SU1481275A1 - Machine for cleaning fibrous material - Google Patents

Machine for cleaning fibrous material Download PDF

Info

Publication number
SU1481275A1
SU1481275A1 SU874258726A SU4258726A SU1481275A1 SU 1481275 A1 SU1481275 A1 SU 1481275A1 SU 874258726 A SU874258726 A SU 874258726A SU 4258726 A SU4258726 A SU 4258726A SU 1481275 A1 SU1481275 A1 SU 1481275A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fiber
increase
cylinder
guide
fibers
Prior art date
Application number
SU874258726A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Евгеньевич Лугачев
Малик Азимханович Бабаджанов
Original Assignee
Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности им.Ю.Ахунбабаева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности им.Ю.Ахунбабаева filed Critical Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности им.Ю.Ахунбабаева
Priority to SU874258726A priority Critical patent/SU1481275A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1481275A1 publication Critical patent/SU1481275A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области текстильной промышленности и предназначено дл  повышени  эффективности очистки волокнистого материала путем сепарации цилиндрами волокна с различным соросодержанием. Очиститель содержит изогнутый пневмопровод 1, нижн   стенка которого образована направителем 2 и пильными цилиндрами 3 и 4 с колосниками 7. Направитель 2 размещен в плоскости, касательной к межпильным прокладкам 5 и 6 цилиндров 3 и 4 и образующей острый угол с верхней стенкой 8 пневмопривода 1 в направлении вывода материала. 1 ил.The invention relates to the field of the textile industry and is intended to improve the cleaning efficiency of fibrous material by separating fibers with different weights by cylinders. The cleaner contains a curved pneumatic line 1, the bottom wall of which is formed by the guide 2 and the saw cylinders 3 and 4 with grate 7. The guide 2 is placed in a plane tangent to the inter-saw pads 5 and 6 of cylinders 3 and 4 and forming an acute angle with the upper wall 8 of the pneumatic actuator 1 direction of output 1 il.

Description

массу) первым цилиндром 3 и производить интенсивную очистку на всех колосниках 7 устройства,   то врем  как более легкие клочки волокна (с меньшим содержанием сора), вследствие возросшей сепарирующей силы (так как скорость смеси в канале растет), IQ осаждаютс  на гарнитуре последующего цилиндра 4 и очищаютс  на меньшемmass) by the first cylinder 3 and intensive cleaning on all the grate 7 of the device, while lighter scraps of fiber (with a lower content of litter), due to the increased separation force (as the speed of the mixture rises), IQ are deposited on the headset of the subsequent cylinder 4 and cleaned on a smaller

ной промышленности и может быть использовано дл  очистки волокнистого материала.industry and can be used to clean a fibrous material.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки путем сепарации цилиндрами волокна с различным соросодержанием.The aim of the invention is to increase the cleaning efficiency by separating the fibers with different weights by the cylinders.

На чертеже представлен очиститель волокнистого материала, общий вид.The drawing shows the cleaner fibrous material, General view.

Очиститель содержит изогнутый пневмопровод 1 волокно-воздушной смеси , нижн   стенка которого образована направителем 2 и расположенными по 15 7, что приводит к повышению качества обе стороны от него пильными цилинд- перерабатываемого материала. Жапюзий- рами 3 и 4 и колосниками 7, съем волокна с которых происходит за счет центробежных сил. Направйтель 2 размещен в плоскости, касательной к меж- 0 пильным прокладкам 5 и 6 цилиндров 3 и 4, при этом верхн   стенка 8 пневмопровода 1 образует с плоскостью размещени  направител  2 канал, сужающийс  в направлении вывода материала . Дл  сбора выделенного сора из волокна установлена камера 9 с шлюзовым затвором 10. Устранение подсоса выделенного сора в пневмопровод достигаетс  эжекционной заслонкой 11. 30The cleaner contains a curved pneumatic line 1 fiber-air mixture, the bottom wall of which is formed by the sender 2 and located on 15 7, which leads to an increase in the quality of both sides of it saw cylinder-recyclable material. Zapyuzyrami 3 and 4 and grate 7, the removal of fiber from which occurs due to centrifugal forces. The guide 2 is placed in a plane tangential to the interlayer gaskets 5 and 6 of cylinders 3 and 4, and the upper wall 8 of the pneumatic line 1 forms a channel tapering with the placement plane of the guide 2, in the direction of the material outlet. A chamber 9 with a sluice bolt 10 is installed to collect the isolated litter from the fiber. The elimination of the isolated litter from being sucked into the air line is achieved by an ejection valve 11. 30

Очиститель работает следующим образом.The cleaner works as follows.

