SU1486292A1 - Cпocoб дbуxдугoboй cbapkи - Google Patents

Cпocoб дbуxдугoboй cbapkи Download PDF

Info

Publication number
SU1486292A1
SU1486292A1 SU874288517A SU4288517A SU1486292A1 SU 1486292 A1 SU1486292 A1 SU 1486292A1 SU 874288517 A SU874288517 A SU 874288517A SU 4288517 A SU4288517 A SU 4288517A SU 1486292 A1 SU1486292 A1 SU 1486292A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arc
welding
gas
flux
arcs
Prior art date
Application number
SU874288517A
Other languages
English (en)
Inventor
Aleksandr T Nazarchuk
Original Assignee
Inst Elektroswarki Patona
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Elektroswarki Patona filed Critical Inst Elektroswarki Patona
Priority to SU874288517A priority Critical patent/SU1486292A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1486292A1 publication Critical patent/SU1486292A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к электродуговой сварке с применением защитного газа и флюса и может быть использовано при сварке без предварительного подогрева.
Целью изобретения является повышение качества соединений, регулирование термического цикла сварки и обеспечение хорошей отделимости шлаковой корки.
Способ осуществляют следующим образом.
Защиту первой дуги осуществляют пылевидной газофлюсовой смесью, а затем переплавляют образовавшийся шов второй дугой с газовой защитой, при этом мощность второй дури составляет 65-75% мощности первой дуги.' воряющем требованиям технологического процесса, и обеспечение хорошей отделимости шлаковой корки. При двухдуговой сварке плавящимся электродом в узкий зазор, когда дуги расположены друг за другом на заданном расстоянии, защиту первой дуги осуществляют пылевидной газофлюсовой смесью. Часть флюса, подающегося газом сзади дугй, распределяют равномерно по ' шву путем фиксации его остывающей шлаковой коркой, а затем переплавляют второй дугой с газовой защитой. Мощность второй дуги составляет 6575% мощности первой дуги. Наибольший эффект достигается, когда сварку первой дугой производят электродом большего диаметра углом вперед, а второй дугой - электродом меньшего диаметра-с поперечными колебаниями.
В результате этого качество соединений повышается, так как сварочная ванная первой дуги надежно защищена не только газом, но и тонкой шлаковой коркой. Наличие шлака благоприятно влияет на протекание металлургических процессов в дуге, и сварочной ванне. Благодаря небольшой толщине шлаковой корки вторая дуга легко может быть расположена на любом, достаточно удаленном расстоянии от первой, В момент остывания шлаковой корки часть пылевидного флюса дополнительно распределяется равномерным слоем на поверхности шва. Эта шлакофлюсовая корка легко переплавляется второй дугой, горящей в защитном газе, с формированием очеред8Ц „„ 1486292 него слоя шва. Образующаяся шлаковая защита повышает качество шва, а остывающая корка легко отделяется от металла шва.
Увеличение мощности первой дуги по сравнению с второй наряду с уменьшением скорости охлаждения соединений в нижнем температурном интервале, позволяет обеспечить приемлемое пребывание металла при температуре выше Ас^. Увеличение мощности необходимо также для достаточного разогрева шлаковой корки для фиксации порошкообразного флюса.
Предпочтение заслуживает вариант способа, когда сварку первой дугой производят электродом большего диаметра углом вперед, а сварку второй дугой - электродом меньшего диаметра с поперечными колебаниями.
Конкретный пример осуществления предлагаемого способа. Двухдуговая сварка стали типа 14ХН4МДА толщиной 40-70 мм с расстоянием между дугами 25 250-280 мм. Первая дуга: диаметр проволоки 2,5 мм; 1ев = 520-550 А;
= 38-40 В, защита углекислым газом с подачей пылевидной газофлюсовой смеси газа с шихтой порошковой про волоки ПП.АН-19 с, сварка углом впе50 ред <-15®. Вторая дуга: диаметр проволоки 2 мм, I св = 420-450 А; ид = = 36-38 В, защита С02, амплитуда колебаний 5-7 мм, частота 1-2 1/с.
Марка сварочной проволоки для обеих дуг св-10ГН2СМД, ширина зазора 1618 мм, скорость сварки 16,3-19,0 м/ч.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет отказаться от дорогостоящих смесей на основе аргона и уменьшить в 3-4 раза расход флюса, применять вместо аустенитной высоколегированной низколегированную проволоку.

Claims (1)

  1. Фор му л а изобретения
    Способ двухдуговой сварки плавящимся электродом, при котором дуги располагают на расстоянии одна за . другой, причем дуги защищают защитным газом и флюсом, отличающийс я тем^ что, с целью повышения качества при сварке в узку^ разделку путем удаления шлаковой корки, первую по ходу сварки дугу защищают пылевидной газофлюсовой смесью, а вторую - защитным газом, при этом мощность второй дуги составляет 65-752! от мощности первой дуги.
SU874288517A 1987-07-23 1987-07-23 Cпocoб дbуxдугoboй cbapkи SU1486292A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874288517A SU1486292A1 (ru) 1987-07-23 1987-07-23 Cпocoб дbуxдугoboй cbapkи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874288517A SU1486292A1 (ru) 1987-07-23 1987-07-23 Cпocoб дbуxдугoboй cbapkи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1486292A1 true SU1486292A1 (ru) 1989-06-15

Family

ID=21321088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874288517A SU1486292A1 (ru) 1987-07-23 1987-07-23 Cпocoб дbуxдугoboй cbapkи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1486292A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Houldcroft Welding process technology
CA1052869A (en) Vertical welding methods
US2528758A (en) Gas shielded induction fusion welding process
US20090107970A1 (en) Method for controlling weld quality
US3825712A (en) Welding process
SE8404314D0 (sv) Gasbagsvetsningsforfarande
DE3060538D1 (en) A process for reducing the build up of slag during flame cutting of metals and apparatus for carrying out the process
CN107921569A (zh) 立向窄坡口气体保护弧焊方法
US4119828A (en) Method of plasma multiarc welding by permanently burning direct-current arcs
US2965746A (en) Electric arc welding
SU1486292A1 (ru) Cпocoб дbуxдугoboй cbapkи
US3582604A (en) Method of plasma treatment of metals
Holliday Gas-metal arc welding
GB2037639A (en) Arc welding method
JPS5573479A (en) Tandem system high speed arc welding method
KR100319287B1 (ko) 소구경 파이프 내면 용접용 3전극 아크 용접장치의 용접헤드부
GB1027504A (en) Improvements in and relating to electric welding
Mandal et al. Fusion Welding Methods
JP2003053544A (ja) 亜鉛メッキ鋼板を用いた隅肉継手のtig溶接方法
US20240181553A1 (en) Welding torch with wire electrode guide
JPS564381A (en) Two electrode submerged arc welding method
SU1590264A1 (ru) Способ дуговой сварки
SU795806A1 (ru) Способ электродуговой сварки подфлюСОМ
SU689800A1 (ru) Способ многодуговой сварки
SU1449274A1 (ru) Способ односторонней двухдуговой сварки неплав щимис электродами