
analog
converter
Prior art date
Application number
SU874251459A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Gennadij I Izvekov
Vladimir M Kuropatchenko
Vladimir I Smotrin
Amir S Niyatshin
Vladimir G Nechaev
Original Assignee
Omskoe Sp K Byuro N Proizv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Omskoe Sp K Byuro N Proizv filed Critical Omskoe Sp K Byuro N Proizv
Priority to SU874251459A priority Critical patent/SU1486986A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1486986A1 publication Critical patent/SU1486986A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier

Landscapes

  • Feedback Control In General (AREA)

Description

Изобретение относится к управлению технологическими процессами, а именно к системам сопряжения управляющего вычислительного комплекса с пневматическими регуляторами, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение надежности и качества регулирования. Устройство регулиро2The invention relates to the management of technological processes, in particular to the interface systems of the control computer complex with pneumatic regulators, and can be used in various industries. The purpose of the invention is to improve the reliability and quality of regulation. Device reguliro2

вания содержит датчик 1 технологического параметра и исполнительный механизм 3, подключенные к регулятору 2, выполненному с блоком управления, задающий выход которого сообщен с нормально открытым входом первого переключателя 6. Вычислительный блок 4 связан с блоком сигнализации 5. Аналоговый вход блока 4 соединен с выходом пневмоэлектрического аналогового преобразователя 12, аналоговый выход — с входом аналогового электропневматического преобразователя 11, а первый дискретный выход 15 — с управляющим входом первого переключателя 6, выход которого связан с нормально открытым входом третьего переключателя 8 и через инерционное звено 9 с программным входом блока управления регулятора 2. Выход третьего переключателя 8 связан с входом аналогового пневмоэлектрического преобразователя 12, второй 16 и третий 17 дискретные выходы вычислительного блока 4 соединены соответственно с управляющими входами второго 7 и третьего 8 переключателей. 1 ил.It contains a technological parameter sensor 1 and an actuator 3 connected to a regulator 2, made with a control unit, the output of which is communicated with the normally open input of the first switch 6. Computing unit 4 is connected to the alarm unit 5. Analog input of unit 4 is connected to the pneumoelectric output analog converter 12, analog output - with the input of the analog electropneumatic converter 11, and the first discrete output 15 - with the control input of the first switch 6, output to is connected with the normally open input of the third switch 8 and through the inertial link 9 to the software input of the controller control unit 2. The output of the third switch 8 is connected to the input of the analog pneumoelectric converter 12, the second 16 and third 17 discrete outputs of the computing unit 4 are connected respectively to the control inputs of the second 7 and third 8 switches. 1 il.

5и „„14869865 and „„ 1486986

33

14869861486986

Изобретение относится к технике управления технологическими процессами, а именно к системам .сопряжения управляющего вычислительного комплекса (УВК) с пневматическими регуляторами, и может .быть использовано в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to a process control engineering, in particular to systems of conjugation of a control computer complex (UHC) with pneumatic regulators, and can be used in petrochemical, chemical and other industries.

Цель изобретения — повышение надежности и качества регулирования.The purpose of the invention is to improve the reliability and quality of regulation.

На чертеже приведена схема устройства.The drawing shows a diagram of the device.

Контур регулирования включает датчик 1 технологического параметра, регулятор 2 с блоком управления (на чертеже блок управления условно соединен с регулятором) и исполнительный механизм 3 регулирующего клапана. Для реализации режима супервизорного управления, при котором сигнал заданного значения параметра формируется с помощью ЭВМ, устройство снабжено вычислительным блоком 4, связанным с блоком 5 сигнализации, первым 6, вторым 7 и третьим 8 переключателями, инерционным звеном 9, выполненным в виде последовательно соединенных регулируемого дросселя и емкости, и блоком 10 памяти, выполненным в виде последовательно соединенных емкости и повторителя-усилителя мощности.The control circuit includes a sensor 1 process parameter, the controller 2 with the control unit (in the drawing, the control unit is conventionally connected to the controller) and the actuator 3 of the control valve. To implement the supervisory control mode, in which the signal of a given parameter value is generated using a computer, the device is equipped with a computing unit 4 connected to the alarm unit 5, the first 6, the second 7 and the third 8 switches, inertial link 9, made in the form of series-connected adjustable choke and capacitance, and a memory unit 10, made in the form of a capacitance connected in series and a repeater-power amplifier.