Волокно-воздушна  смесь поступает по пневмопроводу 2 в место перегиба, где за счет центробежной силы проис- 35 пильными Цилиндрами с колосниками, ходит сепараци  клочков волокна из съем волокна с которых происходит за смеси и осаждение последних на гарнитурах пильных цилиндров 3 и 4, Установка цилиндров 3 и 4 с последовательно уменьшающимс , по ходу про- 40 сепарации волокна с различным соро- цесса, каналом дл  прохода волокно- содержанием, верхн   стенка иневмо- воздуншой смеси до выбора размера провода расположена под острым углом межпильных прокладок 5 и 6 и уставов- к плоскости, проход щей через напра- ка направител  2 в плоскости, каса- витель, расположенный касательно к тельной к межпильным прокладкам 5, 6 Д5 межпильным прокладкам цилиндров, с позвол ют проводить избирательный образованием канала, сужающегос  в захват клочков материала с большей направлении вывода материала.The fiber-air mixture enters the pneumatic line 2 to the place of bend, where due to centrifugal force by the 35 cylinders with grate bars, the fiber shreds are separated from the fiber from which the mixture is removed and the latter are deposited on the saw headsets 3 and 4, Cylinder installation 3 and 4 with successively decreasing, along the course of the 40 separation of the fiber with different weight, the passageway for fiber content, the upper wall of the left-air mixture until the choice of the wire size is located at an acute angle between the interpins x shims 5 and 6 and set to the plane passing through the direction of the guide 2 in the plane, the skimmer, located tangent to the inter saw shim of the cylinder liner tangent to the intergrip shafts 5, 6 D5, allows to selectively form a channel narrowing down in the capture of shreds of material with a larger direction of withdrawal of material.

количестве колосников 7, предохран   волокно от излишних силовых воздействий со стороны граней колосниковthe number of grates 7, protects the fiber from excessive force effects from the edges of the grates

на  заслонка 11 регулирует давление воздуха в камере 9, предохран   от подсоса сора в пневмопровод 1.The valve 11 regulates the air pressure in the chamber 9, protected from suction in the pneumatic line 1.

