SU1373455A1

SU1373455A1 - Screen

Info

Publication number: SU1373455A1
Application number: SU864116613A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Савченко; Николай Васильевич Хильченко
Original assignee: Научно-Исследовательский Горнорудный Институт
Priority date: 1986-07-07
Filing date: 1986-07-07
Publication date: 1988-02-15

Abstract

Изобретение относитс к технике разделени и сортировки материалов с помощью колосниковых грохотов. Цель изобретени - повышение качества грохочени при одновременном снижении динамических нагрузок на колосники. Приемна площадка дл разгружаемого материала состоит из установленных одна над другой с возможностью перемещени друг относительно друга плит (П) 3-5 и боковых стенок. При этом П 3 выполнена с защитным козырьком 12, В продольных пазах 10 П 3-5 установлены катки 11. С П 3-5 шарнирно соединены соответственно штоки соединенных с основанием 1 силовых цилиндров (СЦ) 7, 8. Под площадкой установлены закрепленные на основании 1 колосники (К) 2. Горна масса разгружаетс на основание 1 и ступенчатые выступы, образованные П 3-5. При включении СЦ 7 в сторону К 2 сдвигаетс П 3. Торец и козырек 12 П 3 плавно ссыпают часть массы, лежащей на выступе П 4, на поверхность К 2. Надгрохотный продукт поступает на дробление, подгрохотный просьшаетс через К 2 и попадает в бункер-накопитель . После совмещени торцов П 3 и 4 включают СЦ 8. Затем после достижени торцами П 3 и 4 положени торца П 5 включают СЦ 9. После максимального приближени П 3-5 в сторону К 2 они возвращаютс СЦ 7 9 в исходное положение. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л 00 со СЛ СП IpufIThis invention relates to a technique for the separation and sorting of materials using grates. The purpose of the invention is to improve the quality of screening while reducing the dynamic loads on the grate. The receiving area for the material to be discharged consists of plates (P) 3-5 and side walls mounted one above the other with the possibility of movement relative to each other. At the same time, P 3 is made with a protective visor 12, Rollers 11 are installed in the longitudinal grooves 10 P 3-5. With P 3-5, respectively, the rods connected to the base 1 of the power cylinders (SC) 7, 8 are pivotally attached. 1 grate (K) 2. The horn mass is discharged to base 1 and stepped protrusions formed by P 3-5. When SC 7 is turned on, the K 2 side moves P 3. The end face and the visor 12 P 3 smoothly pour a part of the mass lying on the protrusion P 4 onto the surface K 2. The grating product enters the crushing, the pre-groove request goes through K 2 and enters storage device . After combining the ends of P 3 and 4, turn on SC 8. Then, after reaching the ends of P 3 and 4, the position of the end of P 5 turn on SC 9. After the maximum approximation of P 3-5 in the direction of K 2, they return to SC 7 9 to its original position. 2 hp f-ly, 6 ill. (L 00 with SL JV IpufI

Description

Изобретение относитс к технике дл разделени и сортировки материалов с помощью колосниковых грохотов.The invention relates to a technique for the separation and sorting of materials using grates.

Цель изобретени - повышение качества грохочени при одновременном снижении динамических нагрузок на колосники.The purpose of the invention is to improve the quality of screening while reducing the dynamic loads on the grate.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство в исходном положении с наход щимис на нем самосвалом в момент выгрузки материала на площадку, продольный разрезу на ФИГ.2-А - то же, в моменты подачи материала в сторону колосников , на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4 (приемна площадка)j на фиг. 6 - примыкающа к колосникам часть площадки дл приема разгружающего материала , общий вид.FIG. Figure 1 shows schematically the proposed device in its initial position with the dump truck on it at the time of unloading material onto the site, a longitudinal section in FIG. 2-A - the same at the moments of feeding the material in the direction of the grate; FIG. 5 shows section A-A in FIG. 4 (receiving pad) j in FIG. 6 - part of the site adjacent to the grate for receiving unloading material, general view.

