SU1484976A1 - Aspiration shelter of conveyer - Google Patents
Aspiration shelter of conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1484976A1 SU1484976A1 SU874269129A SU4269129A SU1484976A1 SU 1484976 A1 SU1484976 A1 SU 1484976A1 SU 874269129 A SU874269129 A SU 874269129A SU 4269129 A SU4269129 A SU 4269129A SU 1484976 A1 SU1484976 A1 SU 1484976A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dust
- partition
- conveyor
- section
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Description
Изобретение относится к горной пром-сти. Цель — предотвращение загрязнения атмосферного воздуха пылью и вредными газами за счет равномерного посекционного отвода мелкодисперсной пыли и газа. Аспирационное укрытие включает установленные на раме конвейера (К) 1 секции (С).The invention relates to the mining industry. The goal is to prevent the pollution of atmospheric air by dust and harmful gases due to a uniform sectional removal of fine dust and gas. Aspiration shelter includes mounted on the frame of the conveyor (K) 1 section (C).
22
Каждая С имеет верхнюю 3 и боковые 2 стенки и размещенную между последними воздухопроницаемую перегородку (П). Последняя выполнена в виде установленных на стержнях уголков 6, ориентированных вершинами вверх и имеющих эластичные полки. Полость каждой С разделена П на верхнюю и нижнюю зоны. Верхняя стенка 3 каждой С имеет попарно размещенные патрубки 8 и 9, один из которых сообщает с газоходом 14 верхнюю зону, а другой — нижнюю зону. Патрубок 8 имеет на торце клапан 10 для выгрузки пыли на К 1. Для обеспечения возможности осмотра К 1 во время работы С установлены с возможностью перемещения с помощью подъемного механизма. При этом патрубки 8 и 9 соединены с газоходом 14 гибкими рукавами. При транспортировке по К 1 сыпучего материала в газоходе 14 создают разрежение и отсасывают пыль и газы из зоны транспортировки перед П. Через патрубок 8 и клапан 10 осажденную пыль возвращают на К 1. 4 ил.Each C has an upper 3 and side 2 walls and an air-permeable partition (P) between the latter. The latter is made in the form of corners 6 installed on the rods, oriented with their tops upwards and having elastic shelves. The cavity of each C is divided into the upper and lower zones. The upper wall 3 of each C has pairwise placed nozzles 8 and 9, one of which communicates with the gas duct 14 the upper zone, and the other - the lower zone. The nozzle 8 has a valve 10 at the end for discharging dust to K 1. To allow inspection, K 1 during operation C is mounted for movement using a lifting mechanism. When this pipe 8 and 9 are connected to the flue 14 flexible hoses. When transporting bulk material through K 1 in the duct 14, a vacuum is created and dust and gases are sucked from the transportation zone in front of P. Through pipe 8 and valve 10, the precipitated dust is returned to K 1. 4 sludge.
14849761484976
14849761484976
33
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для снижения пылеобразования и предотвращения накопления и взрывов газов при транспортировке сухого сыпучего материала конвейерами.The invention relates to the mining industry and can be used to reduce dust formation and prevent the accumulation and explosions of gases during transportation of dry bulk material by conveyors.
Цель изобретения — уменьшение загрязнения атмосферного воздуха пылью и вредными газами за счет равномерного посекционного отвода мелкодисперсной пыли и газов.The purpose of the invention is to reduce air pollution by dust and harmful gases due to the uniform sectional removal of fine dust and gases.
На фиг. 1 показано аспирационное укрытие конвейера, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the aspiration cover of the conveyor, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3
Аспирационное укрытие размещено над конвейером 1 и состоит из установленных на раме конвейера 1 секций перекрытия с боковыми 2 и верхней 3 стенками. Боковые стенки 2 соединены между собой горизонтальной проницаемой для воздуха продольной перегородкой, состоящей из планок 4 и опирающихся на стержни 5 рядов уголков 6 с эластичными полками 7, ориентированными вершинами вверх. В верхней стенке 3 перекрытия имеются спаренные отверстия, одно из которых снабжено коротким отводящим патрубком 8 с открытым торцом над проницаемой для воздуха перегородкой в зоне разрежения, а второе снабжено удлиненным отводящим патрубком 9 с торцом, снабженным клапаном 10 для выгрузки пыли и размещенным под перегородкой.The aspiration shelter is located above the conveyor 1 and consists of 1 floor sections installed on the conveyor frame with side 2 and top 3 walls. The side walls 2 are interconnected by a horizontal air-permeable longitudinal partition consisting of strips 4 and resting on the rods of 5 rows of corners 6 with elastic shelves 7, oriented vertices upwards. In the upper wall 3 of the ceiling there are paired holes, one of which is equipped with a short discharge pipe 8 with an open end over the air-permeable partition in the vacuum zone, and the second one is equipped with an elongated discharge pipe 9 with an end fitted with a valve 10 for discharging dust and placed under the partition.