Аналоговый выход блока 4 через аналоговый электропневматический преобразователь 11 соединены с входом переключателя 7, нормально открытый выход которого связан с нормально закрытым входом переключателя 8, подключенного своим выходом через аналоговый пневмоэлектрический преобразователь 12 к аналоговому входу блока 4. Нормально закрытый выход переключателя 7 через блок памяти 10 связан с нормально закрытым входом переключателя 6, нормально открытый вход которого соединен с задающим выходом (каналом) 13 блока управления регулятора 2, а выход переключателя 6 соединен с нормально открытым входом переключателя 8 и ерез инерционное звено 9 — с программным входом 14 блока управления регулятора 2.The analog output of block 4 through an analog electro-pneumatic converter 11 is connected to the input of a switch 7, the normally open output of which is connected to a normally closed input of a switch 8 connected by its output through an analog pneumatic converter 12 to an analog input of a block 4. Normally closed output of switch 7 through a memory block 10 connected to the normally closed input of the switch 6, the normally open input of which is connected to the master output (channel) 13 of the control unit of the regulator 2, and the output n The switch 6 is connected to the normally open input of the switch 8 and through the inertial link 9 to the program input 14 of the control unit of the regulator 2.

Первый 15, второй 16 и третий 17 дискретные выходы блока 4 соединены соответственно с управляющими входами переключателей 6, 7 и 8.The first 15, second 16 and third 17 discrete outputs of block 4 are connected respectively to the control inputs of switches 6, 7 and 8.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Регулятор 2 может работать в трех режимах: дистанционного, автоматического и супервизорного управления, которые задаются в блоке управления регулятора.Regulator 2 can operate in three modes: remote, automatic and supervisory control, which are set in the control unit of the regulator.

В режиме дистанционного управления управляющий сигнал на исполнительный механизм 3 подается от задатчика блока управления регулятора·.In the remote control mode, the control signal to the actuator 3 is supplied from the set point of the controller control unit ·.

В режиме автоматического регулирования заданное значение параметра формируется задатчиком блока управления регулятора, который формирует управляющий сигнал исполнительному механизму в зависимости от сигнала от датчика 1.In the automatic control mode, the set value of the parameter is formed by the setting device of the controller control unit, which generates the control signal to the executive mechanism depending on the signal from the sensor 1.

В супервизорном режиме управления заданное значение параметра определяется в вычислительном блоке 4. Блок управления регулятора 2 устанавливается в положение «Программное управление».In the supervisory control mode, the setpoint value of the parameter is determined in the computing unit 4. The control unit of the controller 2 is set to the “Program control” position.

В исходном положении сигнал задания от задатчика блока управления регулятора через канал 13, переключатель 6 и инерционное звено 9 подается к регулятору 2 и одновременно через переключатель 8 и преобразователь 12 на аналоговый вход блока 4, при этом на блоке 5 загорается соответствующее сигнальное табло. При готовности блока 4 к выполнению программы расчета и выдачи сигнала задания на регулятор 2 на блок 5 выдается сигнал «Готовность».In the initial position, the reference signal from the setpoint controller of the controller through the channel 13, the switch 6 and the inertial element 9 is fed to the controller 2 and simultaneously through the switch 8 and the converter 12 to the analog input of the unit 4, while the corresponding signal board lights up at block 5. When block 4 is ready to execute the program for calculating and issuing a reference signal to controller 2, block 5 issues a “Ready” signal.

