SU148225A1 - Машина дл обрабатывани пластических масс - Google Patents

Description

Известны машины дл  обрабатывани  пластических масс, включающие корпус с каналами в его стенках дл  протока теплоносител , питательную решетку, фильеру и два ротора.

В предлагаемой машине, с целью обеспечени  получени  непрерывным путем блок-сополимеров, на одном валу со шнеком-монтированы кулачки под углом один к другому. Внешний контур кулачков по четверт м окружности имеет форму архимедовой спирали, а больший диаметр каждого кулачка на одном валу перпендикул рен большему диаметру соответствующего кулачка на другом валу. Это обеспечивает посто нство зазоров между кулачками разных валов, корпусом и кулачками .

В предлагаемой машине около питательной воронки может быть установлен штуцер, с целью подвода продувочного инертного газа, например азота, дл  предотврашени  контакта перерабатываемой массы с кислородом воздуха.

На фиг. 1 изображена предлагаема  машина; на фиг. 2 - схема профил  кулачка.

Машина состоит из корпуса / с каналами в его стенках дл  протока теплоносител , с питательной воронкой 2 и с фильерой дл  выхода продукта. Около питательной воронки 2 установлен штуцер 3 дл  подвода продувочного инертного газа. Каждый из роторов представл ет продольный вал 4, на части длины которого насажен шнек 5 дл  проталкивани  и перемешивани  массы, а на остальной рабочей длине вала насажены кулачки 5, внешний контур которых имеет в каждой четверти по окружности форму архимедовой спирали. Каждый кулачок посажен на вал с некоторым углом смешени  относительно предыдушего , образу  ступенчатый винтовой зазор между корпусом и кулачками . Большой диаметр контура каждого кулачка на одном валу

АО 148225

распэложен 11ерпендику,1 рно к большему диаметру соответсгвующего кулачка на другом валу и между кулачками обоих роторов всегда имеетс  посто нный клинообразный зазор.

При вращении валов обоих роторов в иротивоположном направлении с одинаковой угловой скоростью окружные скорости кулачков в узком месте зазора неодинаковы. Процесс образовани  сонолимеров осущ,ествл етс  нутем механического разрывани  цепочек исходных полимерог с освобождением сил их химической св зи и присоединением в месте разрыва цеиочек разнородных полимеров.

Основными параметрами насадок  вл ютс ; отношение и

величина зазора ф между поверхност ми, где d - мини.мальный диаметр кулачка, D - максимальный диаметр кулачка.

Отношение -уу меньше единицы. Уменьшение этого соотношени  ведет к увеличению смешивающего эффекта и уменьшению разрываюш .его и истирающего эффекта.

Увеличение зазора ср снижает перетирающий и разрываюший эффекты насадок.

С учетом изложенного размерь насадок могут быть изменены применительно к конкретному материалу.

П р е д м е т и з о б р е т с и и  

1.Машина дл  обрабатывани  пластических масс, включающа  корпус с каналами в его стенках дл  протока тенлоносител , питательную решетку, фильеру и размещенные в корпусе два ротора, каждый из которых выполнен в виде вала со шнеком, о т л и ч а ю щ,а   с   тем, что, с целью обеспечени  на данной машине получени  непрерывным путем блок-сополимеров, на одном валу со шнеком, монтированы кулачки под углом один к другому, внешний контур которых по четверт м окружности имеет форму архимедовой спирали, а большой диаметр каждого кулачка на одном валу перпендикул рен большому диаметру соответствующего кулачка на другом валу, что обеспечивает между Корпусом и кулачками и между кулачками одного вала и кулачками другого вала посто нный зазор.

2.Машина но ц. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что около питательной воронки установлен штуцер дл  подвода продувочного инертного, газа, например, азота, дл  предотвращени  контакта перерабатываемой .массы с кислородом воздуха.

Фиг t

Фиг2