При этом воздухопроницаемая перегородка разделяет полость секции конвейера на верхнюю и нижнюю зоны. Конструкция перегородки обеспечивает изменение своего аэродинамического сопротивления в зависимости от степени разрежения в указанной верхней зоне. Один из возможных вариантов герметизации стыков боковых стенок 2 перекрытия с конвейером 1 может быть выполнен путем контакта провисающей под собственным весом боковой стенки 2, выполненной, например, из полоски резины или другого легкого материала, стойкого к истиранию, с боковым ребром конвейера. Между боковыми стенками 2 перекрытия и конвейером 1 могут быть также образованы продольные щели, через которые внутрь секции укрытия просасывается струя наружного воздуха, препятствующая выносу пыли из укрытия наружу. Патрубки 8 и 9 стенки 3 посредством гибких рукавов 11 соединены соответственно с патрубками 12 и 13 размещенного вверху над секциями газохода 14. Верхние стенки 3 секций перекрытия снабжены петлями 15, которые соединены с концами тросов 16, проходящими через подвешенные вверху блоки 17. Другие концы тросов 16 подсоединены к подъемному механизму.In this case, the air-permeable partition divides the cavity of the conveyor section into upper and lower zones. The partition design provides a change in its aerodynamic drag depending on the degree of vacuum in the specified upper zone. One of the possible options for sealing the joints of the side walls 2 overlap with the conveyor 1 can be made by contact of the side wall 2 sagging under its own weight, made for example of a strip of rubber or other lightweight material resistant to abrasion, with the side edge of the conveyor. Between the side walls 2 of the ceiling and the conveyor 1, longitudinal slits can also be formed through which a stream of outside air is sucked inside the shelter section, preventing dust from escaping from the shelter to the outside. The nozzles 8 and 9 of the wall 3 through flexible sleeves 11 are connected respectively with the nozzles 12 and 13 located above the sections of the duct 14. The upper walls of the 3 sections of the ceiling are equipped with loops 15, which are connected to the ends of the cables 16 passing through the blocks 17 suspended above. Other ends of the cables 16 are connected to a lifting mechanism.
Аспирационное укрытие работает следующим образом.Aspiration shelter works as follows.
При транспортировке сыпучего материала конвейером 1 происходит загрязнениеWhen transporting bulk material by conveyor 1, contamination occurs.
4four
воздуха пылью и вредными газами. Размещение над конвейером укрытия, состоящего из секций с боковыми стенками 2 и жестко соединенной с ними верхней стенкой 3, позволяет отделить пространство с сыпучим материалом, откуда поступают пыль и газы от окружающего атмосферного воздуха. При создании побудителем тяги (не показан) разрежения в газоходе 14, размещенном над конвейером, происходит отсос загрязнений из огражденного каждой секцией укрытия пространства через короткие патрубки 8, проходящие через отверстия в верхней стенке 3 секции перекрытия, гибкие рукава 11 и патрубки 12 в газоход 14.air dust and harmful gases. Placing over the conveyor shelter, consisting of sections with side walls 2 and rigidly connected with the upper wall 3, allows you to separate the space with the bulk material, from which dust and gases from the surrounding atmospheric air. When creating an inducer thrust (not shown) vacuum in the duct 14, located above the conveyor, there is a suction of dirt from the space enclosed by each shelter section through short pipes 8 passing through holes in the upper wall 3 of the floor section, flexible hoses 11 and pipes 12 in the gas pipe 14 .
