SU1480985A1 - Method of producing worm gearing - Google Patents

Method of producing worm gearing Download PDF

Info

Publication number
SU1480985A1
SU1480985A1 SU843761765A SU3761765A SU1480985A1 SU 1480985 A1 SU1480985 A1 SU 1480985A1 SU 843761765 A SU843761765 A SU 843761765A SU 3761765 A SU3761765 A SU 3761765A SU 1480985 A1 SU1480985 A1 SU 1480985A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
worm
gear
increase
worm gear
milling cutter
Prior art date
Application number
SU843761765A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Лоцманенко
Original Assignee
В. В. Лоцманенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. В. Лоцманенко filed Critical В. В. Лоцманенко
Priority to SU843761765A priority Critical patent/SU1480985A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1480985A1 publication Critical patent/SU1480985A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и ,в частности, к обработке зубьев зубчатых колес. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности сборки. Спирально-дисковой фрезе 1, главна  производ ща  поверхность которой идентична исходному черв ку, сопр гаемому с нарезанным черв чным колесом, сообщаетс  вращательное движение с угловой скоростью ω1. Заготовка черв чного колеса 2 приводитс  во вращение с угловой скоростью ω2. Передаточное отношение U1212 станочного зацеплени  фрезы и заготовки колеса равно передаточному отношению U12 рабочего зацеплени  черв ка и черв чного колеса. Фрезе 1 при нарезании черв чного колеса 2 кроме подачи S врезани  сообщаетс  дополнительное движение по стрелке A на величину ΔА, ограниченную величиной пол  допуска на межосевое рассто ние передачи. Способ обеспечивает повышение производительности сборки за счет утонени  зуба, при этом не увеличиваетс  глубина впадины, т.е. не происходит значительного снижени  прочности зубьев черв чного колеса. 1 ил.This invention relates to mechanical engineering and, in particular, to the machining of gear teeth. The aim of the invention is to increase the productivity of the assembly. Spiral disk milling cutter 1, the main producing surface of which is identical to the original worm, mating with a chopped worm wheel, is rotated at an angular velocity ω 1 . The blank of the worm gear 2 is rotated at an angular speed ω 2 . The gear ratio U 12 = Ω 1 / Ω 2 of the machine engagement of the milling cutter and the wheel workpiece is equal to the gear ratio U 12 of the working engagement of the worm and the worm wheel. Milling cutter 1, when cutting the worm gear 2, in addition to supplying the cut-in S, is reported an additional movement in arrow A by the amount ΔA limited by the size of the tolerance field for the axial transmission distance. The method provides an increase in the productivity of the assembly by thinning the tooth, while the depth of the depression does not increase, i.e. There is no significant reduction in the strength of the teeth of the worm gear. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к обработке зубьев зубчатых колес.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the treatment of gear teeth.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности сборки.The aim of the invention is to increase the productivity of the assembly.

На чертеже изображена схема осуществлени  способа.The drawing shows a scheme for implementing the method.

Сущность способа заключаетс  в следующем .The essence of the method is as follows.

Спирально-дисковой фрезе 1, главна  производ ща  поверхность которой идентична исходному черв ку, сопр гаемому с нарезанным черв чным колесом, сообщаетс  вращательное движение с угловой скоростью (Oi. Заготовка черв чного колеса 2 приводитс  во вращение с угловой скоростью A spiral disk milling cutter 1, the main producing surface of which is identical to the original worm matched with a cut worm wheel, is rotated at an angular speed (Oi. The worm gear 2 is rotated at an angular speed

Ш2. Передаточное отношение станочшг .Ш2. Gear ratio stanochshgg.

ного зацеплени  фрезы и заготовки колеса равно передаточному отношению рабоче- го зацеплени  - черв ка и черв чного колеса.The gearing of the milling cutter and the wheel blank is equal to the gear ratio of the working gear - the worm and the worm gear.

