SU1484912A1 - Packer - Google Patents
Packer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1484912A1 SU1484912A1 SU864157024A SU4157024A SU1484912A1 SU 1484912 A1 SU1484912 A1 SU 1484912A1 SU 864157024 A SU864157024 A SU 864157024A SU 4157024 A SU4157024 A SU 4157024A SU 1484912 A1 SU1484912 A1 SU 1484912A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- packer
- spring
- chamber
- piston
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Description
Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для разобщения ствола скважины. Цель - повышение эффективности работы пакера за счет обеспечения возможности использования его при испытании скважиныThe invention relates to the mining industry and is intended to divide the wellbore. The goal is to increase the efficiency of the packer by ensuring that it can be used in well testing.
в процессе бурения без подъема долота, Пакер содержит подвижной в осевом направлении корпус 1 с кольцевыми 2in the process of drilling without lifting the bit, the Packer contains a body 1 movable in the axial direction with annular 2
22
и нажимным 16 выступами на внутренней поверхности. В корпусе I на полом штоке 4, имеющем поршень 5, размещен уплотнительный элемент 3. В корпусе 1 размещен подпружиненный обратный клапан, Пакер имеет дополнительный подпружиненный обратный клапан с регулировочным винтом 15. Корпус 1 выполнен с дополнительным кольцевым выступом для размещения в нем винта 15, Корпус 1 имеет в нижней части над выступом 16 радиальный канал для сообщения подпоршневой полости корпуса 1 с пространством за ним, Элемент 3 воспринимает часть сжимающей нагрузки, передаваемой вand pressure 16 protrusions on the inner surface. In case I on the hollow stem 4, having a piston 5, a sealing element 3 is placed. In case 1 a spring-loaded non-return valve is placed, the Packer has an additional spring-loaded non-return valve with an adjusting screw 15. The body 1 is made with an additional annular protrusion to accommodate a screw 15 in it The housing 1 has in the lower part above the protrusion 16 a radial channel for the communication of the sub-piston cavity of the housing 1 with the space behind it. Element 3 perceives a part of the compressive load transmitted in
на пакер. По мере перемещения корпуса вниз относительно штока 4 элемент 3 увеличивается до диаметра скважины, герметизируя испытуемую зону. 1 ил.on the packer. As the body moves downward relative to stem 4, element 3 increases to the diameter of the well, sealing the area to be tested. 1 il.
δ ϋ 1484912δ 1484912
33
14849121484912
Изобретение относится к гоной промышленности, в частности к устройствам для разобщения ствола скважины. 5The invention relates to the pursuit of industry, in particular to devices for the separation of the wellbore. five
Цель изобретения - повышение эффективности работы пакера за счет обеспечения возможности использования его'при испытании скважины в процессе бурения без подъема долота. 10The purpose of the invention is to increase the efficiency of the packer by allowing it to be used when testing a well in the drilling process without lifting the bit. ten
На чертеже изображен предлагаемой пакер,The drawing shows the proposed packer,
Пакер включает корпус 1 с кольцевым выступом 2, уплотнительный элемент 3, Шток 4 с поршнем 5, обра- 15 ,зующий с корпусными деталями герметичную камеру 6 высокого давления, заполненную жидкостью (например, маслом), В верхней части пакера размещен разделительный поршень 7, кото- 20 рый вместе с корпусными деталями и штоком образует камеру 8 низкого давления, заполненную жидкостью.The packer includes a housing 1 with an annular protrusion 2, a sealing element 3, a piston rod 4 with a piston 5, forming a sealed high-pressure chamber 6 filled with a liquid (for example, oil) with the body parts. In the upper part of the packer there is a separation piston 7, Which, together with the body parts and the stem, forms a low pressure chamber 8 filled with liquid.
Для передачи крутящего момента на шток пакера в корпусе Г предусмотрев 25 ны шпонки 9, а в штоке - пазы 10,To transfer torque to the packer rod in housing G, we have 25 keys 9, and grooves 10 in the rod,
В выступе 2 корпуса имеется плунжер 11, который с помощью пружины 12 прижат вверх-и выполняет функцию обратного клапана, В выступе корпуса 30In the protrusion 2 of the housing has a plunger 11, which with the help of a spring 12 is pressed up and performs the function of a check valve. In the protrusion of the housing 30
предусмотрен также дополнительный обратный клапан, состоящий из плунжера 13, прижатого пружиной 14 под определенным усилием с помощью регулировочного винта 15, размещенно- '35 го в дополнительном кольцевом выстуйе корпуса. При этом пружина 14 клапана отрегулирована с таким расчетом, чтрбы в процессе бурения скважины плун* жер 13 не переместился вверх за счет 40 избыточного давления в камере 6.An additional non-return valve is also provided, consisting of a plunger 13, pressed by a spring 14 under a certain force with the help of an adjusting screw 15 placed in an additional ring hull. At the same time, the valve spring 14 is adjusted so that during the drilling of the well, the plunger * 13 13 did not move upward due to 40 overpressure in chamber 6.
В корпусе предусмотрен радиальный канал В, постоянно сообщенный с размещенной меэкду нажимным выступом 16корпуса и поршнем 5 штока камерой 45 17.A radial channel B is provided in the housing, which is permanently connected with the pressure lug of the 16 body and the piston 5 of the rod by the chamber 45 17 placed with meekdu.