При подтверждении персоналом готовности перехода на режим супервизорного управления с блока 5 выдается сигнал «Работа» на вход блока 4, что индицируется включением табло «Работа» на блоке 5. Блок 4 по данному сигналу считывает выходной сигнал преобразователя 12, формирует равный ему сигнал и выдают сигнал на переключатель 8. В этом положении выход блока 4 через преобразователь 11, переключатели 7 и 8 и преобразователь 12 подается на аналоговый вход блока 4. В блоке 4 производится сравнение его выходного сигнала с сигналом от задатчика регулятора 2.When personnel confirm readiness for transition to the supervisory control mode from block 5, a “Work” signal is issued to the input of block 4, which is indicated by the inclusion of the “Work” board on block 5. Block 4 reads the output signal of the converter 12 using this signal, generates an equal signal and issues the signal to the switch 8. In this position, the output of block 4 through the converter 11, switches 7 and 8 and the converter 12 is fed to the analog input of block 4. In block 4, a comparison of its output signal with the signal from the setpoint adjuster 2

Если разница этих сигналов не превышает заранее заданной величины, то блок сигнализации 5 выдается сигнал «УВК», а сигнал «Готовность» снимается. Одновременно выдаются управляющие сигналы с первого 15 и второго 16 дискретных выходов блока 4 на переключатели 6 и 7, обеспечивающие прохождение сигнала от блока 4 через преобразователь 11, переключатель 7, блок 10 памяти, переключатель 6 и инерционное звено 9 на программный вход регулятора 2. Равенство сигналов от встроенного в регулятор задатчика и блока 4 в первоначальный момент обеспечивает бестолчковый переход на режим управления регулятором 2 от блока 4.If the difference of these signals does not exceed a predetermined value, then the signaling unit 5 is given a “UVK” signal, and the “Ready” signal is removed. At the same time, control signals are issued from the first 15 and second 16 discrete outputs of block 4 to switches 6 and 7, allowing the signal from block 4 to pass through the converter 11, switch 7, block 10 of memory, switch 6 and inertial link 9 to the software input of controller 2. Equality signals from the setpoint controller built into the regulator and block 4 at the initial moment provides the bestless transition to the control mode of the regulator 2 from block 4.

При последующих тактах выдачи сигнала задания от блока 4 каждый раз производится сравнение значения данного сигнала с величиной сигнала задания в предыдущем такте. Если разница этих сигналов превышает заранее заданное значение, выдача сигнала на регулятор 2 не производится и с блока 5 сигнализации снимаются сигналы «УВК» и «Работа», контур регулирования переводится на автоматический режим работы. Допустимая величина рассогласования сигналов на предыдущем и последующем тактах определяется характеристиками объекта управления, периодичностью выдачи сигнала, настроечными параметрами инерционного звена 9 и регулятора.During subsequent cycles of issuing a reference signal from block 4, each time the value of this signal is compared with the magnitude of the reference signal in the previous cycle. If the difference of these signals exceeds a predetermined value, a signal is not output to the controller 2 and the signals UVK and Work are removed from the alarm unit 5, the control loop is switched to automatic operation. The permissible magnitude of the error of the signals at the previous and subsequent cycles is determined by the characteristics of the control object, the frequency of the signal output, the tuning parameters of the inertial link 9 and the controller.

