SU1486878A1 - Method of determining material hardness - Google Patents
Method of determining material hardness Download PDFInfo
- Publication number
- SU1486878A1 SU1486878A1 SU864097292A SU4097292A SU1486878A1 SU 1486878 A1 SU1486878 A1 SU 1486878A1 SU 864097292 A SU864097292 A SU 864097292A SU 4097292 A SU4097292 A SU 4097292A SU 1486878 A1 SU1486878 A1 SU 1486878A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- indenter
- sample
- hardness
- base
- material hardness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Изобретение относится к технике испытаний динамических свойств конструкционных материалов и может быть использовано для измерения динамической твердости при скоростях деформации ~ 1 О3 с"’ , Цель изобретения повышение точности за счет обеспече-^; ния определения непосредственно твердости материалов, Внедряют индентор, в котором возбуждают упругую одномерную волну, в образец, установленный на основании, и в момент их контакта регистрируют на инденторе отраженную и прошедшую в основание волны и с их учетом определяют твердость.The invention relates to a technique for testing the dynamic properties of structural materials and can be used to measure dynamic hardness at strain rates of ~ 1 O 3 c "'. The purpose of the invention is to improve the accuracy by ensuring that the hardness of materials is directly determined. an elastic one-dimensional wave into the sample, mounted on the base, and at the time of their contact, the hardness is recorded on the indenter reflected and transmitted into the base of the wave and with their allowance taken into account.
Изобретение относится к технике испытаний динамических свойств конструкционных материалов и может быть использовано для измерения динамической твердости при скоростях деформации ~ 1 О3 с-' ,The invention relates to a technique for testing the dynamic properties of structural materials and can be used to measure the dynamic hardness at strain rates ~ 1 O 3 s - ',
Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения определения непосредственно твердости материалов.The purpose of the invention is to improve the accuracy by ensuring the determination of the hardness of materials directly.
. Способ реализуется следующим образом.. The method is implemented as follows.
Размещают образец на основании, внедряют в образец индентор, возбуждают в последнем упругую одномерную волну и в момент контакта образца и индентора на последнем регистрируют отраженную и прошедшую в основание волны и' определяют твердостьThe sample is placed on the base, an indenter is inserted into the sample, an elastic one-dimensional wave is excited in the latter, and at the moment of contact of the sample and the indenter, the reflected and transmitted waves are recorded on the latter and the 'hardness is determined
н _____Е^АЦ^ь ____ Mr. _____ E ^ AC ^ h ____
Υ ' -ίϋδ^/2 · с*?} (^(О-еДОМс)5· ’Υ '-ίϋ δ ^ / 2 · s *?} (^ (О-edOMs) 5 ·'
оabout
где Е - модуль Юнга материала индентора и основания;where E is the Young's modulus of the material of the indenter and base;
А - площадь поперечного сечения основания;And - the cross-sectional area of the base;
С„ - скорость звуковых волн в материале индентора ,и основания ;С „is the speed of sound waves in the material of the indenter, and the base;
об - угол при вершине индентора; р, (О ~ падающий импульс деформации;v is the angle at the tip of the indenter; p, (O ~ incident pulse strain;
5г(ь) - отраженный импульс деформации ;5 g (s) is the reflected strain pulse;
£^.( С ) - прошедший импульс деформации .£ ^. (С) - the last momentum of deformation.
