SU148085A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU148085A1
SU148085A1 SU738021A SU738021A SU148085A1 SU 148085 A1 SU148085 A1 SU 148085A1 SU 738021 A SU738021 A SU 738021A SU 738021 A SU738021 A SU 738021A SU 148085 A1 SU148085 A1 SU 148085A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
chromium
nickel
heat
niobium
Prior art date
Application number
SU738021A
Other languages
Russian (ru)
Publication of SU148085A1 publication Critical patent/SU148085A1/ru

Links

Description

Известны жаропрочные стали дл  изготовлени  литых и сварнолитых узлов энергооборудовани , работающего длительное врем  при температуре 650°С. Эти стали содержат углерод, кремний, марганец, хром, никель и ниобий.Heat-resistant steels are known for the manufacture of cast and welded-cast power equipment assemblies operating for a long time at 650 ° C. These steels contain carbon, silicon, manganese, chromium, nickel and niobium.

Предлагаема  хромоникелева  сталь отличаетс  от известных сталей подобного типа изменением процентного состава вход щих в нее компонентов, а также дополнительным введением в ее состав вольфрама . Сталь содержит также ограниченное (2-4о/о), регулируемое  ри выплавке исходное количество ферритной фазы. Это позвол ет повысить жаропрочность стали при одновременной высокой технологичности при отливке и сварке.The proposed nickel-chromium steel differs from the known steels of this type by a change in the percentage composition of the components included in it, as well as the additional introduction of tungsten into its composition. The steel also contains a limited (2-4 o / o), adjustable during smelting, the initial amount of the ferritic phase. This makes it possible to increase the heat resistance of steel with simultaneous high processability during casting and welding.

Химический состав стали (о/о):The chemical composition of the steel (o / o):

углерод0 08-0,12carbon0 08-0.12

кремний0 4 -0,6silicon0 4 -0.6

марганец1,0 -1.5manganese1.0 -1.5

хром15,0-16,5Chrome15.0-16.5

никель8,5 -10,0nickel8.5 -10.0

вольфрам3,0 -40tungsten3.0 -40

пиобий не более . 1,2no more piobias. 1.2

серане более , 0,025more than 0,025

фосфор не более , 0,03phosphorus not more than 0.03

Описываема  сталь, условно названна  ЦЖ-15, при отливке и сварке характеризуетс  малой чувствительностью к образованию гор чих и холодных трещин в отливках и околошовных зонах сварных соединений .The described steel, conventionally named CZH-15, during casting and welding, is characterized by low sensitivity to the formation of hot and cold cracks in the castings and heat-affected weld zones.

№ 148085- 2 -No. 148085-2 -

Механические свойства стали после аустенизации при и отпуска при 900°С в течение 5 час следующие:The mechanical properties of the steel after austenitization at and tempering at 900 ° C for 5 hours are as follows:

предел текучести, K2/jVut 21-27 1) -15yield strength, K2 / jVut 21-27 1) -15

предел прочности, кг/лиг 45-60 23-33tensile strength, kg / lig 45-60 23-33

относительное удлинение, о/о23-55 22-34relative elongation, о / о23-55 22-34

относительное сужение, /о32-56 40-64relative narrowing, / о32-56 40-64

ударна  в зкость, кгм/см 6-10 7-15 ударна  в зкость после старени  приimpact viscosity, kgm / cm 6–10 7–15 impact strength after aging at

700°С, кгм/см700 ° С, kgm / cm

1000 час3-7 . -1000 hours 3-7. -

3000 час3-4 - предел длительной прочности при 650°С,3000 h3-4 - the limit of long-term strength at 650 ° C,

