SU1484385A1

SU1484385A1 - Screen plant

Info

Publication number: SU1484385A1
Application number: SU874238973A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Савченко; Николай Васильевич Хильченко
Original assignee: Научно-Исследовательский Горнорудный Институт
Priority date: 1987-05-04
Filing date: 1987-05-04
Publication date: 1989-06-07

Abstract

Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано при разделении сыпучих материалов по крупности с помощью колосниковых грохотов. Цель изобретени - повышение произв-сти установки и снижение энергозатрат. Устройства состоит из размещенного в фундаменте 2 бункера (Б) 1, отбойной плиты (ОП) 3, выполненной из эластичного материала, соединенной с двух сторон накладками 4 с концами колосников (К) 5, установленных над Б 1. Накладки 4 установлены симметрично сверху и снизу на соединенные встык концы К 5 и концы ОПЗ. Концы К 5, расположенные в периферийной части Б 1, жестко соединены с аккумулирующими площадками 6 дл надгрохотного продукта, имеющими рифленую рабочую поверхность. Над площадками 6 установлены механизмы 7 разрушени надгрохотного продукта. В стенках Б 1 установлены с возможностью взаимодействи с площадками 6 фиксаторы 8, над Б 1 - поперечна опора 10, на которой жестко закреплена вдоль своей продольной оси ОПЗ. Опора 10 св зана посредством гидроцилиндров 12 с концами К 5, расположенных в центральной части Б 1. Гидроцилиндры 12 шарнирно соединены с опорой 10 и с нижними накладками 4. После загрузки горной массы на ОПЗ задвигают фиксаторы 8 в тело фундамента 2 и вт гивает штоки гидроцилиндров 12. При этом К 5 измен ют свой угол наклона и материал вовлекаетс в процесс грохочени . Скатившийс по К 5 надгрохотной продукт задерживаетс площадками 6. Затем выдвигают в исходное положение штоки гидроцилиндров 12 и включаютс в работу механизмы разрушени 7. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.The invention relates to mining and can be used in the separation of bulk materials by size using grates. The purpose of the invention is to increase the installation performance and reduce energy consumption. The device consists of a bunker (B) 1 placed in the foundation 2, a baffle plate (OP) 3 made of an elastic material, connected on both sides by plates 4 with the ends of grates (K) 5 installed above B 1. The plates 4 are installed symmetrically from above and from the bottom to the end-to-end K 5 ends and the SCR ends. The ends of the K 5, located in the peripheral part of the B 1, are rigidly connected to the storage pads 6 for the tombstone product having a corrugated working surface. Above platforms 6, mechanisms 7 for the destruction of a gravestone are installed. In walls B 1, clamps 8 are installed with the possibility of interaction with pads 6, above B 1 there is a transverse support 10 on which it is rigidly fixed along its longitudinal axis of the SCR. Support 10 is connected by means of hydraulic cylinders 12 with ends K 5 located in the central part B 1. Hydraulic cylinders 12 are pivotally connected to support 10 and with lower linings 4. After the rock mass is loaded on the SCR, the clips 8 are pushed into the base body 2 and retracts the hydraulic cylinders rods 12. At the same time, K 5 changes its angle of inclination and the material is involved in the screening process. The over grab product rolled along K 5 is delayed by the pads 6. Then the hydraulic cylinders 12 are pushed to the initial position and the fracture mechanisms 7 are activated. f-ly, 7 ill.

Description

Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано при разделении сыпучих материалов по Kpyrt- ности кусков с помощью колосниковых грохотов.The invention relates to mining and can be used in the separation of bulk materials according to the Kpyrt of the pieces with the help of grates.

Целью изобретени вл етс повышение производительности работы установки и снижение энергозатрат.The aim of the invention is to increase plant productivity and reduce energy consumption.

1one

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез, исходное положение; на фиг. 2 и 3 - то же, момент работы; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - форма накладки; на фиг. 6 и 7 - фиксатор, соединенный с силовым цилиндром и размещенный в стенке бункера (выдвинутое и вт нутое его положение), продольный разрез.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section, the initial position; in fig. 2 and 3 - the same, the moment of work; in fig. 4 - the same, top view; in fig. 5 - lining form; in fig. 6 and 7 — a clamp, connected to the power cylinder and placed in the wall of the bunker (its extended and retracted position), longitudinal section.