Грохот состоит из наклонно установленных и закрепленных на основани 1 колосников 2, площадки дл приема разгружаемого материала, состо щей из установленных одна над другой с возможностью перемещени друг относительно друга подвижных плит 3-5, боковых упорных стенок 6, предотвращающих просьть материала в стороны, а также силовых элементов в виде силовых цилиндров 7-9, ЩТОКИ К 1ЖДОГОThe screen consists of inclined grates 2 fixed on the base 1, a platform for receiving the unloading material, consisting of moving plates 3-5 arranged one above the other with the possibility of moving relative to each other, side lateral walls 6 that prevent the material from being sideways and also the power elements in the form of the power cylinders 7-9, SCHTOKI TO 1

из которых шарнирно соединены соответственно с плитами 3-5, а цилиндры - с основанием 1. Колосники установлены под приемной площадкой. В соприкасающихс поверхност х плит 3-5 и основани 1 выполнены соосные пррдольные пазы 10 с помещенными в них катками 11, причем длина пазов 10 не превышает длины вышележащей в пакете плиты. Верхн плита 3 площадки может быть выполнена по всей ширине с коэьфьком 12, предотвращающим попадание выгруженного материала при работе устройства на верхнюю ее поверхность.of which are pivotally connected respectively with the plates 3-5, and the cylinders with the base 1. The grate bars are installed under the receiving platform. The contiguous grooves 10 with the rollers 11 placed in them are made in the adjoining surfaces of the plates 3-5 and the base 1, and the length of the grooves 10 does not exceed the length of the overlying plate. The top plate 3 pads can be made across the entire width with an efficiency of 12, which prevents the unloaded material from getting into the upper surface of the device during operation.

Грохот работает следующим образомThe roar works as follows

Транспортное средство, например автосамосвал, груженый горной массой устанавливаетс на основании 1 грохота , оборудованном упорами. Горную массу разгружают на основание 1 и подвижные плиты 4 и 5. Основание 1 и подв1гжные плиты 3-5, установленные одна над другой, образуют в исходном положении со стороны грохота ступенчатые выступы, на которых задерживаетс вс пыг-руженна с автосамосвалг горна масса. При этом кинетическа энерги и скорость высыпаемого материала гас тс до нул и динами- , ческие удары от падающих кусков породы воспринимаютс не колосниками 2, а плитами 4 и 5 и основанием 1.A vehicle, such as a dump truck, laden with rock mass is mounted on the base of 1 screen equipped with stops. The rock mass is unloaded onto base 1 and movable plates 4 and 5. Base 1 and base plates 3-5, mounted one above the other, form, in the initial position on the side of the screen, stepped protrusions, on which all the firewood is loaded with dump trucks. At the same time, the kinetic energy and velocity of the poured material is extinguished to zero and the dynamic impacts from falling pieces of rock are perceived not by the grate 2, but by plates 4 and 5 and the base 1.

После разгрузки горной массы на площадку автосамосвал съезжает с ос0 ковани 1. Оператор включает пульт управлени силовыми цилиндрами 7-9. Первым в работу включают силовой цилиндр 7, шток которого начинает постепенно сдвигать в сторону грохотаAfter unloading the rock mass to the site, the dump truck moves down from the stop 1. The operator switches on the control panel of the power cylinders 7–9. The first in the work include the power cylinder 7, the stock of which begins to gradually move in the direction of the rumble

5 плиту 3, имеющую по всей ширине отвальный козырек 12. Торец плиты 3 и козырек 12 плавно сдвигают породу, лежащую на выступе плиты 4, в сторону колосников 2. Часть породы, пода0 ваема на колосники 2 и имеюща в начальный момент смещени нулевую скорость и кинетическую энергию, начинает плавно ссыпатьс на наклонную просеивгиощую поверхность колосников5 plate 3, having a dump visor over the entire width 12. The end of plate 3 and the visor 12 smoothly move the rock lying on the ledge of the plate 4 towards the grate 2. Part of the rock fed to the grate 2 and having zero speed at the initial moment of displacement and kinetic energy begins to fall smoothly onto the inclined screening of the grate surface of the grate

