SU1484643A1 - Хонинговальная головка - Google Patents

Description

Изобретение относится к инструментам для финишной обработки прецизионных отверстий и позволяет расширить технологические возможности хонинговальной головки и повысить точ-

•ж/

ность обработки. Дпя этого в хонинговальной головке, содержащей корпус 1, конус 2 разжима с хвостовиком 3, абразивные бруски 4 и нажимные элементы, расположенные по торцам брусков, нажимные элементы установлены наклонно к оси головки и ось каждого из них направлена в сторону линии пересечения задней и боковой граней бруска, а на корпусе со стороны, хвостовика установлена подвижная в осевом направлении цанговая втулка, воз1484643

действующая на нажимные элементы и ослабленные участки корпуса. На торцах брусков выполнены ν-образные пазы с увеличивающейся в направлении периферии бруска глубиной. Такая кон· струкция позволяет трансформировать хонинговальную головку в абразивную развертку, что расширяет технологические возможности инструмента и повышает точность обработки, 1 з,п. . ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к инструментам для финишной обработки точных отверстий.

Цель изобретения - расширение тех- 5 нологических возможностей хонинговальной головки за счет придания ей полезных свойств абразивной развертки и повышение точности обработки отверстий преимущественно больших диамет- . ров.

На фиг, 1 показана хонинговальная головка, продольный разрез; на фиг, 2 — вариант установки нажимного элемента·, на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 ; на фиг,

4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 схема направления сил, действующих на торец бруска от нажимного элемента.

15

Хонинговальная головка содержит корпус 1, внутри которого установлен конус 2 разжима с хвостовиком 3. В пазах корпуса установлены брускодержатели 4 с абразивными брусками, контактирующие с конусом 2 разжима зад20

25

ней гранью 5. Со стороны верхнего торца каждого брускодержателя наклонно к оси головки установлены нажимные элементы 6, имеющие возможность перемещаться за счет пружины 7 и диска 8, на который воздействует своим торцом цанговая втулка 9. Лепестки цанговой втулки имеют коническую поверхность, на которую воздействует втулка 10, находящаяся в контакте с гайкой 11. Аналогичная гайка 12 воздействует непосредственно на нажимные элементы 13, расположенные по другую сторону брускодержателей 4. На цанговую втулку воздействует пружина 14 сжатия, которая возвраща30

35

40

ет втулку в исходное положение. Возможно выполнение нажимного элемента в виде винта 15 с контргайкой 16. Пружина 17 возвращает конус 2 разжима в исходное положение, а пружина 18 прижимает брускодержатели 4 к конусу разжима. Регулируемый упор 19 предназначен для настройки перемещения конуса разжима на заданную величину. На корпусе 1 со стороны хвостовика 3 предусмотрены местные ослабления, выполненные в виде чередующихся пазов 20, благодаря чему участки корпуса между пазами имеют повышенную податливость в радиальном направлении.

Ось нажимного элемента направлена в сторону линии пересечения задней грани 5 брускодержателя 4 с одной из боковых граней 21 брускодержателя. Благодаря этому жесткость контактирования многократно повышается , а брускодержатель занимает строго определенное положение, не изменяемое в процессе резания. На фиг. 5 направление оси нажимного элемента изображено в виде вектора направления усилия прижима и составляющих его векторов.

Для повышения надежности прижатия брусков в каждом его торце выполнены ν-образные пазы 22, глубина которых увеличивается в направлении периферии бруска. Чтобы увеличить жесткость в контакте бруска со стенками паза в корпусе, его контактирующую боковую грань 21 выполняют с чередующимися впадинами 23 и выступами 24.

Хонинговальная головка работает следующим образом.

5

1484643

6

Перед обработкой для осуществления режима хонингования отвинчивают гайки 11 и 12, втулки 9 и 10 перемещаются под воздействием пружины 14, расфиксируют хвостовик 3, освобождают нажимные элементы 6, которые совместно с элементами 13 под воздействием пружины 7 выходят из контакта с ν-образными пазами брусков. Инстру- ю мент вводят в отверстие заготовки, придают вращательное и поступательное движения, на конус разжима начинает воздействовать осевая сила от внешнего привода, бруски раздвигаются и 15 происходит обработка в режиме хонингования .

После достижения определенного диаметра выводят инструмент из отверстия и внешним давлением доводят конус раз->о жима до упора 19, настроенного до обработки на определенный размер, прекращают движение инструмента и заворачивают гайки 11 и 12. При этом цанговый механизм, состоящий из втулок 25 9 и 10, преодолевая усилие пружины 14, упирается через диск 8 на нажимные элементы 6 и утапливает их в Vобразные пазы бруска. Одновременно происходят сжатие лепестков цанговой зо втулки 10 и зажим хвостовика 3 ослабленными участками корпуса. Нажимные элементы 13 фиксируют бруски с другой стороны при заворачивании гайки 12. ₃₅

Благодаря этому бруски жестко фиксируются по всей длине: с торцов нажимными элементами, по задней грани - жестко закрепленным в цанговом механизме конусом разжима. При от- до сутствии цангового механизма и при наличии брусков большой длины был бы возможен прогиб в средней части под действием сил резания, при этом происходило бы перемещение конуса разжи- 45 ма в обратном направлении. Зажим хвостовика цанговым механизмом препятствует этому и существенно повышает радиальную жесткость инструмента.

Диаметр инструмента по брускам настраивают больше диаметра отверстия, только что обработанного хонингованием, на 0,01-0,04 мм с помощью регулируемого упора 19. Инструменту придают вращательное и возвратно-поступательное движения при полном выводе брусков из отверстия.

Таким образом, совмещение в одном инструменте функций хониговальной головки и абразивной развертки позволяет расширить технологические возможности инструмента, повысить точность обработки и сократить количество оборудования и время на переналадку инструмента .

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Хонинговальная головка, выполненная в виде корпуса, хвостовика, конуса разжима и расположенных в пазах корпуса брускодержателей с абразивными брусками и с установленными со стороны торцов брускодержателей нажимными элементами, о т л и - ’ чающаяся тем, что, с целью •расширения технологических возможностей головки и повышения точности обработки, головка снабжена размещенной соосно хвостовику цанговой втулкой, а корпус выполнен разрезным и хвостовик установлен с возможностью фиксации относительно корпуса посредством указанной втулки, при этом на торцах брускодержателей выполнены пазы, а нажимные элементы расположены в указанных пазах под углом

   к оси головки и ось каждого из них лежит на линии пересечения задней и боковой граней брускодержателя,
2. 2. Головка по п. ^отличающаяся тем, что пазы на торцах брускодержателей выполнены ν-образной формы с увеличивающейся в направлении периферии бруска глубиной.

   1484643

   Ь-Б

   фиг г

   Фиг.Ь

   Фи§.5