Грохотильна установка состоит из бункера 1, размещенного в фундаменте 2, отбойной плиты 3, выполненной из эластичного материала (например, резины , резино-капроновой или резино- тросовой ленты и т.п.), соединенной с двух сторон накладками 4 с концами колосников 5, установленных над бункером 1. Накладки 4 выполнены с выступами и вырезами, ширина каждого из которых соответственно равна ширине каждого колосника и каждой щели между ними. Накладки 4 установлены симметрично сверху и снизу на соединенные встык концы колосников 5 и концы отThe crushing unit consists of a bunker 1 located in foundation 2, a baffle plate 3 made of an elastic material (for example, rubber, a rubber-nylon or rubber cable, etc.) connected on both sides by plates 4 with the ends of grates 5 mounted above the hopper 1. The lining 4 is made with protrusions and notches, the width of each of which is equal to the width of each grate and each gap between them. The plates 4 are installed symmetrically at the top and bottom at the end-to-end butt ends of the grate 5 and the ends from

00

5five

00

бойной плиты 3. В накладках 4, отбойной плите 3 и колосниках 5 имеютс соответственные отверсти дл болтового или заклепочного их соединени . Концы колосников 5, расположенные в периферийной части бункера 1, жестко соединены с аккумулирующими площадками 6 дл надгрохотного продукта. Над аккумулирующими площадками 6 установлены механизмы 7 разрушени надгрохотного продукта. В стенках бункера 1 выполнены ниши, в которых размещены фиксаторы 8, привбдимые в движение силовыми цилиндрами 9. Фиксаторы 8 установлены с возможностью взаимодействи с аккумулирующими площадками 6. Фиксаторы 8 предназначены дл воспри ти на себ части нагрузок и дл удержани грохотильной установки в исходном горизонтальном положении в момент подачи материала и во врем дроблени механизмами 7 раз1- рушени надгрохотного продукта, наход щегос на поверхности аккумулирующих площадок 6. Дл увеличени сил сцеплени надгрохотного продукта (в момент его разрушени ) с поверхностью аккумулирующих площадок 6 и дл предотвращени разлета кусков материала и стороны аккумулирующие площадки 6 выполнены с рифленой поверхностью и снабжены с трех сторон бортами.of the slab 3. In the lining 4, the baffle plate 3 and the grate 5 there are corresponding holes for bolting or riveted joining them. The ends of the grate 5, located in the peripheral part of the bunker 1, are rigidly connected to the storage pads 6 for the tombstone product. Above the storage pads 6, the mechanisms 7 for the destruction of the tombstone product are installed. In the walls of the bunker 1 there are niches in which clamps 8 are placed, which are set in motion by the power cylinders 9. Clamps 8 are installed with a possibility of interaction with storage pads 6. Clamps 8 are designed to perceive parts of the loads and to keep the crashing unit in its original horizontal position at the time of the supply of the material and during the crushing by mechanisms 7 times1 of the gravestone product located on the surface of the accumulating areas 6. To increase the adhesion forces of the grating surface THE PRODUCT (at the time of rupture) to the surface of accumulating pads 6 and to prevent scattering of pieces of material and side accumulating pad 6 formed with corrugated surface and are provided with flanges on three sides.

