SU1486887A1 - Method of determining succeptibility of steel to thermal cracking - Google Patents
Method of determining succeptibility of steel to thermal cracking Download PDFInfo
- Publication number
- SU1486887A1 SU1486887A1 SU874243316A SU4243316A SU1486887A1 SU 1486887 A1 SU1486887 A1 SU 1486887A1 SU 874243316 A SU874243316 A SU 874243316A SU 4243316 A SU4243316 A SU 4243316A SU 1486887 A1 SU1486887 A1 SU 1486887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nks
- heating
- cooling
- steel
- cycle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Description
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность. Цель изобрете. 2The invention relates to a testing technique, in particular to the tests for strength. The purpose of the invention. 2
ния - повьппение чувствительности при одновременном сокращении времени испытаний путем формирования высокой степени неоднородности деформационного поля в поверхностном слое. Образцы стали подвергают двукратному циклу нагрев-охлаждение. В первом цикле нагрев ведут до мартенситного превращения, а охлаждение ведут со скоростью, обеспечивающей создание закаленного слоя. Во втором цикле нагрев ведут до температур ниже температуры фазовых превращений, что создает предпосылки к растрескиванию за счет создания неоднородного деформационного поля. 2 табл. о- the sensitivity is increased while reducing the time of testing by forming a high degree of heterogeneity of the deformation field in the surface layer. Steel samples are subjected to a double-cycle heating-cooling. In the first cycle, heating is carried out to a martensitic transformation, and cooling is carried out at a rate that ensures the formation of a hardened layer. In the second cycle, heating is carried out to temperatures below the temperature of phase transformations, which creates prerequisites for cracking due to the creation of a non-uniform deformation field. 2 tab. about
8eight
(Л(L
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.The invention relates to a testing technique, in particular to the tests for strength.
Цель изобретения - повышение чувствительности при одновременном сокращении времени испытаний путем формирования высокой степени неоднородности деформационного поля в поверхностном слое.The purpose of the invention is to increase the sensitivity while reducing the time of testing by forming a high degree of heterogeneity of the deformation field in the surface layer.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Образцы стали подвергают циклическому нагреву и охлаждению. Нагрев осуществляют с помощью индуктора, а охлаждение - с помощью спреера. Причем при испытаниях перемещают вдоль образца индуктор и непосредственно за ним спреер, что позволяет создать условие локальности как нагрева, так и охлаждения и использовать при испытании всю длину образца, что эквивалентно N числу образцов. Спреерное охлаждение при непосредственном следовании за индуктором позволяет сократить до минимума время между нагревом и охлаждением, что способствует увеличению объемных изменений на поверхности образца от теплового воздействия. Склонность к температурному растрескиванию определяют за два цикла нагрева - охлаждения.Steel samples are subjected to cyclic heating and cooling. Heating is carried out using an inductor, and cooling - using a sprayer. Moreover, during testing, the inductor is moved along the sample and the sprayer directly behind it, which allows creating the condition of localization of both heating and cooling and using the entire sample length for testing, which is equivalent to N number of samples. Spray cooling with direct following the inductor reduces to a minimum the time between heating and cooling, which contributes to an increase in volumetric changes on the sample surface from thermal effects. The tendency to temperature cracking is determined in two heating-cooling cycles.
При этом в первом цикле нагрев осуществляют до аустенитного состояния, а охлаждение - до создания закаленного слоя с мартенситной структурой, т.е. первый цикл обеспечивает мартенситное превращение, определяющее степень охрупчивания, во втором цикле нагрев осуществляют до температур ниже температуры фазовых пре00In this case, in the first cycle, heating is carried out to the austenitic state, and cooling to the creation of a hardened layer with a martensitic structure, i.e. the first cycle provides a martensitic transformation that determines the degree of embrittlement; in the second cycle, heating is carried out to temperatures below the phase pre-temperature
о*about*
ооoo
ооoo
мm
33
14868871486887
4four
вращений. Второй цикл создает предпосылки к растрескиванию формированием высокой степени неоднородности деформационного поля за счет наложения объемных изменений в поверхностном слое, обусловленных структурными превращениями отпуска и условиями !охлаждения. Высокая неоднородность |деформационного поля определяет высокую чувствительность способа. Двукратный цикл нагрев-охлаждение сокращает время испытаний по сравнению .с прототипом, где проводились многократные циклы нагрев-охлаждение.rotations. The second cycle creates the prerequisites for cracking by the formation of a high degree of inhomogeneity of the deformation field due to the superposition of volumetric changes in the surface layer due to structural transformations of tempering and cooling conditions. High heterogeneity | deformation field determines the high sensitivity of the method. A double heating-cooling cycle shortens the test time compared to the prototype where multiple heating-cooling cycles were performed.
Пример. Склонность к растрескиванию определяют на цилиндрических образцах диаметром 70-117 мм длиной 180 мм с поверхностью, обработанной по 1 ,25 сталей: ХВГ, 9х2МФ, 50х2Ф. Образцы сталиХВГ изготовлены из проката без какой-либо предварительной термической обработки. Образцы сталей 9х2МФ и 50х2Ф ковались из . слитков (15 кг), выплавленных в индукционной печи емкостью.60 кг. Химический состав сталей приведен в табл. Г.Example. The tendency to cracking is determined on cylindrical specimens with a diameter of 70-117 mm and a length of 180 mm with a surface treated with 1, 25 steels: HVG, 9x2MF, 50x2F. Steel samples are made from rolled products without any prior heat treatment. Samples of 9x2MF and 50x2F steels were forged from. ingots (15 kg) melted in an induction furnace with a capacity of .60 kg. The chemical composition of the steel is given in table. G.
