SU1481583A2 - Теплообменник - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет интенсифицировать теплообмен и повысить эксплуатационную надежность теплообменника. Вытеснитель 11 герметично закреплен на подвод щей трубе и крыльчатке 7 и образует с внутренней поверхностью теплопередающего элемента (ТЭ) 2 посто нный зазор. На внешней стороне ТЭ могут быть размещены вертикальные ребра, установленные с зазором по отношению к отбойникам 10 корпуса 1. При таком выполнении исключаютс  по вление застойных зон нагреваемой среды в нижней части полости ТЭ ввиду принудительного направленного действи  вытеснени  на движущуюс  пленку и возможность залива ТЭ в момент резкого останова или незапланированного увеличени  расхода нагреваемой среды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к теплопере- дающим аппаратам, а именно к аппаратам дл  утилизации тепла промышленных стоков, и  вл етс  усовершенствованием теплообменника по основному авт. св. № 1128087.

Цель изобретени  - интенсификаци  теплообмена и повышение эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 о

Теплообменник содержит корпус 1 с теплоносителем, в который погружен полый теплопередающий элемент 2, выполненный в виде стакана и вращающийс  вокруг вертикальной оси.

Вращение осуществл етс  от электродвигател  3 через механическую передачу 4, смонтированную на крышке корпуса 1. Система подвода-отвода нагреваемой среды выполнена в виде двух неподвижно коаксиально расположенных подвод щей 5 и отвод щей 6 труб, причем подвод ща  труба 5 открытым торцом обращена к днищу тепло- передающего элемента 2. Отвод ща  труба 6 снабжена неподвижной крыльчаткой 7 и подключена к верхней части теплопередающего элемента 2«,

Дл  подвода и отвода теплоносител  корпус 1 имеет патрубки 8 и 9, а на внутренней поверхности вертикальные отбойники 10, расположенные с зазором по отношению к поверхности теплопередающего элемента 20 Внутренн   полость теплопередающего элемента снабжена вытеснителем 11, герметично закрепленным на подвод щей трубке 5 и крыльчатке 7 и образующим с внутренней поверхностью теплопередающего элемента 2 посто нный зазор. На внешней поверхности теплопередающего элемента 2 могут быть размещены вертикальные ребра 12, установленные с зазором по отношению к отбойникам 10 корпуса 1.

Теплообменник работает следующим образом.

Теплоноситель подаетс  в корпус 1 через патрубок 8, протека  через корпус , отдает тепло нагреваемой среде через стенки теплопередающего элемента 2 и выводитс  из теплообменника через патрубок 9. Нагреваема  среда через подвод щую трубу 5 подаетс  в нижнюю часть полости теплопередающего элемента 2 и поступает в зазор,

0

0

5

0

5

0

5

0

5

образованный поверхностью вытеснител  1 1 и внутренней поверхностью теплопередающего элемента 2, распредел  сь по ней в виде равномерной восход щей пленки.

Вследствие вращени  теплопередающего элемента 2 относительно неподвижного вытеснител  11 происходит перемешивание пленки нагреваемой среды и выравнивание ее температуры по сечению, что улучшает теплообмен„ При этом исключаетс  по вление застойных зон нагреваемой среды в нижней части полости теплопередающего элемента 2 ввиду принудительного направленного действи  вытеснител  на движущуюс  пленку, что также способствует интенсификации процесса теплообмена.

В верхней части теплопередающего элемента 2 нагреваема  среда, попада  на лопасти неподвижной крыльчатки 7, через отверсти  в ее ступице поступает в отвод щую трубу 6, по которой выводитс  из теплообменника .

При вращении теплопередающего элемента 2, имеющего на внешней поверхности вертикальные ребра 12, в моменты их периодического совмещени  с вертикальными отбойниками 10 корпуса 1 происходит,искусственное сужение потока и, как следствие этого, периодическое увеличение ско-„ рости движени  теплоносител  в области , прилегающей к отбойникам 10. Организованный таким образом режим турбулентной пульсации потока теплоносител  и увеличени  поверхности теплообмена за счет ребер 12 интенсифицирует теплообмен. При этом тур- булизаци  потока теплоносител  способствует эффективной очистке поверхностей от тешк тредающего элемента и корпуса от загр знений, содержащихс  в теплоносителе„

Герметичное соединение вытеснител  1 1 с подвод щей трубой 5 и крыльчаткой 7 исключает возможность залива теплопередающего элемента в момент резкого останова или незапланированного увеличени  расхода нагреваемой среды, что повышает надежность эксплуатации теплообменника.

Теплообменник предлагаемой конструкции имеет высокие теплотехнические показатели, надежность в работе , способность к самоочищению поверхностей теплообмена

Claims (1)

1. Теплообменник по авт св. № 1128087, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и повышени  эксплуатационной надежности, теплооб- 7 менник дополнительно содержит вытес815836

нитель, герметично закрепленный на подвод щей трубе и крыльчатке и образующий с внутренней поверхностью теплопередающего элемента посто нный зазор.

2 о Теплообменник по п. отличающийс  тем, что тепло- передающий элемент на внешней по- 10 верхности снабжен вертикальными рев- рами, установленными с зазором по отношению к отбойникам корпуса.

П

Фиг.2