Нал Сункером 1 горизонтально установлена поперечна опора в виде балки 10, котора жестко закреплена сво цми концами в теле фундамента 2. На балку 10 на уровне поверхности установлена отбойна плита 3, имеюща с данной балкой 10 вдоль своей поперечной оси скрепление 11, например, болтами . Верхн часть балки 10, т.е. сторона контакта с отбойной плитой 3 выполнена округлой формы, а с боков балка 10 имеет скосы, на каждом из них шарнирно прикреплено по крайней мере по одному силовому элементу в виде гидроцилиндра 12. Шток каждого гидроцилиндра 12 имеет шарнирное соединение с нижними накладками 4. В нижней части бункера 1 под просеивающей поверхностью колосников 5 установлен питатель 13, подающий под- грохотный продукт на конвейер 14. KpoWe того, возле бункера 1 на фундаменте 2 установлены упоры 15, обеспечивающие безопасную разгрузку транспортных средств, например автосамосвалов- 16. iNal By means of the 1, horizontally installed transverse support in the form of a beam 10, which is rigidly fixed with its ends in the body of foundation 2. At beam 10, a baffle plate 3 is installed, which has a fastening 11 with this beam 10 along its transverse axis, for example, with bolts. The upper part of beam 10, i.e. the side of contact with the baffle plate 3 is rounded, and from the sides the beam 10 has bevels, at each of them at least one power element in the form of a hydraulic cylinder 12 is pivotally attached. The stem of each hydraulic cylinder 12 has a hinged connection with the bottom plates 4. At the bottom parts of the bunker 1 under the screening surface of the grate 5 a feeder 13 is installed, feeding the submersible product onto the conveyor 14. KpoWe additionally, beside the bunker 1 on the foundation 2 there are stops 15, ensuring safe unloading of vehicles, for example p dumpers- 16. i

Грохотильна установка работает следующим образом.Rumble installation works as follows.

Автосамосвал 16, груженный горной массой, заезжает на фундамент 2, оборудованный упорами 15. В это врем отбойна плита 3, колосники 5 и аккумулирующие площадки 6 установлены в исходное горизонтальное положение (при этом штоки гидроцилиндров 12 выдвинуты на 1/2 своей длины). Горна масса из автосамосвала 16 разгружаетс на эластичную отбойную плиту 3. Балка 10, вл сь несущей конструкцией устройства, воспринимает на себ в процессе работы большую часть силовых нагрузок. В исходном положении устройства фиксаторы 8 могут занимать выдвинутое положение, что достигаетс выдвижением штоков силовых цилиндров 9,Dump truck 16, loaded with rock mass, enters the foundation 2, equipped with stops 15. At this time, the breaker plate 3, the grate 5 and the storage platforms 6 are set to their original horizontal position (while the hydraulic cylinder rods 12 are extended 1/2 of their length). The horn mass from the dump truck 16 is discharged onto the elastic fender 3. The beam 10, being the load-bearing structure of the device, takes up most of the power loads during operation. In the initial position of the device, the latches 8 can occupy the extended position, which is achieved by the extension of the rods of the power cylinders 9,

Такое положение фиксаторов 8 значительно облегчает работу гидроцилиндров 13 по удержанию масс отбойной плиты 3, колосников 5, аккумулирующих площадок 6 и выгруженного материала в исходном положении. При этом фиксаторы 8 часть нагрузки воспринимают на себ . Выгружаемый мате- риал, попада на отбойную плиту 3, гасит свою кинетическую энергию и скорость до нул и задерживаетс на поверхности отбойной плиты 3, образу This position of the clamps 8 greatly facilitates the work of the hydraulic cylinders 13 to hold the masses of the baffle plate 3, the grate 5, the storage pads 6 and the discharged material in the initial position. In this case, the clamps 8 of the load perceive themselves. The discharged material, falling on the baffle plate 3, extinguishes its kinetic energy and speed to zero and lingers on the surface of the baffle plate 3, forming

конус. В том случае, когда площадь образуемого конуса породы превышает параметры отбойной плиты 3, периферийна часть выгруженного материала, попада на просеивающую поверхность колосников 5, вовлекаетс в процессе грохочени в первую очередь, т.е. до поступлени на колосники 5 основной массы материала. При этом кондиционные куски, наход щиес в скатывающей-1 с на колосники 5 породе, проваливаютс через щели (250-30 мм) между ними в бункер 1, а негабаритные куски остаютс на колосниках 5.cone. In the case when the area of the rock cone being formed exceeds the parameters of the fender plate 3, the peripheral part of the discharged material, falling on the screening surface of the grate 5, is involved in the screening process first, i.e. before entering the grate 5 of the bulk of the material. At the same time, conditional pieces located in the rolling-1 on the grate 5 of the rock fall through the slots (250-30 mm) between them into the bunker 1, and the oversized pieces remain on the grate 5.