Размещенная между боковыми стенками 2 проницаемая с сопротивлением для воздуха перегородка, состоящая из планок 4 и стержней 5 с эластичными уголками 6, позволяет распределить отсасываемый воздух равномерно по всему сечению секции над конвейерной лентой и благодаря этому достичь равномерного подсоса наружного воздуха через неплотности между боковыми стенками 2 и конвейером 1 вдоль всего периметра секции перекрытия, что позволяет создать оптимальные объемы отсасываемого воздуха и исключить выбивание пыли и газов из укрытия.Placed between the side walls 2 permeable with air resistance partition, consisting of strips 4 and rods 5 with elastic corners 6, allows you to distribute the sucked air evenly across the section of the section above the conveyor belt and thereby achieve uniform suction of external air through the leakiness between the side walls 2 and conveyor 1 along the entire perimeter of the overlapping section, which allows you to create optimal volumes of exhaust air and eliminate the emission of dust and gases from the shelter.
Так как проницаемая с сопротивлением для воздуха перегородка, состоящая из стержней 5 с установленными уголками 6 с упругими полками, ориентирована остриями вверх, то под действием веса осевшей на полки пыли, они опускаются и пыль с них падает на конвейерную ленту. Кроме того, эластичные полки 6 позволяют регулировать скорость воздуха над конвейером, предотвращая сдувание транспортируемого материала. Например, при повышении разрежения в газоходе 14, вызывающем увеличение объема отсасываемого воздуха, происходит раскрытие полок 7 уголков и снижается или даже полностью прекращается движение воздуха через проницаемую перегородку. Благодаря такой конструкции перегородки осевшая на полках уголков пыль путем встряхивания или путем провисания полок уголков самоочищается от осевшей пыли. Предотвращение накопления пыли на перегородке обеспечивается выполнением перегородки секций из повернутых вверх остриями уголков с упругими полками. Эти упругие полки могут быть выполнены из резины или с другого материала, могут быть подпружинены, т. е. конструкция и материал полок могут быть различными, но основная особенность полок заключается в из менении наклона полок под действием веса пыли.Since the partition, permeable to air resistance, consisting of rods 5 with angles 6 installed with elastic shelves, is oriented with the tips upwards, under the action of the weight of the dust deposited on the shelves, they fall and the dust from them falls on the conveyor belt. In addition, elastic shelves 6 allow you to adjust the speed of air above the conveyor, preventing the blown material being transported. For example, when the vacuum in the flue 14 rises, causing an increase in the volume of sucked air, the shelves of the 7 corners open and the air travels through the permeable partition, which decreases or even completely stops. Thanks to this construction of the partition, the dust that has settled on the shelves of the corners by shaking or by hanging the shelves of the corners is self-cleaning of the settled dust. The prevention of accumulation of dust on the partition is ensured by the execution of the partition of the sections from the corners turned up with the edges with elastic shelves. These elastic shelves can be made of rubber or from another material, they can be spring-loaded, that is, the design and material of the shelves can be different, but the main feature of the shelves is the change in the slope of the shelves under the influence of the weight of dust.
От высоты падения, дисперсного составаFrom the height of the fall, the dispersed composition
и массы поступающего на конвейерную ленту материала, а также от скорости движения ленты зависит избыточное давление вand the mass of the material entering the conveyor belt, as well as the speed of the belt movement depend on the excess pressure in
укрытии и производительность вентилято1484976shelter and fan performance 1484976
ров, отсасывающих из укрытия запыленный воздух. Поэтому с увеличением объема отсасываемого из укрытия воздуха увеличивается и скорость отсасывания. Это может привести к захвату и выносу из укрытия крупных частиц материала и, тем самым, привести к потере сырья.ditch sucking dusty air from shelter. Therefore, with an increase in the volume of air drawn from the shelter, the suction rate also increases. This can lead to the capture and removal from the shelter of large particles of material and, thereby, lead to loss of raw materials.
Благодаря принятой конструкции запыленный воздух просасывается между полками равномерно по всему сечению перегородки. При этом чем большим коэффициентом аэродинамического сопротивления будет обладать перегородка, тем более равномерной по всей площади ее будет распределяться проходящий через нее воздух.Due to the adopted design, the dusty air is sucked between the shelves evenly over the entire cross section of the partition. Moreover, the greater the aerodynamic drag coefficient will be the partition, the more uniform the air passing through it will be distributed over the whole area.
