SU1484539A1

SU1484539A1 - Способ изготовлени металлообрабатывающего инструмента

Info

Publication number: SU1484539A1
Application number: SU874232559A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Александрович Данилов; Юрий Владимирович Хаустов; Наталья Степановна Захарова
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Животноводческим Машинам
Priority date: 1987-04-21
Filing date: 1987-04-21
Publication date: 1989-06-07

Abstract

Изобретение относитс к комбинированным способам обработки металлических изделий, преимущественно металлообрабатывающего иснтрумента. Цель изобретени - повышение стойкости изготавливаемого инструмента и экономичности процесса. После термической обработки провод т механическую обработку заготовки путем шлифовани , которое обеспечивает шероховатость рабочих поверхностей инструмента не грубее R_Z=2,5 мкм и не чище требуемой чистоты поверхности изделий, дл обработки которых инструмент предназначен. Затем заготовку обезжиривают и эпиламируют. При изготовлении инструмента согласно изобретению исключаютс трудоемкие финишные и доводочные операции. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к комбинированным способам обработки металлических изделий, преимущественно металлообрабатывающего инструмента.

Целью изобретени вл етс повышение стойкости изготавливаемого инструмента и экономичности процесса.

Способ осуществл ют следующим образом .

Заготовку термообрабатывают, удал ют дефектный слой. Производ т шлифовку до получени шероховатости рабочих поверхностей инструмента ,5 мкм. При необходимости обрабатывают инструмент до получени шероховатости рабочих поверхностей инструмента , равной требуемой шероховатости издели , дл обработки которого инструмент предназначаетс . Затем инструмент обезжиривают и эпиламируют.

Требовани к граничным значени м оптимальной шероховатости рабочих поверхностей при механической обработке инструмента определены экспериментально и представлены в таблице.

Как видно из таблицы эффективность эпиламированного инструмента максимальна при шероховатости инструмента ,5 мкм. Снижение стойкости инструмента при шероховатости ,5 мкм объ сн етс наличием концентратов напр жени на более грубом микрорельефе. Увеличение чистоты обработки инструмента ,5 мкм снижает эффективность стойкость ) эпилами- ровани инструмента, что объ сн етс , очевидно, уменьшением количества смазки, удерживаемой во впадинах микрорельефа пленкой эпилама и снижающей удельное давление заготовки

Јъ 00 4ъ 01

со со

на гребни микрорельефа инструмента, что уменьшает износ последнего. Однако при обработке эпиламированным инструментом микрорельеф его поверхности копируетс на микрорельеф поверхности издели , а износ инструмента составл ет величины, измер емые в ангстремах (вместо микрометров дл неэпиламированного инструмента). Поэтому дл получени чистоты поверхности издели необходима така же чистота поверхности инструмента.

На чертеже изображена схема установки дл эпиламировани изготавли- ваемого инструмента.

Пример. Изготавливают матрицы 1-го и 11-го переходов дл изготовлени гайки Ml 2 на холодновыса- дочном автомате модели АВ1821 на 50 образцах инструмента (по 5 единиц инструмента на каждый класс шероховатости ) .

Материал заготовки матрицы - стал XI2М. Заготовку термообрабатывают закалкой с низким отпуском до твердости 58-62 НКСЭ. После этого шлифуют рабочую поверхность матрицы с шероховатостью ,5 мкм. Затем производ т обезжиривание и эпиламирование по следующей технологии.

Заготовки помещают в обезжирива- тель, в котором их обезжиривают в парах хлодона-113, подаваемого из испарител , при температуре 50+2°С в течение 1 ч , Затем заготовки помещают в эпиламирователь, в котором их погружают в емкость с эпиламом марки 6 СФК-180-05 и выдерживают при температуре 50+2 С в течение I ч.

После указанной обработки производ т изготовление экспериментальной партии изделий на холодновысадочном

0

5

0

автомате АВ 1821. Испытани показали стойкость матрицы 71,0 тыс. ударов (против 39 тыс. ударов, обеспечиваемых матрицей, обработанной до ,32 мкм, чистота поверхности изделий составл ет ,5 мкм.

Исследовани показали, что обработка повехности по данному способу дает возможность повысить стойкость металлообрабатывающего инструмента; снизить его стоимость i удешевление) за счет отказа от трудоемких финишных и доводочных операций (40%) в несколько раз превышает удорожание (10%) от применени операции эпиламировани ; повысить чистоту поверхности и производительность труда при изготовлении инструмента; упростить подготовку поверхности заготовки путем применени дешевых смазочно-ох- лаждающих жидкостей взамен дорогосто щих подсмазочных покрытий (например , фосфатного).

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени металлообрабатывающего инструмента, включающий термическую обработку и механическую обработку шлифованием рабочих поверхностей заготовки, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости и экономичности процесса , механическую обработку шлифованием осуществл ют до шероховатости рабочих поверхностей заготовки в пределах не грубее 2,5 мкм и не чище требуемой чистоты поверхности изделий , дл обработки которых предназначен инструмент, а затем заготовку подвергают эпиламированию.

Инструмент

Средн стойкость эпиламирован- ного инструмента в тыс че деталей с шероховатостью R2, мкм

5 I 2,5 I 1,25 J 0,63 Го,

Матрица 1-го

перехода 60,3 71,0 49,7 42,6 39,0

Матрица 11-го

перехода 37,0 43,5 30,5 26,1 23,9

Примечание

32

Поломка трех инструментов Износ инструмента

Поломка двух инструментов

Из магистрали

Составитель А. Быстров Редактор Н. Лазаренко Техред Л.Сердюкова Корректор М. Максимишинец

Заказ 2978/12

Тираж 894

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

t

И) магистра/ru.

На слив

Подписное