SU1481240A1 - Composition for impregnating capron cord - Google Patents
Composition for impregnating capron cord Download PDFInfo
- Publication number
- SU1481240A1 SU1481240A1 SU864035852A SU4035852A SU1481240A1 SU 1481240 A1 SU1481240 A1 SU 1481240A1 SU 864035852 A SU864035852 A SU 864035852A SU 4035852 A SU4035852 A SU 4035852A SU 1481240 A1 SU1481240 A1 SU 1481240A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- cord
- nitrile
- carboxyl
- copolymer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к разработке состава дл пропитки капронового корда и может найти применение в шинной и резино-технической отрасл х промышленности при изготовлении резино-кордных и резино-технических изделий, эксплуатирующихс в услови х воздействи смазок, масел и топлив нефт ного происхождени при повышенных температурах. Изобретение позвол ет повысить прочность св зи пропитанного капронового корда с резиной на основе бутадиеннитрильного каучука с 90 до 232 Н, с резиной на основе комбинации бутадиеннитрильного каучука и наирита с 62 до 168 Н за счет использовани в рецептуре пропиточного состава, включающего,мас.ч. : резорцин-формальдегидна смола / на сухое вещество / 5-40The invention relates to the development of a compound for the impregnation of kapron cord and can be used in the tire and rubber industry in the manufacture of rubber cord and rubber products operating under the influence of lubricants, oils and fuels of petroleum origin at elevated temperatures. The invention makes it possible to increase the bonding strength of the impregnated nylon cord with rubber based on butadiene nitrile rubber from 90 to 232 N, with rubber based on a combination of butadiene nitrile rubber and nairite from 62 to 168 N due to the use of an impregnating composition in the formulation, including, by weight, parts. : resorcin-formaldehyde resin / dry matter / 5-40
латекс бутадиеннитрильного карбоксилсодержащего сополимера ( 0,4-0,7 и 0,02-0,06 г-экв на 100 г сополимера соответственно нитрильных и карбоксильных групп) 100 / на сухое вещество /, вода в рецептуре пропиточного состава 800-1020. 1 табл.butadiene nitrile carboxyl-containing copolymer latex (0.4-0.7 and 0.02-0.06 g-eq per 100 g of copolymer of nitrile and carboxyl groups, respectively) 100 / dry basis /, water in the formulation of impregnating composition 800-1020. 1 tab.
Description
(21)4035852/23-05(21) 4035852 / 23-05
(22)17.03.86(22) 03/17/86
(46) 23.05,89. Бюл. № 19 (72) С.Я.Ходакова, В.И.Малютин, Л.А.Немеровец, А.С.Доронин, В.П.Бугров, С.Г.Юхнович, С.К.Цейц и Л.В.Космодемь нский(46) 05.23,89. Bul № 19 (72) S.Ya. Khodakova, V.I. Malyutin, L.A. Nemerovets, A.S.Doronin, V.P. Bougrov, S. G. Yukhnovich, S.K.Tseits and L.V. .Cosmodem Nsky
(53)678.026.2 (088.8)(53) 678.026.2 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 456811, кл. С 08 L 13/02, 1972.(56) USSR Author's Certificate No. 456811, cl. C 08 L 13/02, 1972.
(54)СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ КАПРОНОВОГО КОРДА(54) COMPOSITION FOR IMPREGNATION OF CAPRONIC CORD
(57)Изобретение относитс к разработке состава дл пропитки капронового корда и может найти применение в шинной и резинотехнической отрасл х промышленности при изготовлении резинокордных и резинотехнических изделий, эксплуатирующихс в услови х воздействи смазок, масел и топ- лив нефт ного происхождени при повышенных температурах. Изобретение позвол ет повысить прочность св зи пропитанного капронового корда с резиной на основе бутадиеннитрильного каучука с 90 до 232 Н, с резиной на основе комбинации бутадиеннитрильного каучука и наирита с 62 до 168 Н за счет использовани в рецептуре пропиточного состава, включающего, мае.ч, : резорцинформальдегидна смола (на сухое вещество) 5-40; латекс бутадиеннитрильного карбоксилсодер- жащего сополимера (0,4-0,7 и 0,02- 0,06 г-экв на 100 г сополимера соответственно нитрильных и карбоксильных групп) 100 (на сухое вещество); вода в рецептуре пропиточного состава 800-1020. 1 табл.(57) The invention relates to the development of a compound for the impregnation of kapron cord and can be used in the tire and rubber industries in the manufacture of rubber cord and rubber products that are operated under the influence of lubricants, oils and fuel of oil origin at elevated temperatures. The invention makes it possible to increase the bond strength of the impregnated nylon cord with rubber based on butadiene nitrile rubber from 90 to 232 N, with rubber based on a combination of butadiene nitrile rubber and nairite from 62 to 168 N due to the use of an impregnating composition in the formulation, including, mach. : resorcinol formaldehyde resin (on a dry basis) 5-40; butadiene nitrile carboxyl-containing copolymer latex (0.4-0.7 and 0.02-0.06 g-eq per 100 g of copolymer of nitrile and carboxyl groups, respectively) 100 (on a dry basis); water in the formulation impregnating composition 800-1020. 1 tab.