“ Пример. Способ может быть реализован с помощью установки, в“Example. The method can be implemented using the installation, in
1486878 А11486878 A1
33
14868781486878
4four
состав которой входят: газовая пушка, система стержней с индентором и образцом. С помощью газовой пушки разгоняют боек, который возбуждает в нагружающем стержне импульс сжатия £ о Нагружающий и опорный стержни (основание) длиной 1 м и диаметром 20 мм изготовлены из закаленной стали 30 ХГСА» На нагружающем стержне закреплен индентор с длиной цилиндрической части 30 мм и с углом конуса в 136 при вершине, изготовленный из стали с пределом текучести 160 кг/мм2. Образец испытуемого мате-15 риала выполнен в виде таблетки диаметром 20 и высотой 20 мм. Импульсы деформаций 6;, £г, в стержнях измеряются с помощью тензорезисторов типа ФКП-3-200 с базой 3 мм, причем 20 регистрация импульсов ζ; , осуществляется одним тензодатчиком, наклеенным на нагружающий стержень, а регистрация импульса осуществляется другим тензодатчиком, наклеенным 25 на опорный стержень. Сигналы с них подаются на вход двухканального осцилло графа»composition of which includes: gas gun, a system of rods with an indenter and a sample. The gas gun disperses the firing pin, which excites a compression pulse in the loading rod. The loading and supporting rods (base) with a length of 1 m and a diameter of 20 mm are made of 30 hGHA hardened steel. a cone angle of 136 at the tip, made of steel with a yield strength of 160 kg / mm 2 . The sample of the tested material-15 rial is made in the form of a tablet with a diameter of 20 and a height of 20 mm. The impulses of deformations 6 ;, £ g , in the rods are measured using strain gauges of the type FKP-3-200 with a base of 3 mm, with 20 pulses registered; , carried out by one strain gauge, glued to the loading rod, and the registration of the pulse is carried out by another strain gauge, glued 25 on the support rod. The signals from them are fed to the input of a two-channel oscillo graph "
Чтобы осуществить разделение во времени импульсов, регистрирующий 30 _их тензодатчик наклеивают на расстоянии Ь от торца,, соприкасающегося с индентором и образцом, определяемом из условия Ь > 0,5 СО", где С - скорость ЗБука в стержнях·,In order to carry out the separation in time of the pulses, the recording sensor 30 is glued at a distance b from the end that is in contact with the indenter and the sample, determined from the condition b> 0.5 CO ", where C is the ZBuk speed in the rods ·,
'с - максимальная длительность падающего ' импульса . В то же время расстояние до ударяемого конца нагружающего стержня должно быть не менее 20 диаметров стержня, чтобы в стержне успела сформироваться плоская одновременная упругая волна сжатия о's - the maximum duration of the incident pulse. At the same time, the distance to the impact end of the loading rod must be at least 20 diameters of the rod, so that a flat simultaneous elastic compression wave o
Для облегчения процесса регистрации и обработки импульсов оба тензодатчика расположены посредине длины стержней. В опытах регистрируют все параметры импульсов, включая длительность, амплитуду и их форму. Регистрацию сигналов с тензодатчиков осуществляют с помощью осциллографов типа С1-74 или С 9-8,To facilitate the registration and processing of pulses, both load cells are located in the middle of the length of the rods. In the experiments record all the parameters of the pulses, including duration, amplitude and their shape. The registration of signals from strain gauges is carried out using oscillographs of type C1-74 or C 9-8,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864097292A SU1486878A1 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Method of determining material hardness |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864097292A SU1486878A1 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Method of determining material hardness |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1486878A1 true SU1486878A1 (en) | 1989-06-15 |
Family
ID=21248910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864097292A SU1486878A1 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Method of determining material hardness |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1486878A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-12 SU SU864097292A patent/SU1486878A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Gerberich et al. | Some observations on stress wave emission as a measure of crack growth | |
US5983701A (en) | Non-destructive evaluation of geological material structures | |
US3664180A (en) | Ultrasonic detection of lumber defects | |
US3877294A (en) | Vibration technique for rot detection in wood poles and trees | |
US6360608B1 (en) | Transducer for measuring acoustic emission events | |
CN100495033C (en) | Method for comprehensively determining compression strength of sand concrete by supersonic resilience | |
CA2017821A1 (en) | Non-destructive evaluation of structural members | |
Stone et al. | Acoustic emission parameters and their interpretation | |
CN202305477U (en) | Non-destructive detection device for wood stress waves | |
SU1486878A1 (en) | Method of determining material hardness | |
Biolzi et al. | Flexural/tensile strength ratio in rock-like materials | |
US6993977B2 (en) | Remote structural material evaluation apparatus | |
Barron | Detection of fracture initiation in rock specimens by the use of a simple ultrasonic listening device | |
Kline | Acoustic emission signal characterization | |
Kim et al. | Characteristics of acoustic emission signals of Hertzian and unloading cracks in glass | |
SU873111A1 (en) | Ultrasonic method for material checking | |
SU1516963A1 (en) | Method of calibrating transducers of acoustic emission | |
SU894433A1 (en) | Method of material veild strength flow determination | |
Kuwahara et al. | Focal mechanisms of acoustic emissions in Abukuma-granite under uniaxial and biaxial compressions | |
AU2021105145A4 (en) | Device for indirectly measuring dynamic stiffness of rough structural surface | |
SU873108A1 (en) | Method of crack set-off moment determination | |
SU1305596A1 (en) | Acoustical method of determining parameters of crack brittle jump | |
SU1196753A1 (en) | Method of determining residual stresses in articles | |
Al-Hassani et al. | Stress wave method for measuring elastic moduli of powder compacts in tension and compression | |
Momayez et al. | Impact-echo: A technique for determining the mechanical properties of rocks |