SU1484517A1 - Method of spark-erosion alloying - Google Patents

Method of spark-erosion alloying Download PDF

Info

Publication number
SU1484517A1
SU1484517A1 SU874247156A SU4247156A SU1484517A1 SU 1484517 A1 SU1484517 A1 SU 1484517A1 SU 874247156 A SU874247156 A SU 874247156A SU 4247156 A SU4247156 A SU 4247156A SU 1484517 A1 SU1484517 A1 SU 1484517A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wave
magnetic field
discharge
current
waves
Prior art date
Application number
SU874247156A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Нухимович Гершанович
Сергей Павлович Панасюк
Леонид Михелевич Бирман
Original Assignee
Рижское Научно-Производственное Объединение "Техноприбор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижское Научно-Производственное Объединение "Техноприбор" filed Critical Рижское Научно-Производственное Объединение "Техноприбор"
Priority to SU874247156A priority Critical patent/SU1484517A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1484517A1 publication Critical patent/SU1484517A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к механообработке. Цель изобретени  - повышение производительности легировани  путем воздействий на межэлектродный промежуток магнитным полем. Легирование выполн ют импульсными разр дами при наложении на межэлектродный промежуток магнитного пол  с периодом, равным длительности положительной полуволны импульса разр да, при этом затухание выбирают так, чтобы во врем  разр да было образовано не менее трех полуволн магнитного пол , а механизм третьей полуволны магнитного пол  приходитс  на механизм амплитуды обратной полуволны. 2 ил.The invention relates to machining. The purpose of the invention is to increase the doping performance by acting on the interelectrode gap by a magnetic field. Doping is performed by pulsed discharges when a magnetic field is applied to the interelectrode gap with a period equal to the positive half-wave of the discharge pulse, while the attenuation is chosen so that during the discharge no less than three half-waves of the magnetic field are formed, and the mechanism of the third half-wave of the magnetic field falls on the amplitude mechanism of the reverse half-wave. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и касаетс  способов электроискрового легировани .The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods and relates to methods of electrospark doping.

Цель изобретени  - повышение производительности легировани  путем воздействи  магнитного пол  на процессы массопереноса в межэлектродном промежутке.The purpose of the invention is to increase the doping performance by influencing the magnetic field on the mass transfer processes in the interelectrode gap.

На фиг.1 представлено устройство дл  реализации способа на фиг.2 - диаграммы токов.Figure 1 shows the device for implementing the method in figure 2 - current diagrams.

Электрод-инструмент 1 располагают р дом с обрабатываемой заготовкой 2. К электроду 1 и заготовке 2 подклю- чают импульсный источник 3. Стержень электрода 1 обматывают витками 4, подключенными к источнику 5.Electrode-tool 1 is located next to the workpiece 2. The pulse source 3 is connected to the electrode 1 and the workpiece 2. The electrode rod 1 is wound with coils 4 connected to the source 5.

Импульс тока легировани  1э(фиг.2) источника 3 имеет обратную полуволну амплитудой 1. Импульс тока 1М источника 5 пропускают через витки 4 таким образом, что за врем  действи The current pulse of doping 1e (Fig. 2) of source 3 has a reverse half-wave amplitude 1. The current pulse 1M of source 5 is passed through coils 4 in such a way that during the time

одной полуволны Тэ возникает две полуволны электромагнитного пол  Т.one half-wave of Tae arises two half-waves of the electromagnetic field T.

При этом момент подачи тока 1М смещают относительно момента подачи тока 1Э на врем  Тг .At the same time, the moment of supplying current 1M is shifted relative to the moment of supplying current 1E for the time Tg.

Тз устанавливают из тех соображений , чтобы пик третьей полуволны тока 1ц совпал с пиком амплитуды обратной полуволны Tz is set from those considerations so that the peak of the third half-wave of the current 1c coincides with the peak of the amplitude of the reverse half-wave

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

При возникновении разр дного тока легировани  1Э через интервал включают источник 5 и в витках 4, охватывающих электрод-инструмент 1, возбуждают импульсный ток 1Н. За период действи  импульса 1Э про-ход т две полуволны 1щ, а максимум третьей полуволны 1„ приходитс  на момент пика обратного тока 10When a doping current of 1E occurs, the source 5 is turned on and, in turns 4, covering the electrode tool 1, a pulsed current of 1H is excited. During the period of action of the pulse 1E, the passage t two half-waves 1sh, and the maximum of the third half-wave 1 "occurs at the time of the peak of the reverse current 10

Так как в процессе искрового разр да магнитное поле мен ет направление , происходит эрози  материалаSince the magnetic field changes direction during the spark discharge, material erosion occurs