§§
W с:W with:
jj
Изобретение относитс к разработке состава дл пропитки капронового корда и может быть использовано в шинной промышленности и резинотехнической при изготовлении многослойных резинокордных и резинотехнических изделий, эксплуатирующихс в услови х воздействи смазок, масел и топ- лив нефт ного происхождени при повышенных температурах.The invention relates to the development of a compound for the impregnation of kapron cord and can be used in the tire and rubber industry in the manufacture of multilayer rubber cord and rubber products that are operated under the influence of lubricants, oils and fuel of oil origin at elevated temperatures.
Цель изобретени - повышение прочности св зи пропитанного капронового корда с резинами на основе пол рных каучуков.The purpose of the invention is to increase the bond strength of the impregnated nylon cord with rubbers based on polar rubbers.
Согласно изобретению используютс резорцинформальдегидные смолы марок СФ-280 и СФ-282.According to the invention, resorcinol formaldehyde resins of the brands SF-280 and SF-282 are used.
Латексы бутадиеннитрильных карбо- ксилсодержащих сополимеров получают эмульсионной сополимеризацией следующих компонентов, мае.ч.: бутадиен 40-88; метакрилова кислота 2-5; ак- рилонитрил 10-55, с использованием анионоактивного эмульгатора сульфо- натного типа аналогично серийному латексу БН-ЗОК-2. Полученные латексы сополимеров содержат карбоксильные и нитрильные группы соответственно в количествах 0,02-0,08 и 0,2 - 0,88 к-экв на 100 г сополимера.Latexes of butadienenitrile carboxylic-containing copolymers are obtained by emulsion copolymerization of the following components, in weight.h .: butadiene 40-88; methacrylic acid 2-5; acrylonitrile 10-55, using anionic sulfonate-type emulsifier similar to the serial latex BN-ZOK-2. The resulting copolymer latexes contain carboxyl and nitrile groups, respectively, in amounts of 0.02-0.08 and 0.2-0.88 k-eq per 100 g of the copolymer.
Пропиточные составы изготавливают следующим образом.Impregnating compositions are made as follows.
Латекс сополимера, содержащего карбоксильные и нитрильные группыLatex copolymer containing carboxyl and nitrile groups
ЈьЈ
0000
tsStsS
ЈъЈъ
ОABOUT
в соответствии с рецептами, представленными в таблице, смешивают с водным раствором конденсированной ре- зорцинформальдегидной смолы марок СФ-282 иЛи СФ-280. Концентраци пропиточных составов по сухому остатку составл ет 10-13,5%, рН 9,8-11,0.In accordance with the recipes presented in the table, it is mixed with an aqueous solution of condensed resorcin-formaldehyde resin brands SF-282 or Li-SF. The concentration of the impregnating compositions according to the dry residue is 10-13.5%, pH 9.8-11.0.
Полученными составами пропитывают капрновый корд 23 КНТС, который затем высушивают гор чим воздухом при 130-140°С. Прочность св зи пропитанного корда с резинами на основе пол рных каучуков СКН-26М или его комбинации с наиритом определ ют Н-методом.The resulting compositions are impregnated with caprone cord 23 of CNTS, which is then dried with hot air at 130-140 ° C. The bond strength of the impregnated cord with rubbers based on polar SKN-26M rubbers or its combination with nairite is determined by the N-method.
Резино-кордные образцы вулканизуют при 153°С в течение 50 мин. Провод т ускоренное-термоокислительное старение резинокордных образцов в ди- зельном топливе ДЛ и турбинном масле Т-46.Rubber cord samples are vulcanized at 153 ° C for 50 minutes. Accelerated thermo-oxidative aging of rubber-cord samples in diesel DL fuel and T-46 turbine oil is carried out.