Канал В связывает камеру 17 с пространством за корпусом 1,Channel B connects camera 17 to the space behind housing 1,
При бурении скважины с комплексом опробователя без подъема долота : 50 осевая сжимающая нагрузка от корпуса ΐ передается на шток через гидравлическую камеру 6, минуя уплотнительный элемент 3, В результате давйение^в этой ,камере (в зависимости от пере-55 даваемой на пакер сжимающей нагруз-Ч ки) повышается до определенной величины, но при этом плунжер 13 при-ι жат вниз к выступу 2 корпуса, а ка4When drilling a well with the tester's complex without raising the bit : 50 axial compressive load from the body ΐ is transmitted to the rod through the hydraulic chamber 6, bypassing the sealing element 3, As a result, pressure in this chamber (depending on the transferred compressive load -Ch) rises to a certain size, but at the same time, the plunger 13 when-ι presses down to the ledge 2 of the body, and ka4
нал А изолирован от сообщения с камерой 8,cash A is isolated from the message with camera 8,
После вскрытия намеченного к испытанию пласта бурение останавливают и на нижнюю часть колонны труб передают осевую сжимающую нагрузку, превышающую осевую нагрузку, передаваемую на долото в процессе бурения. Как только осевая нагрузка на пакер превысит заданное значение, плунжер 13 переместится вверх, сжимая пружину 14, сообщая канал А с камерой 8, При этом тормозная жидкость из камеры 6 высокого давления через канал А начинает перетекать в камеру 8 низкого давления, В результате уплотнительный элемент 3 воспринимает часть от общей сжимающей нагрузки, передаваемой на пакер, По мере перемещения корпуса вниз относительно штока уплотнительный элемент увеличивается до диаметра скважины, герметизируя испытуемую зону. При этом камера 17 увеличивается в объеме, но наличие канала В, постоянно сообщенного с затрубным пространством, устраняет возможность образования вакуума в этой камере, В результате устраняется возникновение удерживающего усилия в камере 17, препятствующее нормальной пакеровке скважины.After opening the formation scheduled for the test, the drilling is stopped and an axial compressive load is transferred to the lower part of the pipe string that exceeds the axial load transferred to the bit during the drilling process. As soon as the axial load on the packer exceeds the set value, the plunger 13 will move upward, compressing the spring 14, communicating channel A with chamber 8, and the brake fluid from high-pressure chamber 6 begins to flow through channel A into low-pressure chamber 8, as a result of the sealing element 3 perceives a part of the total compressive load transmitted to the packer. As the body moves downwards relative to the stem, the sealing element increases to the diameter of the well, sealing the area to be tested. At the same time, chamber 17 increases in volume, but the presence of channel B, which is constantly communicated with the annular space, eliminates the possibility of a vacuum in this chamber. As a result, the occurrence of a holding force in chamber 17, which prevents normal well packing, is eliminated.
После испытания скважины на колон;ну труб передают растягивающую нагрузку, При этом действием веса инструмента, подвешенного к пакеру^ а также упругих сил уплотнительного элемента 3, корпус 1 перемещается вверх, а давление в камере 6 понижается.After testing the well on the column ; On the pipes, a tensile load is transmitted. In this case, the action of the weight of the tool suspended from the packer ^ as well as the elastic forces of the sealing element 3, the body 1 moves upwards, and the pressure in the chamber 6 decreases.
Под действием разности давления в камерах плунжер 11 перемещается вниз, сжимая пружину 12, а тормозная жидкость через канал Б перетекает обратно из камеры 8 в камеру 6, Происходит распакеровка скважины. После завершения всех операций по испытанию бурение с пакером может быть продолжено для вскрытия и испытания следующего интервала в описанной последовательности,Under the action of the pressure difference in the chambers, the plunger 11 moves downward, compressing the spring 12, and the brake fluid flows through channel B back from chamber 8 to chamber 6, and the well is unpacked. After completing all the testing operations, the packer drilling can be continued to open and test the next interval in the described sequence,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864157024A SU1484912A1 (en) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | Packer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864157024A SU1484912A1 (en) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | Packer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1484912A1 true SU1484912A1 (en) | 1989-06-07 |
Family
ID=21271233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864157024A SU1484912A1 (en) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | Packer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1484912A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-02 SU SU864157024A patent/SU1484912A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1213517A (en) | Tester valve with silicone liquid spring | |
US4515219A (en) | Low pressure responsive downhole tool with floating shoe retarding means | |
EP0237662B1 (en) | Downhole tool | |
SU1484912A1 (en) | Packer | |
RU1819321C (en) | Packer | |
RU2155857C1 (en) | Expanding hydraulic packer | |
SU1629522A1 (en) | Valve for formation tester | |
SU1808993A1 (en) | Packer | |
SU1094948A1 (en) | Valve for casing strings | |
SU1479636A1 (en) | Packer | |
RU52081U1 (en) | TEST PACKER | |
EP0183482B1 (en) | Downhole tool | |
SU898043A1 (en) | Packer | |
SU1747675A1 (en) | Hydraulic packer | |
SU1209857A2 (en) | Apparatus for hydraulic fracturing of wells | |
SU802542A1 (en) | Formation tester | |
RU2002033C1 (en) | Packer | |
SU1167313A1 (en) | Deep-well sampler | |
SU1530738A1 (en) | Arrangement for fluid-tightness testing of casing in well | |
SU535412A1 (en) | Hydraulic head | |
SU1099047A1 (en) | Packer | |
SU1643706A1 (en) | Device for non-perforation repeat formation exposing | |
SU883332A1 (en) | Packer | |
SU1760083A1 (en) | Packer | |
SU1544967A1 (en) | Device for pumping-out fluid for formation tester |