00

5five

После разгрузки горной массы автосамосвал 16 (установка имеет два разгрузочных места, фиг. 4) съезжает с фундамента 2. Оператор при помощи пульта управлени работой силовых цилиндров 9 и гидроцилиндров 12 соответственно полностью задвигает фиксаторы 8 в тело Фундамента 2 (путем вт гивани штоков силовых цилиндров 9) и плавно вт гивает штоки гидроцилинд- ров 12. Последнее приводит к постепенному изгибу эластичной отбойной t плиты 3 относительно ее поперечной оси. Отбойна плита 3 при этом начнет 0 облегать округлую часть балки 10.After unloading the rock mass, the dump truck 16 (the installation has two unloading places, Fig. 4) moves out of the foundation 2. The operator, using the control panel of the power cylinders 9 and hydraulic cylinders 12, completely pushes the latches 8 into the body of the Foundation 2 (by pulling the power cylinder rods 9) and gently draws in the rods of the hydraulic cylinders 12. The latter leads to the gradual bending of the elastic fender t plate 3 about its transverse axis. The flap plate 3 at the same time will start 0 to encircle the rounded part of the beam 10.

Колосники 5, жестко соединенные с отбойной плитой 3 посредством накладок 4, также начинают медленно измен ть свой угол наклона к горизонтали (от О 5 ДО 32°, при последнем значении угла наклона весь материал полностью вовлекаетс в процесс грохочени ). При этом наход щийс на поверхности отбойной плиты 3 конус материала начинает 0 раздел тьс на две части и порода плавно скользит по наклонным просеивающим плоскост м колосников 5 в противоположные стороны от поперечной оси отбойной плиты 3, т.е. к аккуму- 5 лирующим площадкам 6. В данном случае разделение всего объема, выгруженного на отбойную плиту 3 материала , на две части позволит постепенно подавать его на колосники 5, причем 0 более тонким слоем и без динамических ударов, что значительно повышает эффективность процесса грохочени . Колосники 5 и аккумулирующие площадки 6 плавно продолжают опускатьс 5 вниз и имеющиес кондиционные куски в движущемс материале проваливаютс в бункер 1 через щели между колосниками 5, при этом аккумулирующих площадок 6 достигают только негабаритные куски, т.е. надгрохотный продукт. При полном вт гивании штоков гидро- цилиндров 12 произойдет максимальный .изгиб отбойной плиты 3 вокруг верхней части балки 10 и наибольший угол наклона, колосников 5 к горизонтали. Данный угол наклона колосников 5 позвол ет весь выгруженный на отбойную плиту 3 материал вовлечь в процесс грохочени . При этом аккумулирующие площадки 6, снабженные с трех сторон бортами, выполн ют функцию ловушек, задержива весь скатывающийс вниз по колосникам 5 надгрохотный продукт.The grate 5, rigidly connected to the baffle plate 3 by means of the pads 4, also begins to slowly change its angle of inclination to the horizontal (from O 5 to 32 °, with the last value of the angle of inclination, all the material is completely involved in the screening process). At the same time, the material cone on the surface of the fender plate 3 begins to divide into two parts and the rock smoothly slides along the inclined screening planes of the grate 5 in opposite directions from the transverse axis of the fender plate 3, i.e. to the accumulating platforms 6. In this case, dividing the entire volume unloaded onto the fender plate 3 of the material into two parts will allow it to be gradually fed to the grate 5, with 0 a thinner layer and without dynamic impacts, which significantly increases the efficiency of the screening process. The grate 5 and the storage pads 6 smoothly continue to descend 5 downwards and the existing conditioned pieces in the moving material fall into the hopper 1 through the gaps between the grate 5, while the oversized pieces reach the accumulating pads 6, i.e. headstrap product. When the hydraulic cylinders 12 are fully retracted, the maximum bending of the fender plate 3 around the upper part of the beam 10 and the greatest angle of inclination, the grate 5 to the horizontal, will occur. This angle of inclination of the grate 5 allows all the material unloaded onto the baffle plate 3 to be involved in the screening process. In this case, the accumulating pads 6, which are provided with sides on three sides, perform the function of traps, delaying the entire grazing product rolling down the grate 5.