5 2. Така плавность подачи материала и низка скорость движени по колосникам 2 обеспечивают минимальную толщину его грохотимого сло . В процессе грохочени крупные куски породы5 2. Such smooth material feeding and low speed of movement through the grate 2 provide the minimum thickness of its crushing layer. In the process of screening large pieces of rock

0 (надгрохотный продукт) подают в дробилку , где дроб тс и затем направл ютс на конвейер, а мелка фракци породы (подгрохотный продукт), просыпавша с через колосники 2, попадает в бункер-накопитель, откуда при помощи питател также направл етс 0 (gravestone product) is fed to the crusher, where it is crushed and then sent to the conveyor, and the fine fraction of the rock (podskrohotny product), spilled through the grate 2, enters the storage hopper, from where it also uses the feeder

на конвейер. Ion the conveyor. I

Когда торец верхней плиты 3 сравниваетс с торцом плиты 4 (фиг. 2), в работу включают силовой цилиндр 8, соединенный с плитой 4. Порода, размещенна на выступе плиты 5, постепенно смещаетс на колосники 2 уже торцами двух плит 3 и 4, при этомWhen the end of the upper plate 3 is compared with the end of the plate 4 (Fig. 2), a power cylinder 8 connected to the plate 4 is put into operation. The breed placed on the ledge of the plate 5 gradually shifts to the grate 2 already with the ends of two plates 3 and 4, by this

5 скорость движени верхней плиты равна скорости движени нижней плиты. По достижении торцами плит 3 и 4 положени -плиты 5 (фиг. 3) в работу включают силовой цилиндр 9, и оставша с горна масса, размещенна на основании 1, плавно сдвигаетс на ко лосники 2 уже торцами плит 3-5. В момент, когда вс горна масса подана на колосники 2, а торцы подвижных плит 3-5 максимально приближаютс к колосникам 2 (фиг. 4), оператор переключением ручки пульты останавливает дальнейшую подачу плит 3-5 в сторону колосников 2. По прохождении5, the speed of movement of the top plate is equal to the speed of movement of the bottom plate. Upon reaching the ends of the plates 3 and 4, the position of the plates 5 (Fig. 3) turn on the power cylinder 9, and the remaining mass from the hearth, located on the base 1, is gently shifted to the grate 2 already by the ends of the plates 3-5. At the moment when the horn mass is applied to the grates 2, and the ends of the moving plates 3-5 as close as possible to the grates 2 (Fig. 4), the operator by switching the console knob stops further feeding of the plates 3-5 to the grate 2.

5five

00

всей горной массой процесса грохочени оператор переключением ручки пульта управлени силовыми цилиндрами 7-9. возвращает плиты 3-5 в исходное поло- жение. Устройство вновь готово дл приема разгружаемого автосамосвалами материала.the entire mountain mass of the screening process, the operator switching the handle of the control panel of the power cylinders 7-9. returns the plates 3-5 to the initial position. The device is again ready to accept dumped material dump trucks.

Claims

1. A screen comprising a base, a receiving platform with side walls, grate bars installed under the receiving platform, and power elements connected to the receiving platform and base, characterized in that, in order to improve the quality of screening

By reducing the dynamic loads on the grate, the receiving platform is designed as one installed above one another with the possibility of plates moving relative to each other, and the power elements are made in the form of force cylinders, the rods of each of which are pivotally connected to the corresponding feed line.

2. Screen POP.1, characterized in that it is provided with rollers, and coaxial grooves for mounting the rollers are made in the plates.

3. A screen according to claim 1, characterized in that the slab is upper with respect to the grates and has a protective visor.

V / /// /// /// / - // // /// /// // // //

FI.2

- yo

(re.e.

//

Editor S. Lisin

"AND / E.

Compiled by B.Levchayev Tehred I.Veres

.five

Proofreader L. Patay