При движении запыленного воздуха внутри газохода 14 происходит частичное отложение пыли на его внутренней поверхности. Удаляемая из газохода 14 пыль при его очистке поступает в патрубок 13, а затем через гибкий рукав 11 в удлиненный патрубок 9, торец которого размещен под перегородкой над конвейером и закрыт клапаном 10. Под. тяжестью осажденной пыли, накопившейся в патрубке 9, клапан 10 открывается и порция пыли высыпается на конвейер. Очистка внутренней поверхности газохода от пылевых отложений осуществляется известными методами, например путем протягивания внутри газохода 14 скребка. При необходимости обеспечить доступ к конвейеру для осмотра его в работе секции перекрытия могут быть подняты при помощи тросов 16, перекинутых через блоки 17, один свободный конец которых связан с петлями 15, которыми снабжена верхняя стенка 3 секции перекрытия, а второй конец тросов соединен с подъемным механизмом.When moving the dusty air inside the duct 14, there is a partial deposition of dust on its inner surface. Removed from the duct 14, the dust when cleaning enters the pipe 13, and then through the flexible sleeve 11 into the elongated pipe 9, the end of which is placed under the partition above the conveyor and closed by a valve 10. Under. the weight of the precipitated dust accumulated in the pipe 9, the valve 10 is opened and a portion of the dust is poured onto the conveyor. Cleaning the inner surface of the flue from dust deposits is carried out by known methods, for example by pulling a scraper 14 inside the flue. If necessary, provide access to the conveyor to inspect it in the work of the overlap section can be lifted using cables 16, thrown over the blocks 17, one free end of which is connected with loops 15, which are provided with the upper wall 3 of the floor section, and the other end of the cables is connected to the lifting mechanism.
Изобретение обеспечивает надежную герметизацию конвейера за счет равномерного посекционного отвода загрязненного воздуха из надконвейерного пространства, улучшает санитарно-гигиеническое состояние окружаю щей среды, исключает возможность накопления под укрытием взрывоопасной концентрации газов.The invention provides reliable sealing of the conveyor due to the uniform sectional removal of polluted air from the conveyor space, improves the sanitary and hygienic state of the environment, and eliminates the possibility of accumulation of explosive gas concentrations under the shelter.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874269129A SU1484976A1 (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Aspiration shelter of conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874269129A SU1484976A1 (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Aspiration shelter of conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1484976A1 true SU1484976A1 (en) | 1989-06-07 |
Family
ID=21313623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874269129A SU1484976A1 (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Aspiration shelter of conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1484976A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-29 SU SU874269129A patent/SU1484976A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6485640B2 (en) | Flow diverter and exhaust blower for vibrating screen separator assembly | |
WO1980001361A1 (en) | Protected conveyor system | |
US20070226950A1 (en) | Vacuum loader with louvered tangential cyclone separator | |
SU1484976A1 (en) | Aspiration shelter of conveyer | |
KR102216149B1 (en) | Air floating belt conveyor device | |
CN205699858U (en) | High-efficient purification pulse bag type dust collector | |
US5722113A (en) | Vacuum truck with air filter formed from lengths of chain | |
US1766221A (en) | Air and gas filter | |
US4338104A (en) | Apparatus for dusting off gas by filtration and aspiration cleaning of filter, and application to combustion gases | |
JP2545040B2 (en) | Container bag residue removal device | |
SU1521688A1 (en) | Arrangement for transfering loose materials | |
SU719948A1 (en) | Device for handling granular materials | |
CN219823029U (en) | Material transferring device for gypsum powder production | |
JPH0337991B2 (en) | ||
KR102200191B1 (en) | Movable Fugitive Dust Removal Device | |
SU1667950A1 (en) | Apparatus for sucking contaminated air | |
SU939347A1 (en) | Apparatus for dedusting material transloading stations of belt conveyers | |
SU1320454A1 (en) | Arrangement for dedusting inlet funnels | |
SU1036936A2 (en) | Device for removing dust from hoppers | |
RU2071568C1 (en) | Aspiration shelter for site where loose material is fed to belt conveyor | |
SU1685538A1 (en) | Gas cleaning unit | |
SU854853A1 (en) | Hopper for storing and discharging dust-generating materials | |
SU1257230A1 (en) | Aspiration cover for loose material transfer zones | |
SU787676A1 (en) | Device for aspiration of conveyer unloading trolley | |
SU1745653A1 (en) | Aspiration covering for particulate material transfer sites |