кг/ммkg / mm

10000 час- 1310,000 hours- 13

100000 час - 10100,000 hour - 10

Сталь ЦЖ-15 имеет достаточно высокие кратковременные механические свойства, сравнительно низкую чувствительность к охрупчиванию в процессе термического старени  и высокую жаропрочность. Из описываемой стали были изготовлены жесткие сварнолитые корпуса задвижек ДУ-125 с толщиной стенок 90 мм. Дефекты в основном металле отливок и в сварных соединени х полностью отсутствовали. Сталь ЦЖ-15 может найти применение при изготовлении литых и сварнолитых узлов и деталей паротурбинных и газотурбинных установок, работающих при температуре 650°С.Steel ЦЖ-15 has rather high short-term mechanical properties, relatively low sensitivity to embrittlement during thermal aging and high heat resistance. Rigid welded-casings of DU-125 valves with wall thickness of 90 mm were made of the described steel. Defects in the base metal of castings and in welded joints were completely absent. Steel TSZh-15 can be used in the manufacture of cast and svarnolity casting units and parts of steam turbine and gas turbine plants operating at a temperature of 650 ° C.

Предмет изобретени Subject invention

Жаропрочна  сталь, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, отличающа с  тем, что, с целью повышени  жаропрочности и технологичности при отливке и сварке, она содержит (о/о): углерод 0,08-0,12; кремний 0,4-0,6; марганец 1,0-1,5; хром 15,0-16,5; никель 8,5-10,0; вольфрам 3,0-4,0; ниобий не более 1,2; сера не бо лее 0,025; фосфор не более 0,03 и ограниченное (2-4о/о), регулируемое при выплавке исходное количество ферритной фазы.Heat-resistant steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, niobium, characterized in that, in order to increase the heat resistance and processability during casting and welding, it contains (o / o): carbon 0.08-0.12; silicon 0.4-0.6; manganese 1.0-1.5; chromium 15.0-16.5; nickel 8.5-10.0; tungsten 3.0-4.0; niobium not more than 1.2; sulfur is not more than 0.025; phosphorus is not more than 0.03 and limited (2-4о / о), the initial amount of the ferritic phase is adjustable during smelting.

при 20°С при 650°Сat 20 ° C at 650 ° C

SU738021A SU148085A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU148085A1 true SU148085A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101576069B1 (en) Austenitic heat-resistant cast steel and exhaust system components made therefrom
KR101322575B1 (en) Ferritic-austenitic stainless steel
JPH0563544B2 (en)
KR20090035723A (en) Heat and corrosion resistant cast austenitic stainless steel alloy with improved high temperature strength
JP5862570B2 (en) Ferritic heat-resistant cast steel having excellent hot water flow, gas defect resistance, toughness and machinability, and exhaust system parts comprising the same
CN105695881A (en) Heat resistant steel for ultra-supercritical castings at 650 DEG C
JP2000054026A (en) Method for producing pressure vessel used in the presence of hydrogen sulfide, and steel therefor
JP4844188B2 (en) casing
JP2002146470A (en) Low quenching or normalizing type low alloy steel sheet for boiler steel tube having excellent toughness and method for producing steel tube using the steel sheet
JP6227561B2 (en) Austenitic alloy
CZ282568B6 (en) Refractory steel exhibiting high strength and high toughness
KR101745927B1 (en) Heat-resistant, ferritic cast steel having excellent room-temperature toughness, and exhaust member made thereof
SU148085A1 (en)
CN100513622C (en) Steel
CA2680040C (en) Process for producing bend pipe for line pipe and bend pipe for line pipe
JP3821310B2 (en) Heat resistant spheroidal graphite cast iron
US4581067A (en) High-strength austenitic steel
Ohno et al. Development of low thermal expansion nickel base superalloy for steam turbine applications
JP4542361B2 (en) Ferritic ERW boiler tube with excellent reheat cracking resistance and its manufacturing method
NO321782B1 (en) Process for preparing martensitic stainless steel rods and using them in an oil or natural gas well.
WO2016111249A1 (en) Austenite-based heat-resistant steel, and turbine component
JPH01159354A (en) Heat resistant cast steel
RU2155821C1 (en) Heat resistant steel
JPH07238349A (en) Heat resistant steel
JP2003301242A (en) HIGH-Cr-Ni HEAT-RESISTANT STEEL AND PROCESS FOR MANUFACTURING MEMBER FOR ELEVATED TEMPERATURE SHOWING EXCELLENT CREEP RESISTANCE