(L

4four

ооoo

4b

слcl

электрода и увеличиваетс  дисперсность структурных составл ющих, при этом в частицах переносимого металла и в электроде навод тс  противо- токи, которые в свою очередь создают свои магнитные пол . Взаимодействие налагаемого и наводимых полей приводит к тому, что увеличиваетс  скорость перемещени  частиц к детали. Нагретые до высокой температуры расплавленные частицы, соедин  сь с диссоциированным атомарным азотом и кислородом воздуха, отличаютс  по составу и свойствам от исходного ма- териала анода и внедр ютс  в поверхность детали. При этом благодар  магнитному полю увеличиваетс  глубина проникновени  частиц и скорость диффузии , а благодар  тому, что магнит- ное поле в процессе разр да мен ет направление, происходит принудительное многократное перемещение образующихс  фаз в покрытии. Таким образом, качество покрыти  значительно улуч- шаетс , а структура упрочненного сло становитс  более однородной. Положительное амплитудное значение магнитного пол  в конце искрового разр даthe electrode and the dispersion of the structural components increase, while in the particles of the transported metal and in the electrode countercurrents are induced, which in turn create their own magnetic fields. The interaction of the imposed and induced fields leads to an increase in the rate of movement of particles to the part. The high-temperature heated molten particles, combined with dissociated atomic nitrogen and atmospheric oxygen, differ in composition and properties from the original anode material and are introduced into the surface of the part. In this case, due to the magnetic field, the depth of penetration of particles and the diffusion rate increase, and due to the fact that the magnetic field changes direction during the discharge, a forced multiple displacement of the resulting phases in the coating occurs. Thus, the quality of the coating is significantly improved, and the structure of the hardened layer becomes more uniform. Positive magnitude of the magnetic field at the end of the spark

исключает разрушение нанесенного покрыти  и ухудшение качества упрочн емой поверхности, а также преп тствует обратному переносу материала катода на анод и разрушению полученного покрыти .eliminates the destruction of the applied coating and the deterioration of the quality of the hardened surface, as well as prevents the back transfer of the cathode material to the anode and the destruction of the resulting coating.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ электроискрового легировани  с применением стержневого электрода-инструмента , в котором во врем  действи  импульсного разр да на межэлектродный промежуток накладывают магнитное поле, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, во врем  разр да возбуждают переменное магнитное поле с затуханием, обеспечивающим генерацию не менее трех полуволн, и периодом, обеспечивающим генерацию двух полуволн во врем  положительной полуволны разр да и совпадение во времени амплитудных значений обратной полуволны тока разр да и третьей полуволны пол , при этом направление силовых линий пол  в третьей полуволне выбирают противоположным направлению тока обратной полуволны.Claims of the Invention Electro-spark doping method using a rod electrode tool, in which a magnetic field is applied to the interelectrode gap during a pulse discharge, characterized in that, in order to improve performance, an alternating magnetic field is induced with the attenuation in order to generate at least three half-waves, and a period that generates two half-waves during the positive half-wave of the discharge and the coincidence in time of the amplitude values of the inverse the half-wave of the discharge current and the third half-wave field, while the direction of the field lines in the third half-wave is chosen opposite to the direction of the reverse half-wave current. у//т7/тy // t7 / t фиг.1figure 1 фиг.1figure 1
SU874247156A 1987-05-15 1987-05-15 Method of spark-erosion alloying SU1484517A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874247156A SU1484517A1 (en) 1987-05-15 1987-05-15 Method of spark-erosion alloying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874247156A SU1484517A1 (en) 1987-05-15 1987-05-15 Method of spark-erosion alloying

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1484517A1 true SU1484517A1 (en) 1989-06-07

Family

ID=21305113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874247156A SU1484517A1 (en) 1987-05-15 1987-05-15 Method of spark-erosion alloying

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1484517A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588945C1 (en) * 2015-03-23 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (ФГБНУ ГОСНИТИ) Device for electric spark processing surfaces

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 521107, кл. В 23 Н 9/00, 1974. ,(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588945C1 (en) * 2015-03-23 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (ФГБНУ ГОСНИТИ) Device for electric spark processing surfaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2085788A (en) Electroerosively forming three-dimensional cavities
SU1484517A1 (en) Method of spark-erosion alloying
EP0129334A1 (en) TW-EDM method and apparatus with a ferromagnetic wire electrode
JPS56119323A (en) Wire cutting electric discharge machining apparatus
Barash et al. Experiments with electric spark toughening
CN1141606A (en) Power system for electric discharging machine and electric discharge machining method
EP1273025B1 (en) Device for plasma-treating the surface of substrates by ion etching
DE1047962B (en) Method and device for spark erosion
JPS6147833A (en) Spinning rotor of open end spinning frame and its production
RU2108212C1 (en) Method of electric-spark application of metal platings
JPH0423400B2 (en)
RU2140834C1 (en) Method for electric-spark alloying and apparatus for performing the same
JPS6156825A (en) Electrical discharge machining method and device
SU1780952A1 (en) Contact electro-erosion alloying method
SU1192917A1 (en) Method of dimensional electrochemical working
RU2093323C1 (en) Method for electric-spark application of coating
US4459455A (en) Method of and apparatus for controlling an EDM process with successively displaced magnetic field
RU2164844C1 (en) Method and apparatus for electric spark alloying
SU1313610A1 (en) Method for applying coatings
JPS5949846B2 (en) Electric discharge machining method
SU1121116A1 (en) Method of electric discharge alloying
JPS61183463A (en) Spherical shell-like plasma generator
RU2074796C1 (en) Method of electric spark coating application
SU1484513A1 (en) Vibrator for spark-erosion alloying
SU745638A1 (en) Method of securing non-rigid parts during dimensional electrochemical working