14869861486986

Наличие инерционного звена позволяет сглаживать переход от одного значения задающего сигнала к другому,' обеспечивая его плавность. Плавность перехода уменьшает требование к частоте выдачи управ- 5 ляющего сигнала, увеличивает величину допустимого рассогласования сигналов. Наличие инерционного звена также обеспечивает более плавный переход с режима управления от блока 4 на автоматический при внезапных остановках блока 4, например, при отключении электроэнергии.The presence of the inertial link allows smoothing the transition from one value of the setting signal to another, 'ensuring its smoothness. The smoothness of the transition reduces the requirement for the frequency of issuing a control signal, and increases the magnitude of the permissible signal error. The presence of the inertial link also provides a smoother transition from the control mode from block 4 to automatic with sudden stops of block 4, for example, during a power outage.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim 1515 Устройство регулирования, содержащее датчик технологического параметра и исполнительный механизм, подключенные к регулятору, выполненному с блоком управления, задающий выход которого сообщен с нормально открытым входом первого пере- 20 ключателя, и связанный с блоком сигнализации вычислительный блок, аналоговый вход которого соединен с выходом пневмоэлектрического аналогового преобразователя, аналоговый выход — с входом анало- 25 гОвого электропневматического преобразователя, а первый дискретный выход — с управляющим входом первого переключателя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества регулирования, оно снабжено вторым и третьим переключателями, инерционным звеном, выполненным в виде последовательно соединенных регулируемого дросселя и емкости, и блоком памяти, выполненным в виде последовательно соединенных емкости и повторителя-усилителя мощности, причем вход второго переключателя соединен с выходом аналогового электропневматического преобразователя, нормально открытый выход — с нормально закрытым входом третьего переключателя, а нормально закрытый выход через блок памяти соединен с нормально закрытым входом первого переключателя, выход которого связан с нормально открытым входом третьего переключателя и через инерционное звено — с программным входом блока управления регулятора, выход третьего переключателя связан с входом аналогового пневмоэлектрического преобразователя, а второй и третий дискретный выходы вычислительного блока соединены соответственно с управляющими входами второго и третьего переключателей.A control device containing a process variable sensor and an actuator connected to a controller made with a control unit, the output of which is communicated with the normally open input of the first switch, and a computing unit connected to the alarm unit, the analog input of which is connected to the pneumoelectric analog output the converter, the analog output - with the input of the analogous 25 gOV electropneumatic converter, and the first discrete output - with the control input of the first switch, characterized in that, in order to improve the reliability and quality of regulation, it is equipped with second and third switches, an inertial link, made in the form of a series-connected adjustable choke and capacitance, and a memory unit, made in the form of a series-connected capacitor and repeater-power amplifier The input of the second switch is connected to the output of the analog electro-pneumatic converter, the normally open output is with the normally closed input of the third switch, but through the memory block, the marginally closed output is connected to the normally closed input of the first switch, the output of which is connected to the normally open input of the third switch and through the inertial link to the software input of the regulator control unit, the output of the third switch is connected to the input of the analog pneumoelectric converter, and the second and third discrete the outputs of the computing unit are connected respectively to the control inputs of the second and third switches.
SU874251459A 1987-05-26 1987-05-26 Control device SU1486986A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874251459A SU1486986A1 (en) 1987-05-26 1987-05-26 Control device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874251459A SU1486986A1 (en) 1987-05-26 1987-05-26 Control device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1486986A1 true SU1486986A1 (en) 1989-06-15

Family

ID=21306781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874251459A SU1486986A1 (en) 1987-05-26 1987-05-26 Control device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1486986A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1436758A (en) Control devices
US3921059A (en) Power supply incorporating, in series, a stepped source and a finely regulated source of direct current
SU1486986A1 (en) Control device
US3940593A (en) Automatic process controller with digital memory
US3705978A (en) Time shared digital and analog process control
Favier et al. Multivariable self-tuning controllers based on generalized minimum variance strategy
KR940000444B1 (en) External extension type programmable controller
SU465622A1 (en) Device for adjusting the process variable
SU868963A1 (en) Electrohydraulic regulator of rotational speed and power of electric power set
SU892418A2 (en) Regulation circuit control device
SU752231A1 (en) Programmed regulator
Leake Return difference Bode diagram for optimal system design
SU1671909A1 (en) Automatic system of controlling power unit capacity
SU744453A1 (en) Variable-structure system
SU877470A1 (en) Device for forming control signal for multi-channel regulators
SU1295012A1 (en) Turbine control system
SU1677694A1 (en) Device for autoclave pressure control
SU830348A2 (en) Three-rosition regulating device
SU1310774A1 (en) Adaptive control system for objects with delay
SU469954A1 (en) Multichannel pneumatic control device
SU935876A1 (en) System connecting computer to pneumatic controls
GB1267754A (en) Auxiliary systems for the control of regulating members which in normal operation are controlled automatically by a digital computer
SU1673591A1 (en) Unit for automatic control of benzene production process
SU1640667A1 (en) On-off pulsed controller
SU924669A1 (en) Automatic adjuster for control systems