После прекращени движени материала по колосникам 5 и задержки всего Надгрохотного продукта на поверхности аккумулирующих площадок 6 оператор переключением руко тки пульта управлени работой гидроцилиндров 12 прекращает дальнейшее вт гивание их штоков , а затем вновь производит выдвижение штоков гидроцилиндров 12 в исходное положение (т.е. штоки выдвигаютс на 1/2 их длины). При этом 1 угол наклона колосников 5 и отбойной плиты 3 станет равным 0° (ю& чуть больше 0°) к горизонтали. Затем оператор работой силовых цилиндров 9 производит полное выдвижение фиксаторов 8 из тела фундамента 2 в прост - ранство бункера 1. Аккумулирующие площадки 6 с наход щимс на их поверхности надгрохотным продуктом опускаютс на фиксаторы 8 и удерживаютс ими и гидроцилиндрами 12 в ис ходном положении (фиг. 1). Затем в . работу включают механизмы 7 разрушени надгрохотного продукта, например мобильные .гидроударники фирмы Рам- мер , которые до насто щего момента размещались на фундаменте 2 р дом с бункером 1, Гидроударники 7 внедр ют свои рабочие органы в массу надгрохотного продукта, размещенного на рифленой поверхности аккумулирующих площадок 6, и производ т разрушение данного продукта до состо ни кондиционных кусков. После полного дроблени негабарита, механизмы 7 разрушени его отвод т в сторону, т.е. в исходное положение. В зависимости от специфики производства, например при большом интервале времени между разгрузкой автосамосвалов 16 на данную грохотильную установку, возможно использование лишь одного мобильногоAfter stopping the movement of material through the grate 5 and the delay of the entire Nogrokhotny product on the surface of the accumulating sites 6, the operator switches the handle of the control panel of the hydraulic cylinders 12 to stop further pulling of their rods, and then again extends the rods of the hydraulic cylinders 12 to the initial position extend 1/2 of their length). At the same time, 1 the angle of inclination of the grate 5 and the fender plate 3 will be equal to 0 ° (a little more than 0 °) to the horizontal. Then, the operator, by operating the power cylinders 9, makes full extension of the fixtures 8 from the base body 2 to the space of the bunker 1. The accumulation platforms 6 with the grating product on their surface are lowered onto the fixings 8 and held by them and the hydraulic cylinders 12 in the initial position (Fig. one). Then c. The work includes mechanisms 7 for the destruction of a gratuitous product, for example, mobile Ramrmera hydraulic hammers, which have so far been located on the foundation 2 next to the bunker 1, Hydraulic hammers 7 insert their working bodies into the mass of the gravestone placed on the corrugated surface of the accumulating platforms 6, and the destruction of this product to a state of conditional pieces. After complete crushing of oversize, the destruction mechanisms 7 are retracted, i.e. to the starting position. Depending on the specifics of production, for example, with a large time interval between unloading dump trucks 16 to this crashing installation, it is possible to use only one mobile

гидроударника 7 дл разрушени надгрохотного продукта.hydraulic hammer 7 for destruction of the tombstone product.

Далее оператор при помощи пультаNext, the operator using the remote

управлени работой гидроцилиндров 12 постепенно и на всю длину выдвигает штоки последних, что заставл ет отбойную плиту 3 делать изгиб в обратную сторону. При этбм облегание от-controlling the operation of the hydraulic cylinders 12 gradually and fully extends the rods of the latter, which causes the baffle plate 3 to bend in the opposite direction. When this fit

б,ойной плитой 3 верхней части балки 10 будет уменьшатьс и в дальнейшем Контакт между ними будет происходить лишь по линии их скреплени 11. Колосники 5 и аккумулирующие площадки 6 с.b, with the oval slab 3 of the upper part of the beam 10 will decrease and in the future the Contact between them will occur only along the line of their fastening 11. The grate 5 and the storage pads 6 s.

наход щимс в их емкост х раздробленным материалом начнут измен ть угол наклона к горизонтали (от 0 до 32е). Наступает такой момент, когда куски материала под действием гравитацией0 ных сил начинают плавно сдвигатьс с поверхности аккумулирующих площадок 6 по колосникам 5 в сторону отбойной плиты 3, вовлека сь в процесс грохочени . Подобно сказанному, приthe crushed material in their containers will begin to change the angle of inclination to the horizontal (from 0 to 32e). There comes a time when pieces of material under the action of gravitational forces begin to move smoothly from the surface of storage pads 6 along the grate 5 to the side of the fender plate 3, engaging in the screening process. Like this, with

5 максимальном наклоне колосников 3 и аккумулирующих площадок 6 к горизонтали все куски породы вовлекутс в процесс грохочени (фиг, 3).5, the maximum inclination of the grate 3 and storage plots 6 to the horizontal, all pieces of rock are involved in the screening process (Fig. 3).