Фрезе 1 при нарезании черв чного колеса 2 кроме подачи S врезани  на величину , равную высоте зуба колеса, сообщаетс  дополнительное движение по стрел- ке А на величину Да, ограниченную величиной пол  допуска на межосевое рассто ние передачи. Направление дополнительногоMilling cutter 1, when cutting the worm gear 2, in addition to supplying the cutter S by an amount equal to the height of the wheel tooth, an additional movement along arrow A to the value Yes, limited by the size of the tolerance for the axial transmission distance, is reported. Direction additional

00

5five

- -

5 five

движени  определ етс  расположением пол  допуска на межосевое рассто ние относительно номинального размера. В результате межосевое рассто ние станочного зацеплени  измен етс  от а до ai без нарушени  передаточного отношени . Затем осуществл ют сборку передачи.The movement is determined by the location of the tolerance field for the center distance relative to the nominal size. As a result, the center distance of the machine engagement changes from a to ai without disturbing the gear ratio. A gear assembly is then carried out.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение производительности сборки за счет утонени  зуба, при этом не увеличиваетс  глубина впадины, т. е. не происходит значительного снижени  прочности зубьев черв чного колеса.The proposed method provides an increase in the productivity of the assembly by thinning the tooth, while the depth of the depression does not increase, i.e. there is no significant decrease in the strength of the teeth of the worm gear.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  черв чной передачи, преимущественно плоскочерв чной, при котором изготавливают и собирают элементы передачи , причем обработку черв чного колеса осуществл ют инструментом, главна  производ ща  поверхность которого идентична исходному черв ку, сопр гаемому с нарезанным колесом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности сборки, в процессе обработки черв чного колеса осуществл ют дополнительное относительное перемещение инструмента и черв чного колеса в направлении изменени  межцентрового рассто ни .A method of manufacturing a worm gear, mainly a flatworm, in which gear elements are made and assembled, and the worm gear is processed with an instrument whose main producing surface is identical to the original worm matched with a chopped wheel, characterized in that in order to increase the productivity of the assembly, during the processing of the worm gear, additional relative movement of the tool and the worm gear is carried out in the direction of changing the intercenter center assisted
SU843761765A 1984-05-25 1984-05-25 Method of producing worm gearing SU1480985A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843761765A SU1480985A1 (en) 1984-05-25 1984-05-25 Method of producing worm gearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843761765A SU1480985A1 (en) 1984-05-25 1984-05-25 Method of producing worm gearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1480985A1 true SU1480985A1 (en) 1989-05-23

Family

ID=21127107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843761765A SU1480985A1 (en) 1984-05-25 1984-05-25 Method of producing worm gearing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1480985A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2610139C1 (en) * 2015-10-14 2017-02-08 Александр Александрович Хазов Method for magnetic drive production

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Зубчатые передачи. Справочник.-Л.: Машиностроение, 1980, с. 391-392. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2610139C1 (en) * 2015-10-14 2017-02-08 Александр Александрович Хазов Method for magnetic drive production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1683105A (en) Method for manufacturing bevel gears
SU1480985A1 (en) Method of producing worm gearing
US5374142A (en) Tip relief cutter blades
US3711910A (en) Milling head cutters
US6536999B1 (en) Gear cutter blade
US6336777B1 (en) Face hobbing of hypoid gears using a two-spindle machine
US6263571B1 (en) Toothed gear design and manufacturing method
JPH0327326B2 (en)
SU1678557A1 (en) A method of manufacturing hardened rack wheels
SU1199481A1 (en) Method of working annular grooves
JPS6071116A (en) Tooth tip chamfering method of gear
GB1586548A (en) Planar face wheel gears and gear assemblies
SU426766A1 (en) WILD CUTTER FOR CUTTING GLOBID WORKS
SU745612A1 (en) Method of working toothed wheels
SU1171231A2 (en) Method of milling bodies of rotation
SU897428A1 (en) Method of finishing gear-wheels by hob cutter "pobeda"
CN112122714B (en) Fly cutter for machining curve face gear and machining and using method thereof
RU2014971C1 (en) Method for cutting cylindrical gear wheels
SU975266A1 (en) Cutting tool head
SU1659185A1 (en) Method of manufacturing hob cutter
RU1098143C (en) Method of finishing involute profiles of gear teeth
GB1601268A (en) Roughing gear shaper cutters
SU965647A2 (en) Cone gear cutting method
SU1364415A1 (en) Method of producing hob cutters
RU2064377C1 (en) Process of formation of teeth of gears with helical gear cutter