Образцы сталей 9х2МФ и 50х2Ф с припуском на термическую обработку (~1 мм на радиус) подвергают предварительной^ термической обработке по режиму: температура нагрева 920930оС, время, выдержки 3 ч, охлаждение на спокойном воздухе, вновь нагрев до 770-780°С, выдержка 3 ч, охлаждение до 600° С со скоростью'25 /ч, дальнейшее охлаждение на спокойномSamples of 9x2MF and 50x2F steels with an allowance for heat treatment (~ 1 mm per radius) are subjected to preliminary ^ heat treatment according to the mode: heating temperature 920930 o C, time, holding for 3 hours, cooling in calm air, again heated to 770-780 ° C , holding 3 h, cooling to 600 ° C at a speed of 25 / h, further cooling at a quiet
, воздухе,airborne
Испытание проводят на установке с генератором токов высокой частоты ЛЗ 207, вращение образца проводят со скоростью 109 об/мин, скорость перемещения индуктора меняют отThe test is carried out on the installation with the generator of high-frequency currents LZ 207, the sample is rotated at a speed of 109 rpm, the speed of movement of the inductor varies from
0,5 до 4 мм/с в зависимости от заданной температуры нагрева. Данные проведенных испытаний по определению склонности сталей к растрескиванию как предлагаемым, так и известным способами приведены в табл. 2.0.5 to 4 mm / s depending on the set heating temperature. The data of the tests to determine the tendency of steel to cracking both the proposed and known methods are given in table. 2
Из табл. 2 следует., что двукратный цикл нагрев-охлаждение по предложенному способу вызывает растрескивание стали в период охлаждения второго цикла., что дает возможность оценить склонность сталей к растрескиванию. В то же время даже десятикратный цикл нагрев - охлаждение, по известному способу не приводит к растрескиванию испытуемых сталей. Для получения эффекта растрескивания необходимо провести значительное количество циклов.From tab. 2, it follows that a two-time heating-cooling cycle according to the proposed method causes cracking of the steel during the cooling cycle of the second cycle, which makes it possible to estimate the tendency of the steel to crack. At the same time, even a tenfold heating - cooling cycle, by a known method, does not lead to cracking of the tested steels. To obtain the effect of cracking it is necessary to spend a significant number of cycles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874243316A SU1486887A1 (en) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Method of determining succeptibility of steel to thermal cracking |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874243316A SU1486887A1 (en) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Method of determining succeptibility of steel to thermal cracking |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1486887A1 true SU1486887A1 (en) | 1989-06-15 |
Family
ID=21303619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874243316A SU1486887A1 (en) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Method of determining succeptibility of steel to thermal cracking |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1486887A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5567051A (en) * | 1994-08-08 | 1996-10-22 | Alliedsignal Inc. | Thermal testing of ceramic components using a thermal gradient |
-
1987
- 1987-05-12 SU SU874243316A patent/SU1486887A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5567051A (en) * | 1994-08-08 | 1996-10-22 | Alliedsignal Inc. | Thermal testing of ceramic components using a thermal gradient |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1177369A (en) | Process for the improved heat treatment of steels using direct electrical resistance heating | |
CN106031301A (en) | Heat-treatment device and heat-treatment method | |
SU1486887A1 (en) | Method of determining succeptibility of steel to thermal cracking | |
RU2135605C1 (en) | Method of thermocyclic treatment of low-alloyed and carbon steels | |
RU2817275C1 (en) | Method of thermomagnetic treatment of steel products | |
RU2096495C1 (en) | Method of thermally treating pipes | |
RU2321645C1 (en) | Pretreatment method of nitrided parts of alloy cast iron with spheroidal graphite | |
SU1698304A1 (en) | Method of making welded joints | |
SU1178778A1 (en) | Method of heat treatment of sheet low-carbon steel | |
SU1254743A1 (en) | Method of heat treating of steel | |
SU834156A1 (en) | Method of treating welded articles made of austenite corrosion-resistant steels | |
SU1280041A1 (en) | Method of heat treatment of seamless rolled wheels | |
SU905298A1 (en) | Method for thermoplastic strengthening of parts | |
SU825668A1 (en) | Method of annealing enamel coatings | |
SU863671A1 (en) | Tempering medium | |
SU659637A1 (en) | Method of heat treatment of articles | |
SU1518391A1 (en) | Method of thermal treatment of work | |
SU1717652A1 (en) | Method of heat treatment of cold and hot formed pipes | |
JPS6056210B2 (en) | Steel transformation structure control method | |
SU1488323A1 (en) | Method of heat treatment of articles | |
SU1696511A1 (en) | Method of heat treatment of steel products | |
SU1696515A1 (en) | Method of heat treatment of alloy steel | |
SU815049A1 (en) | Method of thermal treatment of martensite steels | |
SU1508135A1 (en) | Method of determining the degree of realization of structural heredity | |
Jurci et al. | Analysis of laser-affected zones on the 19 830 high speed steel |