Если в движущемс материале все0 taKH остались негабаритные куски, ксИ торые не смогли раздробить механизмами 7 разрушени , то они скатываютс по колосникам 5 на изогнутую поверхность отбойной плиты 3, группиру сь в центральной ее части вдоль поперечной оси. В дальнейшем при последующей разгрузке автосамосвалов 16 на отбойную плиту 3 данный остаток надгрохотного продукта частично может служить породной подушкой, см гча удары падающих кусков материала на отбойную плиту 3, При этом при соударении указанных кусков породы возможно дополнительное их дробление.If in the moving material all 0 taKH remain oversized pieces that could not be crushed by fracture mechanisms 7, they roll down the grate 5 onto the curved surface of the baffle plate 3, grouped in its central part along the transverse axis. Subsequently, during the subsequent unloading of dump trucks 16 to the fender plate 3, this residue of the tombstone product may partially serve as a rock cushion, softening blows of falling pieces of material to the fender plate 3. At the same time, if these pieces of rock collide, they can be further crushed.

5 На этом процесс грохочени закончен . Оператор переключением руко тки пульта управлени гидроцилиндрами 12 вт гивает их штоки (на 1/2 их длины), опуска при этом аккумулирующие пло0 щэдки 6 (на фиксаторы 8), колосники 5 и отбойную плиту 3 в исходное горизонтальное положение (фиг. 1). Таким образом установка вновь подготовлела дл приема разгружаемого из автосамо5 свала 16 сыпучего материала. Попавший же в бункер 1 подгрохотный продукт аккумулируетс там и посредством питател 13 подаетс на конвейер 1 i.. Далее конвейер 14 направл ет горную5 At this point, the screening process is over. The operator by switching the handle of the control panel of the hydraulic cylinders 12 pulls in their rods (by 1/2 of their length), while lowering the accumulating pads 6 (on the latches 8), the grate 5 and the baffle plate 3 into the initial horizontal position (Fig. 1). Thus, the plant was again prepared to accept 16 bulk materials unloaded from the dump truck. The pre-kiln product that got into the bunker 1 is accumulated there and is fed to the conveyor 1 i by means of the feeder 13. Then the conveyor 14 guides the mountain

5five

00

массу к пунктам начначени на поверхности .mass to starting points on the surface.

Claims

1. The crashing installation, which includes a bunker placed in the foundation, a grate, installed above the bunker with the possibility of rigidly fixed along its projected change in the angle of their inclination of the relative axial axis on the transverse support

platforms with sides rigidly connected to the ends of the grates located in the peripheral part of the bunker and clamps installed in the walls of the bunker with the ability to interact with storage pads, while the baffle plate is made of elastic material,

rigidly fixed along its longitudinal axis on the transverse support and with

platforms with sides rigidly connected to the ends of the grates located in the peripheral part of the bunker, and clamps installed in the walls of the bunker with the ability to interact with storage pads, while the baffle plate is made of elastic material,

but the transverse support connected by means of hydraulic cylinders to the ends of the grates located in the central part of the bunker, is characterized in that, in order to increase the plant performance and reduce energy consumption, the installation is equipped with mechanisms for the destruction of the gratuitous product with accumulators installed under them

15

united from two sides with the ends of glossy through symmetrically located one relative to another

upper and lower plates, while the hydraulic cylinders are pivotally connected with the beam and with the lower plates.

2. Installation according to claim. Characterized in that the storage pads have a corrugated working surface.

FIG. 2

I

Ssssss

y NSSsS

I

S $ W№1

Editor D.Gratillo

Compiled by B.Levchayev

Tehred M. Lidyk Proofreader L. Patay

Order 2966/4

Circulation 542

VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. D. 4/5

"." I "...--. - .- “-. - - - - - - - - - - - - --- - - - - - - - - -

Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101

6

FIG. 7

Subscription