SU1482579A1 - Шпиндель хлопкоуборочного аппарата - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и предназначено дл  использовани  в хлопкоуборочных машинах с вертикально-шпиндельными аппаратами. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки шпиндел  за счет улучшени  съема хлопка со шпиндел  и более эффективной очистки его от зеленой массы. Шпиндель состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с продольными пазами, св занного с приводным роликом, и установленных в корпусе с возможностью перемещени  в пазах подпружиненных планок 3. Над каждым пазом установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости зубчатые элементы 5, наход щиес  в посто нном контакте с зубчатыми планками 3. Зубчатые планки перемещаютс  в пазах с помощью толкател  4, имеющего форму конуса и совершающего возвратно-поступательное движение относительно оси корпуса 1. Зубчатые элементы расположены на поверхности корпуса 1 таким образом, что зубь  каждого предыдущего элемента смещены относительно зубьев последующего на величину, равную половине рассто ни  между соседними зубь ми. В зоне сбора хлопка с куста зубчатые планки 3 за счет контакта с толкателем 4 устанавливают зубчатый элемент в положение захвата хлопка. В зоне съема толкатель 4 воздействует на зубчатую планку 3. Зубчатые планки 3 воздействуют на зуб и поворачивают его вокруг своей оси, снима  с зубчатого элемента 5 хлопок и зеленую массу. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и предназначено дл  использовани  в хлопкоуборочных машинах с вертикально-шпиндельными аппаратами .

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки путем улучшени  съема Хлопка со шпиндел  и более эффективной дчистки его от зеленой массы.

На фиг. 1 изображен шпиндель хлопко- уборочного аппарата; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение зубчатых элементов на корпусе шпин- ,ел ; на фиг. 4 и 5 - узел I на фиг. 2 взаимное расположение зубчатых элемен- ов и зубчатых планок в зоне захвата, в ione съема хлопка соответственно). Шпиндель хлопкоуборочного аппарата Додержит цилиндрический корпус 1, имею- ций продольные пазы и св занный с при- Ьодным роликом 2. В корпусе 1 установ- лены с возможностью перемещени  в пазах рубчатые планки 3 и средство дл  перемещени  планок, выполненное в виде соос- ного с корпусом 1 толкател  4. Толкатель 4 дл  перемещени  подпружиненных зубчатых планок 3 имеет форму конуса и установлен с возможностью возвратно-посту- лательного перемещени  относительно оси корпуса, например, от копира. Над каждым пазом установлены с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и посто нного онтакта с подпружиненными зубчатыми ;планками 3 зубчатые элементы 5. Зубь  .каждого последующего элемента смещены Относительно зубьев предыдущего на вели- ,чину, равную половине рассто ни  между соседними зубь ми.

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.

При работе хлопкоуборочной машины каждый шпиндель, вращаемый посредством приводного ролика 2, проходит последовательно две зоны: захвата хлопкового волок- на и выт гивани  его из коробочки хлопчатника (зона захвата) и. съема хлопкового волокна со шпиндел  (зона съема).

В зоне захвата толкатель 4 внешним воздействием устанавливаетс  в положение, при котором верхн   кромка подпружинен- ной зубчатой планки 3, прижатой к конической поверхности толкател  4, расположена у основани  зубьев зубчатого элемента 5. При этом зубчатый элемент 5 располагаетс  под оптимальным углом захвата хлопкового волокна.

В зоне съема толкатель 4 устанавливаетс  в положение, при котором верхн   кромка зубьев зубчатого элемента 5 расположена у основани  подпружиненной зубчатой планки 3, прижатой к конической поверхности толкател  4.

При перемещении из одного крайнего положени  (из зоны захвата) в другое (к зоне съема) толкатель 4 своей конической поверхностью воздействует на подпружиненную зубчатую планку 3, в результате чего она перемещаетс  в пазах корпуса 1 от центра к периферии, воздейству  на зубчатый элемент 5 и наход сь в посто нном контакте с ним, например, за счет наличи  пружины кручени . При этом зелена  масса , накопивша с  в зоне захвата между зубчатыми элементами 5 и корпусом 1 шпиндел , вместе с хлопком удал етс  с зубчатых элементов 5.

В зоне съема зеленую массу со шпиндел  удал ют, например, механической очисткой, а хлопковое волокно - направленным воздушным потоком. Затем толкатель внешним воздействием устанавливаетс  в исходное положение. При этом зубчатые подпружиненные планки 3, перемеща сь в пазах от периферии к центру и наход сь в посто нном контакте с зубчатыми элементами 5, устанавливаютс  в положение, при котором верхн   кромка подпружиненных планок 3 располагаетс  у основани  зубьев зубчатого элемента 5.

При использовании предлагаемого шпиндел  производительность хлопкоуборочной машины посто нна в течение всего периода работы за счет полного удалени  зеленой массы с активной поверхности захватывающих элементов шпиндел , исключаютс  ее остановки из-за засорени  шпинделей зеленой массой. В течение всего периода работы машины сохран етс  работоспособность захватывающих элементов, так как они защищены зубчатыми планками от механических воздействий в зоне съема.

Claims (2)

1.Шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий св занный с приводным роликом вертикальный цилиндрический и снабженный зубчатыми элементами корпус с продольными пазами, установленные в корпусе с возможностью перемещени  в пазах зубчатые планки и средства дл  их перемещени , выполненные в виде соосного с корпусом конусного толкател , установлен- ного с возможностью возвратно-поступательного движени  в вертикальной плоскости, причем зубчатые элементы расположены р дами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки шпиндел  от хлопка и зеленой массы, каждый зубчатый элемент установлен с возможностью поворота относительно вертикальной оси и посто нного контакта с зубчатой планкой.

2.Шпиндель по п. 1, отличающийс  тем, что зубчатые элементы смежных р дов смещены на рассто ние, равное половине рассто ни  между соседними зубчатыми элементами .

фиг. 1

Budff

Фиг. 3