Установка пильного цилиндра 4 в пневмопроводе 1 с зазором не более 5 мм позвол ет полностью исключить транзит волокна в пневмопроводе и 25 тем самым повысить очистительный эффект устройства.Installing the saw cylinder 4 in the pneumatic line 1 with a gap of no more than 5 mm makes it possible to completely eliminate the transit of fiber in the pneumatic line and 25 thereby increase the cleaning effect of the device.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Очиститель волокнистого материала , содержащий коленчатый пневмопровод , нижн   стенка которого образована направителем и параллельно размещенными по обе стороны от негоFiber material cleaner containing a cranked air line, the bottom wall of which is formed by a guide and parallelly placed on both sides of it счет центробежных сил, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки путемby centrifugal forces, characterized in that, in order to increase the cleaning efficiency by массу) первым цилиндром 3 и производить интенсивную очистку на всех колосниках 7 устройства,   то врем  как более легкие клочки волокна (с меньшим содержанием сора), вследствие возросшей сепарирующей силы (так как скорость смеси в канале растет), осаждаютс  на гарнитуре последующего цилиндра 4 и очищаютс  на меньшемmass) by the first cylinder 3 and to carry out intensive cleaning on all the grate 7 of the device, while lighter scraps of fiber (with a lower content of litter), due to increased separation force (as the mixture speed increases in the channel), are deposited on the headset of the subsequent cylinder 4 and cleaned on less 7, что приводит к повышению качества перерабатываемого материала. Жапюзий- 7, which leads to an increase in the quality of the processed material. Zhapuziy- количестве колосников 7, предохран   волокно от излишних силовых воздействий со стороны граней колосниковthe number of grates 7, protects the fiber from excessive force effects from the edges of the grates 7, что приводит к повышению качества перерабатываемого материала. Жапюзий- 7, which leads to an increase in the quality of the processed material. Zhapuziy- пильными Цилиндрами с колосниками, съем волокна с которых происходит за сепарации волокна с различным соро- содержанием, верхн   стенка иневмо- провода расположена под острым углом к плоскости, проход щей через напра- витель, расположенный касательно к межпильным прокладкам цилиндров, с образованием канала, сужающегос  в направлении вывода материала.with sawing bars with grate bars, the removal of fibers from which occurs during the separation of fibers with different sorption, the upper wall of the impeller is located at an acute angle to the plane passing through the guide located tangentially to the interplate cylinder gaskets, forming a channel narrowing in the direction of the output of the material. на  заслонка 11 регулирует давление воздуха в камере 9, предохран   от подсоса сора в пневмопровод 1.The valve 11 regulates the air pressure in the chamber 9, protected from suction in the pneumatic line 1. Установка пильного цилиндра 4 в пневмопроводе 1 с зазором не более 5 мм позвол ет полностью исключить транзит волокна в пневмопроводе и тем самым повысить очистительный эффект устройства.Installing the saw cylinder 4 in the pneumatic line 1 with a gap of no more than 5 mm makes it possible to completely eliminate the transit of fiber in the pneumatic line and thereby increase the cleaning effect of the device. Формула изобретени Invention Formula Очиститель волокнистого материала , содержащий коленчатый пневмопровод , нижн   стенка которого образована направителем и параллельно размещенными по обе стороны от негоFiber material cleaner containing a cranked air line, the bottom wall of which is formed by a guide and parallelly placed on both sides of it пильными Цилиндрами с колосниками, съем волокна с которых происходит за сепарации волокна с различным соро- содержанием, верхн   стенка иневмо- провода расположена под острым углом к плоскости, проход щей через напра- витель, расположенный касательно к межпильным прокладкам цилиндров, с образованием канала, сужающегос  в направлении вывода материала.with sawing bars with grate bars, the removal of fibers from which occurs during the separation of fibers with different sorption, the upper wall of the impeller is located at an acute angle to the plane passing through the guide located tangentially to the interplate cylinder gaskets, forming a channel narrowing in the direction of the output of the material. счет центробежных сил, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки путеby centrifugal forces, characterized in that, in order to increase the cleaning efficiency,
SU874258726A 1987-06-08 1987-06-08 Machine for cleaning fibrous material SU1481275A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874258726A SU1481275A1 (en) 1987-06-08 1987-06-08 Machine for cleaning fibrous material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874258726A SU1481275A1 (en) 1987-06-08 1987-06-08 Machine for cleaning fibrous material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1481275A1 true SU1481275A1 (en) 1989-05-23

Family

ID=21309596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874258726A SU1481275A1 (en) 1987-06-08 1987-06-08 Machine for cleaning fibrous material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1481275A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103741266A (en) * 2013-11-29 2014-04-23 吴江市大业丝绸整理有限公司 Cleaning device for recycling short and mixed fibers

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 260808, кл. Л 01 G 9/06, 1966. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103741266A (en) * 2013-11-29 2014-04-23 吴江市大业丝绸整理有限公司 Cleaning device for recycling short and mixed fibers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910007563B1 (en) Apparatus for cleaning textile fiber material
SU1481275A1 (en) Machine for cleaning fibrous material
US4988373A (en) Impurity separator for cleaning staple cotton
US2565596A (en) Air cleaner
RU2783448C1 (en) Fiber cleaner
GB2046320A (en) Dust removal in openend spinning
SU1381206A1 (en) Saw drum of fibre treating machine
SU1147777A1 (en) Linter
SU1456255A2 (en) Grain cleaner
SU1756394A1 (en) Fibrous material separator
SU1416541A1 (en) Device for cleaning fibrous material
CN220496981U (en) Stone removing machine for rice processing
CN216323353U (en) Vibration screening device
CN218173910U (en) Vacuum storage bin device
SU1712478A1 (en) Method for separation of fiber from chaff
SU1622438A1 (en) Device for feeding fibrous material to treating machine
SU1049578A1 (en) Saw section of raw cotton cleaner
SU1274647A2 (en) Separator of foreign admixtures from stem feed
SU1409687A1 (en) Fibre-cleaning machine
SU89901A1 (en) Separator for raw cotton
SU1703721A2 (en) Saw gin
SU1219682A1 (en) Fibre separator
SU1608256A1 (en) Apparatus for cleaning fibrous material
SU896080A2 (en) Cotton heap cleaner
CN207204614U (en) Air suction separator