Результаты испытаний представлены в таблице.The test results are presented in the table.
Высокое содержание резорцинфор- мальдегидной смолы в пропиточном составе (более 40 мае.ч.) позвол ет получать высокую прочность св зи пропитанного корда с резиной, однако приводит к повышению жесткости пропитан- ного корда, затрудн ет работу с ним- и снижает его эксплуатационные характеристики .The high content of resorcinformaldehyde resin in the impregnating composition (more than 40 wt.h.) makes it possible to obtain a high bond strength of the impregnated cord with rubber, but it leads to an increase in the rigidity of the impregnated cord, makes it difficult to work with it and reduces its performance. .
Пропиточные составы на основе ла- тексов сополимеров с высоким содержаImpregnating compositions based on copolymers with high content of copolymers
нием нитрильных и карбоксильных групп (составы 14-15) хот и позвол ют по by nitrile and carboxyl groups (compounds 14-15), although they allow
0 0
5 0 50
5five
лучать высокий уровень прочности св зи резин с пропитанным кордом, но неустойчивы , поэтому верхний предел содержани функциональных нитрильных групп 0,7 г-экв, а карбоксильных 0,06 г-экв на 100 г сополимера.A high level of bond strength of rubber with a soaked cord is unstable, therefore the upper limit of the content of functional nitrile groups is 0.7 g-eq and that of carboxyl is 0.06 g-eq per 100 g of copolymer.
Пропиточный состав может быть использован при производстве рукавов, высокоэластичных муфт, резинокордных оболочек и других резинотканевых изделий .Impregnating composition can be used in the manufacture of hoses, highly elastic couplings, rubber-cord shells and other rubber-fabric products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864035852A SU1481240A1 (en) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | Composition for impregnating capron cord |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864035852A SU1481240A1 (en) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | Composition for impregnating capron cord |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1481240A1 true SU1481240A1 (en) | 1989-05-23 |
Family
ID=21225935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864035852A SU1481240A1 (en) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | Composition for impregnating capron cord |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1481240A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2731178C2 (en) * | 2016-03-23 | 2020-08-31 | Зэон Корпорейшн | Latex and friction material |
RU201047U1 (en) * | 2020-02-25 | 2020-11-24 | Вадим Эдуардович Карташян | POLYESTER CORD FABRIC (20 remote controls) |
-
1986
- 1986-03-17 SU SU864035852A patent/SU1481240A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2731178C2 (en) * | 2016-03-23 | 2020-08-31 | Зэон Корпорейшн | Latex and friction material |
RU201047U1 (en) * | 2020-02-25 | 2020-11-24 | Вадим Эдуардович Карташян | POLYESTER CORD FABRIC (20 remote controls) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB674885A (en) | Improvements in or relating to rubber latex compositions and to uses thereof | |
SU1481240A1 (en) | Composition for impregnating capron cord | |
CN106800914B (en) | A kind of antibacterial and mouldproof vegetable adhesive and preparation method thereof | |
RU2435818C1 (en) | Adhesive composition | |
US8013046B2 (en) | Methods of vulcanizing elastomers using tall oil heads | |
US4661548A (en) | Ceramic tile adhesive water resistant compositions based on copolymers emulsions | |
RU2813974C1 (en) | Adhesive composition | |
RU2479611C1 (en) | Adhesive composition | |
KR830007773A (en) | Process for preparing coalescing agent for high nitrile copolymer latex coating | |
RU2121484C1 (en) | Regeneration modifier of rubber waste | |
RU2312119C1 (en) | Cold hardening glue composition | |
RU2677175C1 (en) | Adhesive composition | |
RU2470974C1 (en) | Adhesive composition | |
SU883090A1 (en) | Vulcanized rubber mixture based on butadienenitrile rubber | |
SU905235A1 (en) | Vulcanizable rubber stock | |
RU2279459C1 (en) | Gluing composition | |
SU681877A1 (en) | Cured stock | |
KR830010141A (en) | Nitrile Barrier Resin Containing Fillers and Processing Aids | |
SU1685958A1 (en) | Composition for impregnation of textile materials | |
SU1388411A1 (en) | Glue compound | |
RU2125066C1 (en) | Rubber mix | |
SU812865A1 (en) | Impregnating composition for treating textile materials | |
SU971858A1 (en) | Impregnation composition | |
SU1305161A1 (en) | Polymeric impregnating composition | |
SU711066A1 (en) | Rubber mixture based on ethylene-propylene rubber |